一種網(wǎng)絡變壓器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種變壓器，尤其是涉及一種網(wǎng)絡變壓器。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的網(wǎng)絡變壓器，包括底座、設置在底座上的引腳、設置在底座內(nèi)的線圈以及裝配在底座上的外殼。為滿足網(wǎng)絡變壓器多通結(jié)構(gòu)的輸入輸出信號多且高安全性要求，網(wǎng)絡變壓器往往采用排列式布置眾多引腳。其中，引腳一端連接至在底座上的線圈，引腳的另一端則伸出底座外與外部電路進行連接。然而，底板上因設置的引腳數(shù)量眾多且排布密集，導致不便于卷線和區(qū)分線圈繞線位置以及不便于修理引腳，且網(wǎng)絡變壓器在安裝過程中費時費力，容易使得相鄰引腳電性接觸導致出現(xiàn)短路現(xiàn)象，如此現(xiàn)有的網(wǎng)絡變壓器的安全性能較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]基于此，本實用新型在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種安全性能高的網(wǎng)絡變壓器。
[0004]其技術方案如下:
[0005]—種網(wǎng)絡變壓器，包括:底座，所述底座包括底板以及與所述底板連接的兩個第一端子臺，兩個所述第一端子臺分別位于所述底板的兩端，所述第一端子臺裝設有多個第一接腳，且所述第一接腳貫穿所述第一端子臺以使得所述第一接腳兩端裸露在所述第一端子臺外部，所述底板上設置有貫穿所述底板的多個通孔；基座，所述基座裝設在所述底座上，所述基座包括基板以及與所述基板連接的兩個第二端子臺，兩個所述第二端子臺分別位于所述基板的兩端，所述第二端子臺裝設有多個第二接腳，多個所述第二接腳與多個所述通孔一一對應，所述第二接腳穿過所述通孔裸露于所述底板的外部；多個第一線圈與多個第二線圈，所述第一線圈與所述第二線圈分別位于所述基板的兩側(cè)，所述第一線圈與所述第一接腳電性連接，所述第二線圈位于所述基板與所述底板之間，所述第二線圈與所述第二接腳電性連接；及殼體，所述殼體裝設在所述底座上，所述第一線圈位于所述殼體與所述基板之間。
[0006]在其中一個實施例中，所述第一端子臺側(cè)壁設有凹部，所述第二端子臺側(cè)壁設有與所述凹部相配合的凸起，所述凸起裝入所述凹部內(nèi)。
[0007]在其中一個實施例中，其中一個所述第二端子臺的凸起截面面積大于另一個所述第二端子臺的凸起截面面積，所述第一端子臺的其中一側(cè)的所述凹部的截面面積大于所述第一端子臺的另一側(cè)的所述凹部的截面面積。
[0008]在其中一個實施例中，所述基板上設置有一個以上隔板，所述隔板位于相鄰所述第一線圈或相鄰所述第二線圈之間。
[0009]在其中一個實施例中，所述第二端子臺的用于裝設第二接腳的安裝面相對于所述基板傾斜設置。
[0010]在其中一個實施例中，所述第一端子臺上的多個所述第一接腳成兩排設置，所述第一端子臺上成排設置有多個第一凸塊，其中一排所述第一接腳分別設置在多個所述第一凸塊上，所述第一凸塊上設有第一走線槽，所述第一走線槽與所述第一凸塊上的所述第一接腳相應，相鄰所述第一凸塊之間具有間隙以形成第二走線槽，多個所述第二走線槽與另一排所述第二接腳相應。
[0011]在其中一個實施例中，所述第二端子臺上的多個所述第二接腳成兩排設置，所述第二端子臺上開設有多個第三走線槽，多個所述第三走線槽與多個所述第二接腳一一相應。
[0012]在其中一個實施例中，所述第二端子臺背離所述第二接腳的安裝面上成排設置有多個所述第二凸塊，多個所述第二凸塊與多個所述第一凸塊一一相應，所述第二凸塊上設置有與所述第一走線槽相配合的第四走線槽，相鄰所述第二凸塊之間具有間隙以形成與所述第二走線槽相應的第五走線槽。
[0013]在其中一個實施例中，所述殼體包括覆蓋所述底座的蓋板以及與所述蓋板相連的多個側(cè)板，多個所述側(cè)板環(huán)繞相連，兩個所述第二端子臺的端部共同連接有擋板，所述擋板中部與所述基板相連，所述擋板一端與所述側(cè)板相連，所述擋板的另一端與所述底板相連。
[0014]在其中一個實施例中，所述側(cè)板裝設于所述第一端子臺的上方，與所述第一端子臺相連的所述側(cè)板延伸出有掛鉤，所述第一端子臺側(cè)部設置有與所述掛鉤相配合的嵌合部，所述掛鉤裝入所述嵌合部。
[0015]下面結(jié)合上述技術方案對本實用新型的原理、效果進一步說明:
[0016]1、上述的網(wǎng)絡變壓器，在底座與基座上分別設置有第一接腳與第二接腳，基座的第二接腳穿過底板的通孔。且由于基座裝設置在底座中部，即能實現(xiàn)將眾多第一接腳與第二接腳分開?？梢?，本實用新型能在保證網(wǎng)絡變壓器具有較高集成度的同時，還非常便于組裝，便于修理各引腳以及區(qū)分繞線位置，且能避免引腳間接觸導致的短路現(xiàn)象。
[0017]2、通過隔板將相鄰第一線圈或相鄰第二線圈隔開，避免了相鄰的兩個第一線圈或兩個第二線圈由于距離近而產(chǎn)生的電磁干擾現(xiàn)象。
[0018]3、第一線圈電連接的導線穿過第一走線槽或第二走線槽后與第一接腳電性連接，如此實現(xiàn)將導線裝設在第一走線槽或第二走線槽中，使得網(wǎng)絡變壓器整體結(jié)構(gòu)簡化，能避免相互接觸造成短路現(xiàn)象。
[0019]4、由于基座上第二端子臺具有相對于基板的傾斜面，可將基座相對于水平面傾斜一定角度，并把第二接腳伸入到鍍錫溶液中進行鍍錫，避免對基座的第二接腳沿垂直方向伸入到鍍錫溶液中的傳統(tǒng)上錫方式，如此在對第二接腳鍍錫的同時可避免第二線圈接觸到鍍錫溶液。
[0020]5、第一端子臺側(cè)壁設置的凹部與第二端子臺側(cè)壁設置的突起相互配合，有效地確保了網(wǎng)絡變壓器的穩(wěn)定性，且可通過設置的凸起的大小來區(qū)分方向，確保減少不良率發(fā)生。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器無殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的底座結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0024]圖4為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的底座結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0025]圖5為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的基座結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0026]圖6為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的基座結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0027]圖7為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0028]圖8為本實用新型實施例所述網(wǎng)絡變壓器的殼體結(jié)構(gòu)示意圖二。
[0029]附圖標記說明:
[0030]10、底座，11、底板，12、第一端子臺，121、凹部，122、第一凸塊，123、第一走線槽，
124、第二走線槽，125、嵌合部，13、第一接腳，14、通孔，20、基座，21、基板，211、隔板，22、第二端子臺，221、凸起，222、安裝面，223、第二凸塊，224、第三走線槽，225、第四走線槽，226、第五走線槽，23、第二接腳，24、擋板，30、殼體，31、蓋板，32、側(cè)板，322、掛鉤，40、第一線圈，
50、第二線圈。
【具體實施方式】
[0031]下面對本實用新型的實施例進行詳細說明:
[0032]如圖1、5及6所示，本實用新型所述的網(wǎng)絡變壓器，包括底座10、基座20、多個第一線圈40、多個第二線圈50及殼體30。
[0033]請參閱圖3及4，所述底座10包括底板11以及與所述底板11連接的兩個第一端子臺12。兩個所述第一端子臺12分別位于所述底板11的兩端，所述第一端子臺12裝設有多個第一接腳13。且所述第一接腳13貫穿所述第一端子臺12以使得所述第一接腳13兩端裸露在所述第一端子臺12外部。所述底板11上設置有貫穿所述底板11的多個通孔14。
[0034]請再參閱圖2、5及6，所述基座20裝設在所述底座10上，所述基座20包括基板21以及與所述基板21連接的兩個第二端子臺22。兩個所述第二端子臺22分別位于所述基板21的兩端，所述第二端子臺22裝設有多個第二接腳23。多個所述第二接腳23與多個所述通孔14 一一對應，所述第二接腳23穿過所述通孔14裸露于所述底板11的外部。將網(wǎng)絡變壓器的多個引線接腳分別設置在底座10與基座20上，使得在保證網(wǎng)絡變壓器具有高集成度的同時，能盡可能使多個接腳分散設置在網(wǎng)絡變壓器上，如此有利于提高網(wǎng)絡變壓器的組裝效率，且能減少引腳間由于互相電接觸導致的短路現(xiàn)象。
[0035]請再參閱圖5及6，所述第一線圈40與所述第二線圈50分別位于所述基板21的兩側(cè)，所述第一線圈40與所述第一接腳13電性連接。所述第二線圈50位于所述基板21與所述底板11之間，所述第二線圈50與所述第二接腳23電性連接。請參閱圖7及8，所述殼體30裝設在所述底座10上。所述第一線圈40位于所述殼體30與所述基板21之間。
[0036]上述的網(wǎng)絡變壓器，在底座10與基座20上分別設置有第一接腳13與第二接腳23，基座20的第二接腳23穿過底板11的通孔14。且由于基座20裝設置在底座10中部，即能實現(xiàn)將眾多第一接腳13與第二接腳23分開?？梢姡緦嵱眯滦湍茉诒ＷC網(wǎng)絡變壓器具有較高集成度的同時，還非常便于組裝，便于修理各引腳以及區(qū)分繞線位置