一種非晶合金變壓器的箱底裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種非晶合金變壓器的箱底裝置，屬于新型節(jié)能變壓器技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]非晶合金變壓器是二十世紀(jì)八十年代在美國(guó)首次研制成功并投產(chǎn)運(yùn)行的一種新型節(jié)能變壓器。目前已經(jīng)有數(shù)百萬(wàn)非晶合金材料的合金變壓器服務(wù)于電力系統(tǒng)中。與傳統(tǒng)的硅鋼片鐵芯變壓器相比，非晶合金變壓器空載損耗降低70%以上，空載電流下降約80%，是目前節(jié)能效果較為理想的配電變壓器，特別適用于農(nóng)村電網(wǎng)和發(fā)展中地區(qū)等負(fù)載率較低的地方，對(duì)提高電網(wǎng)自身的電能質(zhì)量，降低損耗，最大限度利用能源轉(zhuǎn)換具有重要的意義。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的非晶合金變壓器的箱底裝置結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，安裝時(shí)對(duì)非晶合金變壓器的油箱無法準(zhǔn)確定位，箱底裝置的整體受力不均勻，時(shí)間長(zhǎng)了容易發(fā)生變形，導(dǎo)致非晶合金變壓器整體傾斜甚至發(fā)生嚴(yán)重安全事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供一種新型的非晶合金變壓器的箱底裝置。
[0005]一種非晶合金變壓器的箱底裝置，包括:箱底板，第一底座和第二底座，該第一底座和第二底座平行設(shè)置在箱底板的底部；該箱底板上設(shè)置有四個(gè)定位裝置，這四個(gè)定位裝置分別位于一個(gè)矩形的四個(gè)角上，該矩形位于箱底板的中間位置；該箱底板上還設(shè)置有放油塞，該放油塞位于上述矩形的內(nèi)部，并且設(shè)置在第一底座和第二底座之間，該放油塞與該第一底座之間的距離等于該放油塞與第二底座之間的距離。
[0006]所述的第一底座具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直；其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有第一加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板的橫截面為三角形。
[0007]所述的第二底座具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直；其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有第二加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板的橫截面為三角形。
[0008]所述的第一底座的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，所述的第二底座的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁同樣形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，所述的第一底座的開口部和所述的第二底座的開口部朝向不同的方向。
[0009]所述的四個(gè)定位裝置分別與該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔位置對(duì)應(yīng)，所述的四個(gè)定位裝置向上凸起，安裝時(shí)插入該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)定位。
[0010]所述的放油塞與該非晶合金變壓器的油箱底部的放油孔位置對(duì)應(yīng)。
[0011]所述的第一底座和第二底座的長(zhǎng)度相等，并且所述的第一底座和第二底座的長(zhǎng)度大于所述的箱底板的一條邊的長(zhǎng)度。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:
[0013]安裝時(shí)對(duì)非晶合金變壓器的油箱能夠準(zhǔn)確定位，方便非晶合金變壓器的安裝。同時(shí)由于箱底板底部設(shè)有第一底座和第二底座，并且在第一底座和第二底座的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有加強(qiáng)板，使得箱底裝置的整體受力均勻，不容易發(fā)生變形。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器的箱底裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3為本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器的箱底裝置的正視圖。
[0017]圖4為本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器的箱底裝置的俯視圖。
[0018]其中:1-變壓器主體，2-油箱，3-箱蓋，4-變壓器油，5-吊板，6_油位管，7_第一套管，8-第二套管，9-吊拌，10-第一底座，11-第二底座，12-接地螺栓，13-放油塞，14-防松螺母，15-第二定位裝置，16-第一加強(qiáng)板，17-第二加強(qiáng)板，18-第三定位裝置，19-第四定位裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器包括:變壓器主體I和油箱2，所述的變壓器主體I整體設(shè)置在油箱2內(nèi)部；所述的油箱2內(nèi)部還充有變壓器油4 ;所述的變壓器主體I包括鐵芯繞組，高壓線圈和低壓線圈；所述的油箱2的頂部設(shè)有箱蓋3，所述的箱蓋3的底部設(shè)置有吊拌9 ;所述的箱蓋3的頂部設(shè)置有吊板5，油位管6，第一套管7和第二套管8 ;所述的鐵芯繞組采用矩形截面，高壓線圈作三角形聯(lián)結(jié)，低壓線圈作星形聯(lián)結(jié)；所述的油箱2底部設(shè)置有第一底座10和第二底座11。所述的油箱2上還設(shè)置有接地螺栓
12ο
[0021]本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器裝配時(shí)，所述的箱蓋3上的吊板5用于與吊索連接；所述的箱蓋3上的吊拌9用于與變壓器主體I連接。所述的吊拌9上設(shè)置有螺孔，螺栓穿過該螺孔將吊拌9與變壓器主體I連接在一起；螺栓與螺孔之間還依次設(shè)置有防松螺母和墊圈。通過吊索將箱蓋3和變壓器主體I整體吊起，并安置在油箱2的內(nèi)部。
[0022]如圖2和3所示，本實(shí)用新型所述的非晶合金變壓器的箱底裝置包括:箱底板20，第一底座10和第二底座11，該第一底座10和第二底座11平行設(shè)置在箱底板20的底部；該箱底板20上設(shè)置有四個(gè)定位裝置，分別為第一定位裝置14，第二定位裝置15，第三定位裝置18和第四定位裝置19，這四個(gè)定位裝置分別位于一個(gè)矩形的四個(gè)角上，該矩形位于箱底板的中間位置；該箱底板20上還設(shè)置有放油塞13，該放油塞13位于上述矩形的內(nèi)部，并且設(shè)置在第一底座10和第二底座11之間，該放油塞13與該第一底座10之間的距離等于該放油塞13與第二底座11之間的距離。
[0023]所述的第一底座10具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直；其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板20的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有第一加強(qiáng)板16，該第一加強(qiáng)板的橫截面為三角形。
[0024]所述的第二底座11同樣具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直；其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板20的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板20的底面之間設(shè)置有第二加強(qiáng)板17，該第二加強(qiáng)板的橫截面為三角形。
[0025]所述的第一底座10的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，如圖2所示，第一底座10的開口部朝左；所述的第二底座11的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁同樣形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，如圖2所示，第二底座11的開口部朝右；所述的第一底座10的開口部和所述的第二底座11的開口部朝向不同的方向。
[0026]所述的四個(gè)定位裝置分別與該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔位置對(duì)應(yīng)，所述的四個(gè)定位裝置向上凸起，安裝時(shí)插入該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)定位。
[0027]所述的放油塞13可與該非晶合金變壓器的油箱底部的放油孔位置對(duì)應(yīng)。
[0028]所述的第一底座10和第二底座11的長(zhǎng)度相等，并且所述的第一底座10和第二底座11的長(zhǎng)度大于所述的箱底板20的一條邊的長(zhǎng)度。由圖2和圖4可以清楚的看出，第一底座10和第二底座11的前后兩端均突出于箱底板20之外。
[0029]綜上所述，即為本實(shí)用新型實(shí)施例內(nèi)容，而顯然本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不僅限于此，其可根據(jù)不同應(yīng)用環(huán)境，利用本實(shí)用新型的功能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)的需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，包括:箱底板，第一底座和第二底座，該第一底座和第二底座平行設(shè)置在箱底板的底部，該箱底板上設(shè)置有四個(gè)定位裝置，這四個(gè)定位裝置分別位于一個(gè)矩形的四個(gè)角上，該矩形位于箱底板的中間位置，該箱底板上還設(shè)置有放油塞，該放油塞位于上述矩形的內(nèi)部，并且設(shè)置在第一底座和第二底座之間，該放油塞與該第一底座之間的距離等于該放油塞與第二底座之間的距離。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的第一底座具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直，其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有第一加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板的橫截面為三角形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的第二底座具有兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁，所述的一個(gè)豎直壁連接在兩個(gè)水平壁之間，并且所述的一個(gè)豎直壁與兩個(gè)水平壁分別垂直，其中一個(gè)水平壁與所述的箱底板的底面緊密貼合，在所述的豎直壁與所述的箱底板的底面之間設(shè)置有第二加強(qiáng)板，該加強(qiáng)板的橫截面為三角形。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的第一底座的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，所述的第二底座的兩個(gè)水平壁和一個(gè)豎直壁同樣形成一側(cè)具有開口部的槽型結(jié)構(gòu)，所述的第一底座的開口部和所述的第二底座的開口部朝向不同的方向。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的四個(gè)定位裝置分別與該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔位置對(duì)應(yīng)，所述的四個(gè)定位裝置向上凸起，安裝時(shí)插入該非晶合金變壓器的油箱底部的四個(gè)定位孔實(shí)現(xiàn)定位。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的放油塞與該非晶合金變壓器的油箱底部的放油孔位置對(duì)應(yīng)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的非晶合金變壓器的箱底裝置，其特征在于，所述的第一底座和第二底座的長(zhǎng)度相等，并且所述的第一底座和第二底座的長(zhǎng)度大于所述的箱底板的一條邊的長(zhǎng)度。
【專利摘要】一種非晶合金變壓器的箱底裝置，包括：箱底板，第一底座和第二底座，該第一底座和第二底座平行設(shè)置在箱底板的底部；該箱底板上設(shè)置有四個(gè)定位裝置，這四個(gè)定位裝置分別位于一個(gè)矩形的四個(gè)角上，該矩形位于箱底板的中間位置；該箱底板上還設(shè)置有放油塞，該放油塞位于上述矩形的內(nèi)部，并且設(shè)置在第一底座和第二底座之間，該放油塞與該第一底座之間的距離等于該放油塞與第二底座之間的距離。
【IPC分類】H01F27/06, H01F27/02
【公開號(hào)】CN204884772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520541161
【發(fā)明人】馬勝
【申請(qǐng)人】天津曉星電氣有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月23日