一種精準(zhǔn)定位的led透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種LED封裝結(jié)構(gòu)，尤其是一種精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在LED背光源的生產(chǎn)工藝中，以往的透鏡工藝采用的是在線路板上開設(shè)通孔并進(jìn)行人工貼裝的方式，在通孔式手動(dòng)安裝透鏡片的生產(chǎn)線作業(yè)中，一條流水線人力數(shù)量一般為6-8個(gè)，人力成本很高，加上背光源生產(chǎn)對(duì)透鏡孔的位置精準(zhǔn)度要求需控制在±0.075mm，而實(shí)際生產(chǎn)作業(yè)時(shí)，自鉆孔到貼片燈珠所實(shí)際控制的精度易超出0.1mm，從而導(dǎo)致透鏡安裝偏位的品質(zhì)問題時(shí)有發(fā)生，不利于廠家生產(chǎn)效率的提高以及質(zhì)量控制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種制作方便、能自動(dòng)化生產(chǎn)的精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，包括線路板和安裝在線路板上的LED芯片和透鏡，其特征在于:所述的線路板上設(shè)置有燈珠安裝區(qū)，燈珠安裝區(qū)包括圓形區(qū)、盲孔和芯片安裝部，所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有用于定位的露銅光學(xué)點(diǎn)，盲孔有三個(gè)且均勻分布在圓形區(qū)的圓周上，芯片安裝部位于圓形區(qū)的中心，所述的芯片安裝部上安裝有LED芯片，三個(gè)盲孔上貼裝有覆蓋LED芯片的透鏡。
[0005]所述的露銅光學(xué)點(diǎn)呈180度對(duì)稱設(shè)置在圓形區(qū)的左右兩側(cè)。
[0006]所述的圓形區(qū)包括三條環(huán)形設(shè)置的弧形線，相鄰兩條弧形線之間設(shè)置有一個(gè)盲孔。
[0007]所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)置有“ + 以及由字母構(gòu)成的標(biāo)識(shí)部。
[0008]所述的線路板上設(shè)置有若干個(gè)通孔，通孔可通過定位銷來實(shí)現(xiàn)蓋板的固定。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果為:本實(shí)用新型所提供的盲孔設(shè)計(jì)光學(xué)定位貼透鏡工藝，較以往采用通孔設(shè)計(jì)安裝的透鏡相比，采用光學(xué)點(diǎn)精準(zhǔn)定位機(jī)器貼透鏡片的方式，精度可以控制在±0.05mm以內(nèi)，精度完全可以滿足，而且是由機(jī)器全自動(dòng)生產(chǎn)，工藝穩(wěn)定性好，無需使用人工，人工成本降低很多，生產(chǎn)效率顯著提高。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的安裝示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型所使用線路板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中，1-線路板，2-芯片安裝部，3-盲孔，4-弧形線，5-露銅光學(xué)點(diǎn)，6_標(biāo)識(shí)部，7-通孔，8-透鏡。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1和圖2所示，一種精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔(3)封裝結(jié)構(gòu)，包括線路板(I)和安裝在線路板(I)上的LED芯片和透鏡(8)，其特征在于:所述的線路板(I)上設(shè)置有若干個(gè)燈珠安裝區(qū)，燈珠安裝區(qū)包括圓形區(qū)、盲孔(3)和芯片安裝部(2)，所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有用于定位的露銅光學(xué)點(diǎn)(5)，盲孔(3)有三個(gè)且均勻分布在圓形區(qū)的圓周上，芯片安裝部(2 )位于圓形區(qū)的中心，所述的芯片安裝部(2 )上安裝有LED芯片，三個(gè)盲孔(3 )上貼裝有覆蓋LED芯片的透鏡(8)，LED芯片和透鏡(8)構(gòu)成燈珠的主體。
[0015]在本實(shí)施例中，所述的露銅光學(xué)點(diǎn)(5)呈180度對(duì)稱設(shè)置在圓形區(qū)的左右兩側(cè)，可提升定位的準(zhǔn)確性，所述的圓形區(qū)還包括三條環(huán)形設(shè)置的弧形線(4)，相鄰兩條弧形線(4)之間設(shè)置有一個(gè)盲孔(3)，所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)置有“ + 以及“D1”的標(biāo)識(shí)部(6)，所述的線路板(I)上設(shè)置有若干個(gè)大小不一的用于固定蓋板上定位銷的通孔(7)。
[0016]具體實(shí)施時(shí)，LED背光源線路板(I)的透鏡(8)安裝時(shí)，采用的是阻焊層開露銅光學(xué)點(diǎn)(5)和貼片燈珠一同設(shè)計(jì)，在線路板(I)安裝透鏡(8)時(shí)，周圍對(duì)應(yīng)透鏡腳處的位置不用鉆孔來定位安裝，而采用機(jī)器捕捉光學(xué)點(diǎn)定位，來自動(dòng)貼上透鏡(8)，確保透鏡(8)和燈珠的位置控制在±0.075mm的偏差內(nèi)，保證燈珠光源中心點(diǎn)一致而形成均勻的發(fā)散光線，滿足LED電視背光均勻的效果。
[0017]上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理和最佳實(shí)施例，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，包括線路板和安裝在線路板上的LED芯片和透鏡，其特征在于:所述的線路板上設(shè)置有燈珠安裝區(qū)，燈珠安裝區(qū)包括圓形區(qū)、盲孔和芯片安裝部，所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有用于定位的露銅光學(xué)點(diǎn)，盲孔有三個(gè)且均勻分布在圓形區(qū)的圓周上，芯片安裝部位于圓形區(qū)的中心，所述的芯片安裝部上安裝有LED芯片，三個(gè)盲孔上貼裝有覆蓋LED芯片的透鏡。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的露銅光學(xué)點(diǎn)呈180度對(duì)稱設(shè)置在圓形區(qū)的左右兩側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓形區(qū)包括三條環(huán)形設(shè)置的弧形線，相鄰兩條弧形線之間設(shè)置有一個(gè)盲孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)置有“ + 以及由字母構(gòu)成的標(biāo)識(shí)部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的線路板上設(shè)置有若干個(gè)通孔。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種精準(zhǔn)定位的LED透鏡盲孔封裝結(jié)構(gòu)，包括線路板和安裝在線路板上的LED芯片和透鏡，其特征在于：所述的線路板上設(shè)置有燈珠安裝區(qū)，燈珠安裝區(qū)包括圓形區(qū)、盲孔和芯片安裝部，所述的圓形區(qū)左右兩側(cè)設(shè)有用于定位的露銅光學(xué)點(diǎn)，盲孔有三個(gè)且均勻分布在圓形區(qū)的圓周上，芯片安裝部位于圓形區(qū)的中心，所述的芯片安裝部上安裝有LED芯片，三個(gè)盲孔上貼裝有覆蓋LED芯片的透鏡。本實(shí)用新型所提供的盲孔設(shè)計(jì)光學(xué)定位貼透鏡工藝，較以往采用通孔設(shè)計(jì)安裝的透鏡相比，精度可以控制在±0.05mm以內(nèi)，精度完全可以滿足，而且是由機(jī)器全自動(dòng)生產(chǎn)，工藝穩(wěn)定性好，無需使用人工，人工成本降低很多，生產(chǎn)效率顯著提高。
【IPC分類】H01L33/48, H01L33/58
【公開號(hào)】CN204885207
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520528588
【發(fā)明人】陳子安
【申請(qǐng)人】東莞市合通電子有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月21日