動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電池極片制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置及其制備工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰離子電池具有輸出電壓高，比能量高，放電電壓平穩(wěn)，循環(huán)壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。所以鋰離子電池已經(jīng)廣泛應(yīng)用于筆記本電腦，數(shù)碼相機(jī)，手機(jī)領(lǐng)域；并越來(lái)越多的在動(dòng)力領(lǐng)域、儲(chǔ)能領(lǐng)域得到了應(yīng)用。由于動(dòng)力和儲(chǔ)能領(lǐng)域使用鋰電池均需要多串、多并之后才能滿足需求，因此對(duì)電池的一致性提出了更高的要求。
[0003]目前隨著設(shè)備自動(dòng)化程度的不斷提升，鋰離子電池生產(chǎn)過(guò)程中的不可控因素逐漸減少，電池一致性也越來(lái)越高。但是在電池極片制備的過(guò)程中往往存在著電池極片對(duì)輥后，在極片沒(méi)有及時(shí)有效均勻的膨脹的情況下就進(jìn)入卷繞工序；一種方案是電池極片沒(méi)有烘烤直接卷繞，由于時(shí)效作用，卷好的電芯極片膨脹導(dǎo)致電芯卷繞過(guò)緊，容易造成滲液困難，電池內(nèi)阻升高，循環(huán)變差；另一種方案是電池極片在收卷后烘烤，因?yàn)槭站砗蟮碾姵貥O片受力不均，內(nèi)圈和外圈反彈厚度會(huì)不一致，導(dǎo)致電芯內(nèi)阻、循環(huán)等的一致性變差，且易出現(xiàn)電池使用壽命變短的問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷而提供一種可以在收卷之前使電池極片充分膨脹，且電池極片厚度均勻，當(dāng)電池卷繞后卷芯大小均勻，卷芯外徑方差小于0.01和成品內(nèi)阻方差小于1.0的動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置。
[0005]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:包括末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)，所述末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)的尾端依次安裝有帶分切收卷裝置的分切機(jī)，制片機(jī)，帶烘烤后收卷裝置的烘箱和電池極片卷繞機(jī)；所述帶烘烤后收卷裝置的烘箱內(nèi)部設(shè)有傳送裝置。
[0006]所述傳送裝置為傳送皮帶或傳送托輥之一。
[0007]所述制片機(jī)內(nèi)設(shè)有超聲波焊接機(jī)，所述超聲波焊接機(jī)上設(shè)有焊頭，所述焊頭的頂部設(shè)有焊點(diǎn)，所述焊點(diǎn)的頂部設(shè)有若干個(gè)紋路，所述紋路的高度小于0.10_。
[0008]所述若干個(gè)紋路的底部面積之和小于焊點(diǎn)的頂部面積的二分之一。
[0009]所述焊頭的材質(zhì)為鈦合金、鎂鋁合金或粉末冶金鋼之一。
[0010]本實(shí)用新型可以在收卷之前使電池極片充分膨脹，且電池極片厚度均勻，當(dāng)電池卷繞后卷芯大小均勻，卷芯外徑方差小于0.01和成品內(nèi)阻方差小于1.0的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型焊頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0013]如圖1、2所示，本實(shí)用新型包括末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)1，所述末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)I的尾端依次安裝有帶分切收卷裝置的分切機(jī)2，制片機(jī)3，帶烘烤后收卷裝置的烘箱4和電池極片卷繞機(jī)5 ;所述帶烘烤后收卷裝置的烘箱4內(nèi)部設(shè)有傳送裝置。所述傳送裝置為傳送皮帶或傳送托輥之一。所述制片機(jī)3內(nèi)設(shè)有超聲波焊接機(jī)，所述超聲波焊接機(jī)上設(shè)有焊頭6，所述焊頭6的頂部設(shè)有焊點(diǎn)7，所述焊點(diǎn)7的頂部設(shè)有若干個(gè)紋路8，所述紋路8的高度小于0.1Omm0所述若干個(gè)紋路8的底部面積之和小于焊點(diǎn)7的頂部面積的二分之一。所述焊頭6的材質(zhì)為鈦合金、鎂鋁合金或粉末冶金鋼之一。
[0014]一種動(dòng)力鋰離子電池極片的制備工藝，包括如下步驟:
[0015]步驟一:將涂布后的極片放置在末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)I內(nèi)，對(duì)輥后的極片收卷至對(duì)輥機(jī)I末端的收卷裝置中；
[0016]步驟二:使步驟一中所述收卷至對(duì)輥機(jī)I末端的收卷裝置的極片通過(guò)帶分切收卷裝置的分切機(jī)2內(nèi)，進(jìn)行分切，分切后的極片收卷至分切收卷裝置中；
[0017]步驟三:使步驟二中所述收卷至分切收卷裝置中的極片通過(guò)制片機(jī)3，所述極片在制片機(jī)3內(nèi)進(jìn)行極耳焊接和粘貼高溫膠紙；
[0018]步驟四:使步驟三中所述極耳焊接和粘貼高溫膠紙后的極片通過(guò)帶烘烤后收卷裝置的烘箱4，烘箱4內(nèi)設(shè)有傳送裝置，所述極片在烘箱4內(nèi)的烘干溫度為:80?120°C，烘干時(shí)間為30?60min ；
[0019]步驟五:使步驟四中所述通過(guò)烘箱4的極片卷繞至烘烤后收卷裝置中；
[0020]步驟六:使步驟五中所述卷繞至烘烤后收卷裝置中的極片放置入電池極片卷繞機(jī)5卷繞，即可。所述步驟三中極耳的厚度為0.10mm。
[0021]上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置，包括末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)(I)，其特征在于:所述末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)(I)的尾端依次安裝有帶分切收卷裝置的分切機(jī)(2)，制片機(jī)(3)，帶烘烤后收卷裝置的烘箱(4)和電池極片卷繞機(jī)(5);所述帶烘烤后收卷裝置的烘箱(4)內(nèi)部設(shè)有傳送裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置，其特征在于:所述傳送裝置為傳送皮帶或傳送托輥之一。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置，其特征在于:所述制片機(jī)(3)內(nèi)設(shè)有超聲波焊接機(jī)，所述超聲波焊接機(jī)上設(shè)有焊頭￠)，所述焊頭￠)的頂部設(shè)有焊點(diǎn)(7)，所述焊點(diǎn)(7)的頂部設(shè)有若干個(gè)紋路(8)，所述紋路⑶的高度小于0.10mm。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置，其特征在于:所述若干個(gè)紋路(8)的底部面積之和小于焊點(diǎn)(7)的頂部面積的二分之一。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置，其特征在于:所述焊頭(6)的材質(zhì)為鈦合金、鎂招合金或粉末冶金鋼之一。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于一種動(dòng)力鋰離子電池極片制備裝置；包括末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)，所述末端帶有收卷裝置的對(duì)輥機(jī)的尾端依次安裝有帶分切收卷裝置的分切機(jī)，制片機(jī)，帶烘烤后收卷裝置的烘箱和電池極片卷繞機(jī)；所述帶烘烤后收卷裝置的烘箱內(nèi)部設(shè)有傳送裝置；具有可以在收卷之前使電池極片充分膨脹，且電池極片厚度均勻，當(dāng)電池卷繞后卷芯大小均勻，卷芯外徑方差小于0.01和成品內(nèi)阻方差小于1.0的優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】H01M4/139
【公開(kāi)號(hào)】CN204885289
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520417151
【發(fā)明人】朱全健, 苑澤保, 張銘
【申請(qǐng)人】河南比得力高新能源科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年6月15日