圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電池活化裝置，特別涉及圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，屬于鋰電池生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池；鋰電池大致可分為兩類:鋰金屬電池和鋰離子電池；鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的；鋰離子電池一般是使用鋰合金金屬氧化物為正極材料、石墨為負(fù)極材料制作而成的；圓柱鋰電池加工完成后，需要進(jìn)行活化，完成活化后對(duì)其性能進(jìn)行測(cè)定，現(xiàn)有技術(shù)中完成活化和檢測(cè)需要多個(gè)工序，工作效率低，反饋不直觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，能夠直接完成活化和性能檢測(cè)過程，工作效率高。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實(shí)用新型的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，包括供電控制箱體和充電活化板；所述供電控制箱體包括多組控制器和供電電源；所述充電活化板包括板體，及設(shè)置于板體上的多組充電架；所述充電架包括絕緣板構(gòu)成的上板和導(dǎo)電板構(gòu)成的下板；及安裝于上板下側(cè)的正極充電頭，及安裝于下板上側(cè)，且與下板電性連接的負(fù)極充電頭；所述正極充電頭分別連接一能量檢測(cè)電路、一電阻和一電開關(guān)；所述電開關(guān)另一端連接到供電電源；所述能量檢測(cè)電路和電阻另一端連接到控制器；所述電開關(guān)控制端連接到控制器；每組所述充電架上方設(shè)置有一排LED指示燈；所述LED指示燈電連接控制器。
[0007]進(jìn)一步地，所述供電控制箱體底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇。
[0008]進(jìn)一步地，所述負(fù)極充電頭包括一腔體，及設(shè)置于腔體內(nèi)側(cè)的彈性件。
[0009]進(jìn)一步地，多組所述控制器分別與一總控制器通信；所述總控制器電連接有一觸摸屏。
[0010]有益效果
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，既能夠?qū)A柱電池進(jìn)行充電，同時(shí)也能夠靈活地對(duì)蓄電池充電能力進(jìn)行反饋，能夠提高生產(chǎn)效率，工作時(shí)，當(dāng)對(duì)應(yīng)LED點(diǎn)亮即表示該圓柱鋰電池活化完成，且功能正常。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的電路原理框圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1至圖2所示的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，包括供電控制箱體I和充電活化板2 ;所述供電控制箱體包括多組控制器3和供電電源4 ;所述充電活化板2包括板體5，及設(shè)置于板體上的多組充電架6 ;所述充電架包括絕緣板構(gòu)成的上板7和導(dǎo)電板構(gòu)成的下板8 ;及安裝于上板下側(cè)的正極充電頭9，及安裝于下板上側(cè)，且與下板電性連接的負(fù)極充電頭10 ;所述正極充電頭9分別連接一能量檢測(cè)電路11、一電阻12和一電開關(guān)13 ;所述電開關(guān)13另一端連接到供電電源4 ;所述能量檢測(cè)電路11和電阻12另一端連接到控制器3 ;所述電開關(guān)13控制端連接到控制器3 ;每組所述充電架6上方設(shè)置有一排LED14 ;所述LED14電連接控制器3 ;由于能量檢測(cè)電路主要是一些電流檢測(cè)電路，其在現(xiàn)有技術(shù)電路比較成熟，可選用多類型檢測(cè)電路，在此不再贅述。
[0015]所述供電控制箱體I底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇15。
[0016]所述負(fù)極充電頭10包括一腔體16，及設(shè)置于腔體內(nèi)側(cè)的彈性件17。
[0017]多組所述控制器3分別與一總控制器18通信；所述總控制器18電連接有一觸摸屏19。
[0018]初始化時(shí)，電開關(guān)默認(rèn)閉合狀態(tài)，工作時(shí)，將圓柱電池安裝于正極充電頭和負(fù)極充電頭；此時(shí)能量檢測(cè)電路檢測(cè)到圓柱電池處于蓄電狀態(tài)，此時(shí)控制器開始定時(shí)，當(dāng)達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，控制電開關(guān)斷開，接著將控制器與電阻連接的I/o 口拉低，此時(shí)圓柱電池開始對(duì)電阻放電，能量檢測(cè)電路檢測(cè)放電狀態(tài)，如果到達(dá)預(yù)設(shè)閾值，則控制器點(diǎn)亮對(duì)應(yīng)的LED，表示其蓄能和電壓均正常。
[0019]查詢時(shí)，可以通過LED，也可以通過總控制器給控制器發(fā)對(duì)應(yīng)接口信號(hào)，查詢對(duì)應(yīng)接口的圓柱蓄電池工作狀態(tài)；控制器接收總控制器信號(hào)，并返回請(qǐng)求信息。
[0020]上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定。在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入到本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，其特征在于:包括供電控制箱體和充電活化板；所述供電控制箱體包括多組控制器和供電電源；所述充電活化板包括板體，及設(shè)置于板體上的多組充電架；所述充電架包括絕緣板構(gòu)成的上板和導(dǎo)電板構(gòu)成的下板；及安裝于上板下側(cè)的正極充電頭，及安裝于下板上側(cè)，且與下板電性連接的負(fù)極充電頭；所述正極充電頭分別連接一能量檢測(cè)電路、一電阻和一電開關(guān)；所述電開關(guān)另一端連接到供電電源；所述能量檢測(cè)電路和電阻另一端連接到控制器；所述電開關(guān)控制端連接到控制器；每組所述充電架上方設(shè)置有一排LED指示燈；所述LED指示燈電連接控制器。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述供電控制箱體底部設(shè)置有多個(gè)散熱風(fēng)扇。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述負(fù)極充電頭包括一腔體，及設(shè)置于腔體內(nèi)側(cè)的彈性件。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，其特征在于:多組所述控制器分別與一總控制器通信；所述總控制器電連接有一觸摸屏。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)；包括供電控制箱體和充電活化板；所述供電控制箱體包括多組控制器和供電電源；所述充電活化板包括板體，及設(shè)置于板體上的多組充電架；所述充電架包括絕緣板構(gòu)成的上板和導(dǎo)電板構(gòu)成的下板；及安裝于上板下側(cè)的正極充電頭，及安裝于下板上側(cè)，且與下板電性連接的負(fù)極充電頭；所述正極充電頭分別連接一能量檢測(cè)電路、一電阻和一電開關(guān)；所述電開關(guān)另一端連接到供電電源；所述能量檢測(cè)電路和電阻另一端連接到控制器；所述電開關(guān)控制端連接到控制器，本實(shí)用新型的圓柱鋰離子電池充電活化機(jī)構(gòu)，既能夠?qū)A柱電池進(jìn)行充電，同時(shí)也能夠靈活地對(duì)蓄電池充電能力進(jìn)行反饋。
【IPC分類】H01M10/44
【公開號(hào)】CN204885348
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520472859
【發(fā)明人】王永長(zhǎng)
【申請(qǐng)人】東莞力朗電池科技有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請(qǐng)日】2015年7月4日