一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及低壓斷路器，具體涉及一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器的連桿結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器用來(lái)對(duì)人進(jìn)行間接接觸保護(hù)，也可用來(lái)防止因設(shè)備絕緣損壞，產(chǎn)生接地故障電流而引起的火災(zāi)危險(xiǎn)，并可用來(lái)分配電能和保護(hù)線路及電源設(shè)備的過(guò)載和短路，還可作為線路的不頻繁轉(zhuǎn)換和電動(dòng)機(jī)不頻繁起動(dòng)之用。該系列保護(hù)電器多用于農(nóng)網(wǎng)改造，使用過(guò)程中操作頻繁，故對(duì)其機(jī)械壽命要求較高，金屬制作的連桿易與其配合的金屬件磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響到產(chǎn)品的合、分閘。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種在不影響產(chǎn)品性能的前提下降低了產(chǎn)品的制造成本；尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯制作的連桿具有自潤(rùn)滑功能，耐磨性強(qiáng)，耐高溫，增長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；連桿本體上的加強(qiáng)筋可靠地增強(qiáng)了連桿本體的強(qiáng)度的具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，包括連桿本體，所述連桿本體呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置包括中間的連接桿以及兩側(cè)的第一固定端頭和第二固定端頭，所述第一固定端頭設(shè)置有圓形通孔，所述第二固定端頭設(shè)置有腰形通孔，所述連桿本體上還設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述連接桿和所述第二固定端頭的下連接端處設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一固定端頭的底部和所述連接桿的底部保持齊平設(shè)置。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述連接桿底部在所述第一固定端頭一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)凹槽。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置在所述第一固定端頭、連接桿以及第二固定端頭的上表面。
[0008]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置有兩個(gè)并列設(shè)置在第二固定端頭下表面的兩側(cè)。
[0009]本實(shí)用新型所述為一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，本實(shí)用新型在不影響產(chǎn)品性能的前提下降低了產(chǎn)品的制造成本；尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯制作的連桿具有自潤(rùn)滑功能，耐磨性強(qiáng)，耐高溫，增長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；連桿本體上的加強(qiáng)筋可靠地增強(qiáng)了連桿本體的強(qiáng)度。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器一較佳實(shí)施例中的立體圖；
[0011]圖2為本實(shí)用新型一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器另一較佳實(shí)施例中的仰視立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0013]本實(shí)用新型所述為一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，如圖1結(jié)合圖2所示，包括連桿本體，所述連桿本體呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置包括中間的連接桿I以及兩側(cè)的第一固定端頭2和第二固定端頭3。
[0014]所述第一固定端頭2和第二固定端頭3上還分別設(shè)置有圓形通孔41和腰形通孔42 ο
[0015]所述第一固定端頭2的底部和所述連接桿I的底部保持齊平設(shè)置。
[0016]所述連接桿I底部在所述第一固定端頭2 —側(cè)還設(shè)置有一個(gè)凹槽5。
[0017]所述連桿本體上還設(shè)置有第一加強(qiáng)筋6，所述第一加強(qiáng)筋6設(shè)置在所述第一固定端頭2、連接桿I以及第二固定端頭3的上表面。
[0018]所述連接桿I和所述第二固定端頭3的下連接端處設(shè)置有第二加強(qiáng)筋7，所述第二加強(qiáng)筋7設(shè)置有兩個(gè)并列設(shè)置在第二固定端頭3下表面的兩側(cè)。
[0019]連桿本體的材料為尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯。
[0020]本申請(qǐng)中通過(guò)尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯制作的連桿本體韌性強(qiáng)、耐磨性好、耐高溫且具有自潤(rùn)滑功能，在運(yùn)行過(guò)程中不易磨損，運(yùn)動(dòng)可靠；由于塑料韌性強(qiáng)易變形，且有易脆現(xiàn)象，故在連桿本體上設(shè)有加強(qiáng)筋，以避免在運(yùn)行過(guò)程中造成的連桿變形及斷裂現(xiàn)象。
[0021]本實(shí)用新型所述為一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，本實(shí)用新型在不影響產(chǎn)品性能的前提下降低了產(chǎn)品的制造成本；尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯制作的連桿具有自潤(rùn)滑功能，耐磨性強(qiáng)，耐高溫，增長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；連桿本體上的加強(qiáng)筋可靠地增強(qiáng)了連桿本體的強(qiáng)度。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，包括連桿本體，所述連桿本體呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置包括中間的連接桿以及兩側(cè)的第一固定端頭和第二固定端頭，所述第一固定端頭設(shè)置有圓形通孔，所述第二固定端頭設(shè)置有腰形通孔，其特征在于:所述連桿本體上還設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述連接桿和所述第二固定端頭的下連接端處設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，其特征在于:所述第一固定端頭的底部和所述連接桿的底部保持齊平設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，其特征在于:所述連接桿底部在所述第一固定端頭一側(cè)還設(shè)置有一個(gè)凹槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，其特征在于:所述第一加強(qiáng)筋設(shè)置在所述第一固定端頭、連接桿以及第二固定端頭的上表面。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，其特征在于:所述第二加強(qiáng)筋設(shè)置有兩個(gè)并列設(shè)置在第二固定端頭下表面的兩側(cè)。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種具有自動(dòng)重合閘功能的保護(hù)電器，包括連桿本體，所述連桿本體呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)置包括中間的連接桿以及兩側(cè)的第一固定端頭和第二固定端頭，所述第一固定端頭設(shè)置有圓形通孔，所述第二固定端頭設(shè)置有腰形通孔，所述連桿本體上還設(shè)置有第一加強(qiáng)筋，所述連接桿和所述第二固定端頭的下連接端處設(shè)置有第二加強(qiáng)筋。本實(shí)用新型在不影響產(chǎn)品性能的前提下降低了產(chǎn)品的制造成本；尼龍料加玻纖或聚苯硫醚或聚四氟乙烯制作的連桿具有自潤(rùn)滑功能，耐磨性強(qiáng)，耐高溫，增長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命；連桿本體上的加強(qiáng)筋可靠地增強(qiáng)了連桿本體的強(qiáng)度。
【IPC分類】H01H3/46
【公開號(hào)】CN204905080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520570110
【發(fā)明人】陳建武, 劉杰, 周航
【申請(qǐng)人】江蘇創(chuàng)能電器有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請(qǐng)日】2015年8月3日