一種柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種數(shù)據(jù)線自動分條設(shè)備，其具體涉及一種柔性扁平電纜自動分條設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，柔性扁平電纜分條方式是采用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條的傳統(tǒng)作業(yè)方式，此傳統(tǒng)工藝流程為先用柔性扁平電纜加工設(shè)備將柔性扁平電纜生產(chǎn)出來，再用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條，再用自動切斷機將柔性扁平電纜進行切斷，再將柔性扁平電纜逐條貼雙面膠和保護膜等后工程加工作業(yè)，此傳統(tǒng)作業(yè)方式生產(chǎn)效率低下，制程不良多，需要大量的人工，嚴重制約了工藝制程；現(xiàn)有的柔性扁平電纜分條及金手指鍍金傳統(tǒng)作業(yè)方式工藝流程為先用柔性扁平電纜加工設(shè)備將柔性扁平電纜生產(chǎn)出來，再用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條，再將柔性扁平電纜拿到電鍍廠逐卷進行金手指鍍金作業(yè)，此傳統(tǒng)作業(yè)方式采用單卷FFC進行金手指鍍金作業(yè)，電鍍成本居高不下；現(xiàn)有的采用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條的傳統(tǒng)作業(yè)方式無法分條寬度很窄的柔性扁平電纜(比如說2.5_寬的柔性扁平電纜)，此傳統(tǒng)作業(yè)方式形成了嚴重的制程瓶頸，無法滿足客戶多樣化的生產(chǎn)需求；現(xiàn)有的采用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條的傳統(tǒng)作業(yè)方式無法分條具有漂浮支撐帶的特殊規(guī)格柔性扁平電纜，例如:同面或異面支撐帶都呈漂浮狀的特殊規(guī)格柔性扁平電纜，此傳統(tǒng)作業(yè)方式無法生產(chǎn)具有漂浮支撐帶的特殊規(guī)格柔性扁平電纜，無法滿足客戶少批量、精密度要求極高的特殊規(guī)格生產(chǎn)需求；現(xiàn)有的采用柔性扁平電纜加工設(shè)備上的分條機構(gòu)進行分條的傳統(tǒng)作業(yè)方式分條速度為2.5米/分，此傳統(tǒng)作業(yè)方式生產(chǎn)效率低下。
[0003]所以現(xiàn)在急需一種結(jié)構(gòu)簡單、加工快捷、成本低廉且生產(chǎn)精度高的柔性扁平電纜自動分條設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述問題，本實用新型的目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、加工快捷、成本低廉且生產(chǎn)精度高的柔性扁平電纜自動分條設(shè)備。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取以下技術(shù)方案:
[0006]—種柔性扁平電纜自動分條設(shè)備，包含:放料機構(gòu)、料帶糾偏感應(yīng)器、送料機構(gòu)、柔性扁平電纜張力機構(gòu)、加熱吹氣機構(gòu)、分條機構(gòu)、引出機機構(gòu)和收邊料機構(gòu)，所述放料機構(gòu)、料帶糾偏感應(yīng)器、送料機構(gòu)、柔性扁平電纜張力機構(gòu)、加熱吹氣機構(gòu)、分條機構(gòu)、引出機機構(gòu)和收邊料機構(gòu)設(shè)于一工作臺上，所述放料機構(gòu)設(shè)于工作臺的一端，所述放料機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有送料機構(gòu)，所述料帶糾偏感應(yīng)器設(shè)于送料機構(gòu)的一上送料輪和一下送料輪一側(cè)；所述柔性扁平電纜張力機構(gòu)、加熱吹氣機構(gòu)和分條機構(gòu)一側(cè)設(shè)于送料機構(gòu)的上送料輪和下送料輪另一側(cè)，所述分條機構(gòu)另一側(cè)與引出機機構(gòu)連接，所述引出機機構(gòu)底部設(shè)置收邊料機構(gòu)。
[0007]所述放料機構(gòu)設(shè)有磁粉剎車、糾偏電機及絲桿機構(gòu)、柔性扁平電纜糾偏機構(gòu)、磁粉剎車控制器和放料軸，所述放料機構(gòu)通過柔性扁平電纜糾偏機構(gòu)設(shè)于工作臺的一側(cè)，所述柔性扁平電纜糾偏機構(gòu)通過上部的糾偏電機及絲桿機構(gòu)驅(qū)動，并帶動放料機構(gòu)位移，所述放料軸設(shè)于放料機構(gòu)的放料架中部，所述放料軸通過磁粉剎車和磁粉剎車控制器控制速度。
[0008]所述送料機構(gòu)設(shè)有一大導(dǎo)向軸，所述大導(dǎo)向軸一側(cè)設(shè)有至少一小導(dǎo)向軸，所述小導(dǎo)向軸與所述上送料輪和下送料輪之間設(shè)有所述料帶糾偏感應(yīng)器，所述上送料輪和下送料輪通過一側(cè)電機驅(qū)動。
[0009]所述料帶糾偏感應(yīng)器一側(cè)還設(shè)有一用于度量偏移尺寸的千分尺，所述工作臺上還設(shè)有一控制糾偏電機及絲桿機構(gòu)啟動或停止的料帶糾偏控制器，所述料帶糾偏控制器與糾偏電機及絲桿機構(gòu)和料帶糾偏感應(yīng)器電連接。
[0010]所述加熱吹氣機構(gòu)和分條機構(gòu)之間還設(shè)有一刀糾偏感應(yīng)器，所述分條機構(gòu)一側(cè)還設(shè)有一糾刀控制器，所述分條機構(gòu)底部設(shè)有一平移機構(gòu)，所述平移機構(gòu)通過一糾刀步進電機控制位移，所述糾刀控制器與糾刀步進電機和刀糾偏感應(yīng)器電連接。
[0011]所述引出機機構(gòu)設(shè)有一上壓輪，所述上壓輪底部設(shè)有一牽引輪，所述牽引輪一側(cè)設(shè)有牽引電機，所述牽引輪與牽引電機連接連動。
[0012]所述工作臺上還設(shè)有一控制器，所述控制器通過電路與放料機構(gòu)、料帶糾偏感應(yīng)器、送料機構(gòu)、柔性扁平電纜張力機構(gòu)、加熱吹氣機構(gòu)、分條機構(gòu)、引出機機構(gòu)和收邊料機構(gòu)電信號連接。
[0013]本實用新型由于采取以上技術(shù)方案，其具有以下優(yōu)點:
[0014]本實用新型一種柔性扁平電纜自動分條設(shè)備優(yōu)點如下:
[0015]1、本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備替代了傳統(tǒng)逐條貼雙面膠和保護膜等后工程加工作業(yè)方式，具體工藝流程為先用柔性扁平電纜加工設(shè)備將柔性扁平電纜生產(chǎn)出來，再整卷貼雙面膠和保護膜等后工程加工作業(yè)，再用柔性扁平電纜自動分條設(shè)備進行分條，再用自動切斷機將柔性扁平電纜進行切斷，此作業(yè)方式相比傳統(tǒng)作業(yè)方式，生產(chǎn)效率高，制程不良少，不需要大量的人工。
[0016]2、本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備替代了傳統(tǒng)柔性扁平電纜逐卷進行金手指鍍金作業(yè)方式，具體工藝流程為先用柔性扁平電纜加工設(shè)備將柔性扁平電纜生產(chǎn)出來，再整卷進行金手指鍍金作業(yè)，再用柔性扁平電纜自動分條設(shè)備進行分條，再用自動切斷機將柔性扁平電纜進行切斷，此作業(yè)方式相比傳統(tǒng)作業(yè)方式，杜絕了寬度很窄的柔性扁平電纜(例如:2.5_寬的柔性扁平電纜)在金手指鍍金作業(yè)時易拉斷變形及斷裂的弊端；同時也杜絕了柔性扁平電纜在金手指鍍金作業(yè)時電鍍液從柔性扁平電纜側(cè)面滲入柔性扁平電纜內(nèi)部造成絕緣不良的弊端，極大地降低了鍍金成本。
[0017]3、本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備能夠正常分條寬度很窄的柔性扁平電纜，解決了傳統(tǒng)作業(yè)方式無法正常分條寬度很窄的柔性扁平電纜的制程瓶頸，滿足客戶多樣化的生產(chǎn)需求。
[0018]4、本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備能夠正常分條具有漂浮支撐帶的特殊規(guī)格柔性扁平電纜(例如:同面或異面支撐帶都呈漂浮狀的特殊規(guī)格柔性扁平電纜)，解決了傳統(tǒng)作業(yè)方式無法分條具有漂浮支撐帶的特殊規(guī)格柔性扁平電纜的弊端，滿足客戶少批量、精密度要求極高的特殊規(guī)格生產(chǎn)需求；
[0019]5、本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的生產(chǎn)速度為5.0米/分，生產(chǎn)速度比傳統(tǒng)作業(yè)方式提升了一倍，提升了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖2是本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖3是本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的放料機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進行詳細的描述。
[0024]如圖1和圖2所示，為本實用新型柔性扁平電纜自動分條設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，包含:放料機構(gòu)1、料帶糾偏感應(yīng)器2、送料機構(gòu)3、柔性扁平電纜張力機構(gòu)4、加熱吹氣機構(gòu)5、分條機構(gòu)6、引出機機構(gòu)7和收邊料機構(gòu)8，所述放料機構(gòu)1、料帶糾偏感應(yīng)器2、送料機構(gòu)3、柔性扁平電纜張力機構(gòu)4、加熱吹氣機構(gòu)5、分條機構(gòu)6、引出機機構(gòu)7和收邊料機構(gòu)8設(shè)于一工作臺9上，所述放料機構(gòu)I設(shè)于工作臺9的一端，所述放料機構(gòu)I 一