[0034]當采用所述帶撥動軸22的主齒輪8與雙向槽板10的傳動結構，傳動到位后需要有鎖定裝置固定雙向槽板10位置，傳統(tǒng)結構中通常采用鎖輪來鎖定雙向槽板10，但在252KV以上高壓產品中，開關系統(tǒng)需要很大轉矩，采用鎖輪結構，將產生較大的磨損，破壞機構結構。如圖4所示，本實用新型采用了新的鎖軸9結構，通過沿圓周方向設置多個鎖軸9使原來的鎖輪面接觸輸出改變?yōu)榛瑒泳€接觸輸出，大大減少摩擦損耗，經過詳細計算并根據三點鎖緊原則，優(yōu)化組合了最小鎖軸數量，如圖4所示，各個鎖軸9與主齒輪8中心連線的夾角，除了兩端的第一鎖軸28和第二鎖軸29為夾角b外，其余均為夾角a，所述夾角b大于夾角a，機構工作時，雙向槽板10上的每個撥動片均會通過三個鎖軸9鎖定。
[0035]在三工位機構操作時，隔離、接地開關轉換有一定的操作要求，不可誤動作，但當限位開關失靈等意外因素影響下機構輸出將出現誤動現象。如圖5所示，本實用新型在主齒輪8遠離雙向槽板10的一側設有連鎖機構，所述連鎖機構包括電磁鐵20、連鎖板17、機械鎖和連鎖開關21，所述連鎖板17安裝在一個轉軸上，所述轉軸上設有機械鎖，所述機械鎖通過所述電磁鐵20解鎖，本實施例中，所述機械鎖上設有凹槽，鎖定時，電磁鐵20的軸端插入機械鎖上的任一凹槽中，使所述轉軸無法轉動，當機構由隔離(接地)向接地(隔離)轉換工作狀態(tài)時，電磁鐵20啟動使軸端縮回解鎖，連鎖板17在所述撥動軸22的導動下，轉動到接地(隔離)鎖定位置，轉動到位后，連鎖開關21由連鎖板17上的凸臺壓下，切斷連鎖回路電磁鐵20電源，使電磁鐵20軸端重新插入機械鎖上的任一凹槽中實現鎖定，同時也使連鎖板17在新位置鎖定，與此同時輔助開關18位置轉換，完成控制回路的轉換。
[0036]當電機2切斷電源后，由于系統(tǒng)存在慣性，傳動機構還要運轉一段時間，如圖6所示，本實用新型在主齒輪8遠離雙向槽板10的一側還設有緩沖裝置23，有效吸收了過沖能量。所述緩沖裝置23包括摩擦片24、彈簧25和調整螺栓26，彈簧25安裝在摩擦片24遠離主齒輪8 一側，轉動過沖后，主齒輪8上的撥動軸22作用在所述摩擦片24上消耗慣性能量，所述摩擦片24的位置通過調整螺栓26調整，這樣既可以調整摩擦力大小，也可以使整個系統(tǒng)在指定位置停止下來。
[0037]本實用新型的工作原理為:
[0038]1、機構隔離開關(DS)操作
[0039]機構處于隔離接地雙分位置時，當機構接到隔離開關后合閘動作指令后，用于控制DS合閘的接觸器19吸合接通電機2旋轉，電機2通過一級傳動齒輪組3和二級傳動齒輪組4的傳動后，帶動主齒輪8旋轉，當主齒輪8上的撥動軸22進入雙向槽板10上的滑槽27內時，即帶動雙向槽板10轉動，雙向槽板10通過槽板軸11經過輸出齒輪組12傳動后帶動機構輸出軸13輸出相應的角度。當機構接到DS分閘指令時，用于控制DS分閘的接觸器19動作，帶動以上傳動系統(tǒng)使機構回到分閘位置。
[0040]2、機構接地開關(ES)操作
[0041]當機構接到ES合閘動作指令時，用于控制ES合閘的接觸器19 (即用于控制DS分閘的接觸器19)吸合，電機2轉動，帶動傳動系統(tǒng)實現ES合閘。當機構接到ES分閘指令時，用于控制ES分閘的接觸器19 (即用于控制DS合閘的接觸器19)吸合，電機2轉動，帶動傳動系統(tǒng)使機構回到分閘位置上。
[0042]3、機構連鎖裝置動作原理
[0043]當機構隔離開關操作時，由于輔助開關18及連鎖開關21均切斷回路，電磁鐵20不動作，可靠切斷轉換回路。當需要接地開關動作時，機構需轉換為接地操作狀態(tài)，按下接地操作合閘按鈕，使控制系統(tǒng)控制輔助開關18及連鎖開關21均接通回路，容許機構傳動轉換，變換為接地狀態(tài)，同時在變換過程中，電磁鐵20動作解鎖，使連鎖板17在主齒輪8上的撥動軸22的導動下，轉動到接地鎖定位置，轉動到位后，連鎖開關21由連鎖板17上的凸臺壓下，切斷連鎖回路電磁鐵20電源，重新鎖定。反之動作過程一樣。
【主權項】
1.一種大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:包括電機(2)、齒輪傳動機構、主齒輪(8)、雙向槽板(10)、輸出齒輪組(12)和機構輸出軸(13)，所述主齒輪(8)通過電機(2)驅動旋轉，所述電機(2)通過所述齒輪傳動機構傳遞轉矩，所述主齒輪(8)上設有撥動軸(22)以及多個沿圓周方向排列的鎖軸(9)，所述雙向槽板(10)的相鄰兩個撥動片之間設有滑槽(27)，所述雙向槽板(10)通過所述撥動軸(22)滑入滑槽(27)中驅動旋轉，所述雙向槽板(10)的每個撥動片分別通過主齒輪(8)上的鎖軸(9)鎖定，機構輸出軸(13)通過所述雙向槽板(10)驅動旋轉，所述雙向槽板(10)通過所述輸出齒輪組(12)傳遞轉矩。2.根據權利要求1所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:各個鎖軸(9)與主齒輪(8)中心連線的夾角，除了兩端的第一鎖軸(28)和第二鎖軸(29)為夾角b外，其余均為夾角a，所述夾角b大于夾角a，機構工作時，雙向槽板(10)上的每個撥動片均通過三個鎖軸(9)鎖定。3.根據權利要求1所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述齒輪傳動機構包括一級傳動齒輪組(3)、手動輸出軸(14)和二級傳動齒輪組(4)，電機(2)通過所述一級傳動齒輪組(3)、手動輸出軸(14)和二級傳動齒輪組(4)依次傳遞轉矩。4.根據權利要求1所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述主齒輪(8)遠離雙向槽板(10)的一側設有連鎖機構，所述連鎖機構包括電磁鐵(20)、連鎖板(17)、機械鎖和連鎖開關(21)，所述連鎖板(17)安裝在一個轉軸上，所述轉軸上設有機械鎖，所述機械鎖在機構變換工作狀態(tài)時通過所述電磁鐵(20)解鎖，連鎖板(17)在所述機械鎖解鎖后通過所述主齒輪(8)上的撥動軸(22)導動，所述連鎖開關(21)通過所述連鎖板(17)壓下。5.根據權利要求4所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述機械鎖上設有凹槽，電磁鐵(20)的軸端在鎖定時插入機械鎖上的任一凹槽中。6.根據權利要求1所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述主齒輪(8)遠離雙向槽板(10)的一側設有緩沖裝置(23)，所述緩沖裝置(23)包括摩擦片(24)、彈簧(25)和調整螺栓(26)，其中摩擦片(24)遠離主齒輪(8) —側設有彈簧(25)，主齒輪(8)上的撥動軸(22)在轉動過沖時壓在所述摩擦片(24)上，所述摩擦片(24)的位置通過調整螺栓(26)調整。7.根據權利要求1所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述電機(2)、齒輪傳動機構、主齒輪(8)、雙向槽板(10)、輸出齒輪組(12)和機構輸出軸(13)均設置于一個箱體⑴中，在箱體⑴內設有上安裝板(6)和下安裝板(5)，所述主齒輪⑶安裝在一個主齒輪軸(7)上，所述雙向槽板(10)安裝在一個槽板軸(11)上，所述主齒輪軸(7)和槽板軸(11)平行設置安裝在所述上安裝板(6)和下安裝板(5)上。8.根據權利要求7所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述主齒輪軸(7)伸出至上安裝板(6)外的一端設有限位塊(15)，在上安裝板(6)上還設有兩個合分限位開關(16)，所述限位塊(15)隨所述主齒輪軸(7)轉動觸壓兩個合分限位開關(16)。9.根據權利要求7所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述箱體(I)內設有輔助開關(18)，所述槽板軸(11)伸出至上安裝板(6)的一端通過連桿與所述輔助開關(18)相連。10.根據權利要求7所述的大功率單電機三工位操動機構，其特征在于:所述箱體(I)內設有在吸合時接通電機(2)旋轉的接觸器(19)。
【專利摘要】本實用新型涉及電力系統(tǒng)開關設備領域，具體地說是一種大功率單電機三工位操動機構，包括電機、齒輪傳動機構、主齒輪、雙向槽板、輸出齒輪組和機構輸出軸，所述主齒輪通過電機驅動旋轉，所述電機通過所述齒輪傳動機構傳遞轉矩，所述主齒輪上設有撥動軸以及多個沿圓周方向排列的鎖軸，所述雙向槽板的相鄰兩個撥動片之間設有滑槽，所述雙向槽板通過所述撥動軸滑入滑槽中驅動旋轉，所述雙向槽板的每個撥動片分別通過主齒輪上的鎖軸鎖定，機構輸出軸通過所述雙向槽板驅動旋轉，所述雙向槽板通過所述輸出齒輪組傳遞轉矩。本實用新型結構簡單可靠，能夠實現大功率輸出，可適用于66KV～550KV電壓等級產品。
【IPC分類】H01H3/40, H01H3/26
【公開號】CN204927094
【申請?zhí)枴緾N201520713366
【發(fā)明人】李程程, 王杰, 李春江
【申請人】李程程
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年9月15日