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一種鋁殼電池及其隔圈的制作方法

文檔序號(hào):10018326閱讀:717來(lái)源:國(guó)知局
一種鋁殼電池及其隔圈的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋁殼電池技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種安全性高的鋁殼電池及其隔圈。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁殼電池一般包括鋁殼、卷芯、正極耳、負(fù)極耳和鋁蓋板,正極耳和負(fù)極耳均設(shè)置在卷芯和鋁蓋板之間,正極耳的兩端分別焊接在卷芯和鋁蓋板的正極上,負(fù)極耳的兩端分別焊接在卷芯和鋁蓋板的負(fù)極上,鋁蓋板扣合在鋁殼的開口端,將卷芯、正極耳和負(fù)極耳密封在鋁殼內(nèi)。
[0003]為了實(shí)現(xiàn)負(fù)極耳的短路保護(hù),目前一般是在負(fù)極耳與鋁蓋板的負(fù)極鎳質(zhì)連接片的連接部分包裹高溫膠紙,以隔離負(fù)極耳與卷芯中的正極片橫切面短路和負(fù)極耳觸碰正極形成短路。但是高溫膠紙?jiān)谘b配過(guò)程中容易脫落,在注液后浸泡更容易脫落。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,也有人采用整體隔圈作為負(fù)極短路保護(hù),并在整體隔圈的靠近負(fù)極耳的內(nèi)表面粘貼一道膠紙,但是因現(xiàn)階段智能手機(jī)電池越來(lái)越多,電芯寬度越來(lái)越大,原有一道固定隔圈膠紙的固定力度不足以固定寬度較寬的電芯的立體隔圈,造成隔圈易移動(dòng),裝配困難,合蓋后鋁殼和鋁蓋板中間夾隔圈較多,造成返工量大。
[0005]而且,現(xiàn)有的立體隔圈包括隔圈本體,隔圈本體上設(shè)置有第一通孔和第二通孔,第一通孔為方便電解液滲入卷芯作用,負(fù)極耳穿過(guò)第二通孔(即凸臺(tái)部凹槽內(nèi)通孔),其中第一通孔和第二通孔均為矩形,這就使得負(fù)極耳容易晃動(dòng)。
[0006]有鑒于此,確有必要提供一種鋁殼電池及其隔圈,該隔圈可以牢牢地固定住負(fù)極耳,從而可以降低裝配返工率,增加電芯安全性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的之一在于:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種鋁殼電池的隔圈,該隔圈可以牢牢地固定住負(fù)極耳,從而可以降低裝配返工率,增加電芯安全性能。
[0008]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0009]一種鋁殼電池的隔圈,隔圈本體、第一通孔和供鋁殼電池的負(fù)極耳穿過(guò)的第二通孔,所述第二通孔的橫截面包括第一矩形區(qū)、漸窄區(qū)和第二矩形區(qū),所述第二矩形區(qū)的寬度小于所述第一矩形區(qū)的寬度,所述漸窄區(qū)較寬的一端與所述第一矩形區(qū)連通,所述漸窄區(qū)的較窄的一端與所述第二矩形區(qū)連通。
[0010]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述第二矩形區(qū)的寬度為所述第一矩形區(qū)的寬度的1/10?1/2。
[0011]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述第二矩形區(qū)的長(zhǎng)度為所述第一矩形區(qū)的長(zhǎng)度的0.9?2倍。
[0012]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述隔圈本體包括厚度較大的凸臺(tái)部和厚度較小的平臺(tái)部,所述第一通孔設(shè)置于所述平臺(tái)部上,所述第二通孔設(shè)置于所述凸臺(tái)部上。
[0013]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述平臺(tái)部的寬度小于所述凸臺(tái)部的寬度。
[0014]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述凸臺(tái)部上設(shè)置有用于粘貼膠紙的凹陷部,所述凹陷部設(shè)置于所述第二通孔的靠近所述第一通孔的一側(cè)。
[0015]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述平臺(tái)部上粘貼有膠紙,并且所述膠紙?jiān)O(shè)置于所述第一通孔的周圍。
[0016]作為本實(shí)用新型鋁殼電池的隔圈的一種改進(jìn),所述平臺(tái)部上還設(shè)置有第三通孔和第四通孔。
[0017]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型中的第二通孔的橫截面包括第一矩形區(qū)、漸窄區(qū)和第二矩形區(qū),其中第二矩形區(qū)的寬度小于第一矩形區(qū)的寬度,實(shí)際使用時(shí),將負(fù)極耳插入寬度較大的第一矩形區(qū)內(nèi),由于其寬度較大,因此很容易將負(fù)極耳插入其中,然后負(fù)極耳再經(jīng)過(guò)漸窄區(qū)插入到寬度較小的第二矩形區(qū)內(nèi),由于其寬度較小,因此有利于牢牢地固定住負(fù)極耳,防止負(fù)極耳挪動(dòng),因此該結(jié)構(gòu)的第二通孔便于裝配,而且有利于提高電池的安全性會(huì)K。
[0018]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種鋁殼電池,包括鋁殼、卷芯、正極耳、負(fù)極耳和鋁蓋板,所述正極耳和所述負(fù)極耳均設(shè)置在所述卷芯和所述鋁蓋板之間,所述正極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的正極上,所述負(fù)極耳的兩端分別焊接在所述卷芯和所述鋁蓋板的負(fù)極上,所述鋁蓋板扣合在所述鋁殼的開口端,該鋁殼電池還包括本實(shí)用新型所述的隔圈,所述隔圈位于所述卷芯的頂部和所述鋁蓋板的下表面之間,并且所述負(fù)極耳穿過(guò)所述第二通孔。
[0019]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),該鋁殼電池由于使用了上述隔圈,因此能夠起到良好的短路保護(hù)作用,解決了鋁殼電池內(nèi)部隔圈偏移或傾斜造成負(fù)極耳在生產(chǎn)過(guò)程中接觸鋁殼或正極耳出現(xiàn)短路的技術(shù)問(wèn)題,從而可以大大提高鋁殼電池的安全性能。
【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視圖。
[0021]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的正視圖。
[0022]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]其中:1-隔圈本體;
[0024]11-凸臺(tái)部;
[0025]111-凹陷部;
[0026]12-平臺(tái)部;
[0027]122-第三通孔,123-第四通孔;
[0028]2-第一通孔;
[0029]3-第二通孔;
[0030]31-第一矩形區(qū),32-漸窄區(qū),33-第二矩形區(qū);
[0031 ]4~ 招殼;
[0032]5-卷芯;
[0033]6-正極耳;
[0034]7-負(fù)極耳;
[0035]8-鋁蓋板;
[0036]9-隔圈。
【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型及其有益技術(shù)效果進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明,但本實(shí)用新型并不限于此。
[0038]實(shí)施例1
[0039]如圖1和圖2所示,本實(shí)用新型提供的一種鋁殼電池的隔圈,包括隔圈本體1、第一通孔2、供鋁殼電池的負(fù)極耳穿過(guò)的第二通孔3,第二通孔3的橫截面包括第一矩形區(qū)31、漸窄區(qū)32和第二矩形區(qū)33,第二矩形區(qū)33的寬度小于第一矩形區(qū)31的寬度,漸窄區(qū)32較寬的一端與第一矩形區(qū)31連通,漸窄區(qū)32的較窄的一端與第二矩形區(qū)33連通。實(shí)際使用時(shí),將負(fù)極耳插入寬度較大的第一矩形區(qū)31內(nèi),由于其寬度較大,因此很容易將負(fù)極耳插入其中,然后負(fù)極耳再經(jīng)過(guò)漸窄
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