]需特別說明的是，上焊接部204及下焊接部304排成一排的順序不受限制，在本實施例中，如圖2所示，從左往右看，夾在兩下電源端子32的焊接部之間的依次為上預(yù)留端子25、上差分信號端子23、下偵測端子34、一對下差分信號端子33、下預(yù)留端子35、上差分信號端子23及上偵測端子24的焊接部。
[0062]請參閱圖5至圖7，本實用新型電連接器通過以下步驟制成:
[0063]步驟一:提供一上排導(dǎo)電端子2及一下排導(dǎo)電端子3，上排導(dǎo)電端子2包括若干具有上接觸部201的上導(dǎo)電端子，下排導(dǎo)電端子3包括若干具有下接觸部301的下導(dǎo)電端子；具體的，提供一金屬板材，沖壓下料形成該上排導(dǎo)電端子2和下排導(dǎo)電端子3，上排導(dǎo)電端子2和下排導(dǎo)電端子3分別通過上料帶20和下料帶30連接，每一上導(dǎo)電端子具有一上接觸部201和一上固定部202，上排導(dǎo)電端子2包括有上接地端子21、上電源端子22和上差分信號對23，每一下導(dǎo)電端子分別具有一下接觸部301和一下固定部302，下排導(dǎo)電端子3包括有下接地端子31、下電源端子32和下差分信號對33，每相鄰兩個上接觸部201之間和每相鄰兩個下接觸部301之間分別連接有料橋40，相鄰兩個上接觸部201之間的料橋40與對應(yīng)列的相鄰兩個下接觸部301之間的料橋40前后錯位設(shè)置，這樣后序進(jìn)行料橋40裁切時，操作更簡便；
[0064]步驟二:將上排導(dǎo)電端子2與下排導(dǎo)電端子3 上下對應(yīng)而形成若干對應(yīng)列；具體地，將上排導(dǎo)電端子2定位于下排導(dǎo)電端子3上方，使上排導(dǎo)電端子2的上接觸部201與下排導(dǎo)電端子3的下接觸部301 上下對齊；
[0065]步驟三:固定連接至少一所述對應(yīng)列中的上導(dǎo)電端子和下導(dǎo)電端子；具體為鉚合固定連接對應(yīng)列的上、下電源電端子22、32和上、下接地端子21、31，更具體地，鉚合固定連接對應(yīng)列的上、下電源端子22、32的上、下連料部205、305，及鉚合固定連接對應(yīng)列的上、下接地端子21、31的上、下連料部205、305，同時鉚合固定連接上電源端子22的上固定部202與下電源端子32的下固定部302。當(dāng)然也可以僅鉚合至少一對應(yīng)列的上、下電源端子22、32或上、下接地端子21、31，另，也可只鉚合固定連接上、下固定部202、302或上、下連料部205、305 ;鉚合固定上料帶20和下料帶30，鉚合后，上料帶20上形成有向下凸伸的凸柱或穿孔200，下料帶30形成有穿孔200或向上凸伸的凸柱300，凸柱300鉚合于穿孔200內(nèi)；
[0066]步驟四:在上排導(dǎo)電端子2和下排導(dǎo)電端子3上成型一具有舌板11的絕緣本體1，并使上接觸部201和下接觸部301分別露出于舌板11的上、下表面。具體地，在步驟四之前還包括步驟去除上接觸部201和下接觸部301前端的上料帶20和下料帶30，當(dāng)然此步驟也可以在上、下排導(dǎo)電端子2、3鑲埋成型到絕緣本體I后進(jìn)行，現(xiàn)在進(jìn)行這一步驟的話可以使得成型后的絕緣本體I的舌板11前端更美觀，不會使上、下連料部205、305露出于舌板11前端。更具體地，采用射出成型法在上排導(dǎo)電端子2和下排導(dǎo)電端子3上成型所述絕緣本體I。
[0067]步驟四之后還包括步驟使用裁切設(shè)備去除剩余的上料帶20和下料帶30，以及上排導(dǎo)電端子2之間和下排導(dǎo)電端子3之間的料橋40，料橋40切除后，舌板11對應(yīng)料橋40切除的位置形成有上下貫穿舌板11的通槽112，上料帶料20、下料帶30、料橋40切除后的圖可參閱圖4。
[0068]最后提供并組裝金屬殼體4，金屬殼體4如圖1?3所不。
[0069]需要說明的是，在其他實施例中，制造電連接器時，也可以將上、下接地端子21、31的上、下固定部202、302的形狀制造成上、下電源端子22、32的上、下固定部202、302的形狀，從而將對應(yīng)列的上、下接地端子21、31的固定部202、302以現(xiàn)在上、下電源端子22、32的上、下固定部202、302的鉚合方式進(jìn)行鉚合固定連接，而上、下電源端子22、32的上、下固定部202、302的形狀進(jìn)行相應(yīng)改小，以滿足上、下排導(dǎo)電端子排布；本實用新型中的上排導(dǎo)電端子2和下排導(dǎo)電端子3也可以都只有上、下電源端子22、32和上、下接地端子21、31，這樣的話本實用新型電連接器就專用于電源傳輸。
[0070]實施例二:
[0071]實施例二與實施例一的不同之處有:(I)上電源端子22的上固定部202和下電源端子32的下固定部302的固定連接方式；(2)步驟三中上料帶20與下料帶30的固定方式。
[0072]請參閱圖8及圖9，上電源端子22的上固定部202具有向下凹陷形成的凹陷部207，凹陷部207的底面貼合于下電源端子32的下固定部302的頂面，一鉚壓通孔208貫穿凹陷部207和下電源端子32的下固定部302，通過此種方式也可將上電源端子22的上固定部202和下電源端子32的下固定部302鉚合固定連接，本實用新型不以此為限。
[0073]具體地，上料帶20形成有一扣持片或槽口 200’，下料帶30形成有一槽口或扣持片300’，上料帶20的扣持片通過下料帶30的槽口扣持住下料帶30或下料帶30的扣持片300’通過上料帶20的槽口 200’扣持住上料帶20，從而實現(xiàn)上料帶20與下料帶30的固定連接。
[0074]實施例三:
[0075]為進(jìn)一步改善電連接器的性能，于本實施例中設(shè)置了隔離片312、側(cè)擋片316及后擋片42，如圖10?13所示。
[0076]具體地，如圖10及圖11所示，自上排導(dǎo)電端子2或下排導(dǎo)電端子3的相對兩外側(cè)向內(nèi)各延伸一隔離片312至所述上、下排導(dǎo)電端子之間，即隔離片312自上接地端子21或下接地端子31的外側(cè)向內(nèi)延伸形成，在本實施例中，隔離片312有兩個，分別自兩下接地端子31的外側(cè)向內(nèi)延伸形成，該隔離片312延伸至與其相鄰的一對下差分信號端子33的上方，從而隔離對應(yīng)列的上、下差分信號端子23、33，能更有效改善上、下差分信號端子23、33之間的信號干擾，提高電連接器的傳輸速率。更具體地，扣持槽5的側(cè)壁51由自上接地端子21向下彎折延伸的一上側(cè)壁512及自下接地端子31向上彎折延伸的一下側(cè)壁514構(gòu)成，隔離片312自上側(cè)壁512或下側(cè)壁514的邊緣向內(nèi)延伸形成，在本實施例中，隔離片312自下側(cè)壁513的上邊緣向內(nèi)延伸形成。由于隔離片312與下側(cè)壁512 —體成型，不僅節(jié)省了模具，而且簡化了組裝工序，降低了生產(chǎn)成本。持扣槽51及隔離片312均形成于上、下接觸部201、301，且隔離片312上開設(shè)有開孔3122。具體地，上排導(dǎo)電端子2每相鄰兩個上導(dǎo)電端子之間、下排導(dǎo)電端子3每相鄰兩個下導(dǎo)電端子之間均存在間隙，隔離片312對應(yīng)間隙的位置開設(shè)該開孔3122。在生產(chǎn)該電連接器時每相鄰兩個上接觸部201之間和每相鄰兩個下接觸部301之間分別連接有料橋40 (如實施例一所述)，開孔3122的設(shè)置亦方便料橋40的切除。
[0077]繼續(xù)參閱圖10?11，更優(yōu)地，對應(yīng)列中的至少一對上差分信號端子23的上固定部202與下差分信號端子33的下固定部302錯位設(shè)置，在本實施例中，錯位設(shè)置的上、下差分信號端子23、33對應(yīng)列為兩對，分別位于兩上、下接地端子21、31對應(yīng)列的內(nèi)側(cè)且為高速傳輸信號端子。
[0078]繼續(xù)參照圖10?11，自兩上接地端子21的上延伸部203的外側(cè)或兩下接地端子31的下延伸部303的