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永磁機構斷路器的外置式快速手分機構的制作方法

文檔序號:10037116閱讀:305來源:國知局
永磁機構斷路器的外置式快速手分機構的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種永磁機構斷路器用配件,尤其涉及一種戶內交流高壓開關設備上配置的永磁機構斷路器的外置式快速手分機構。
【背景技術】
[0002]目前,永磁機構斷路器的緊急分閘實現方式主要有兩種:其一為內置式,即需要用手柄從開關柜門的預留孔插入,通過觀察窗目測將手柄一端與斷路器的內置手分軸對接后旋轉分閘,其過程耗時長,情急之下,達不到緊急分閘的效果;其二為外置式,將分閘機構安裝于開關柜的盤面上,但內部與斷路器對接復雜,存在安裝調試困難,互換性差,可靠性差的弊端,尺寸鏈長,成本高,難以推廣使用。
【實用新型內容】
[0003]為了克服上述現有技術中存在的不足,本實用新型提供了一種永磁機構斷路器的外置式快速手分機構,該機構安裝于開關柜盤面上,結構簡單,對接容易,互換性好,安全可靠,極易推廣使用。
[0004]本實用新型為了解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0005]—種永磁機構斷路器的外置式快速手分機構,包括
[0006]一法蘭,該法蘭由開設有大端內孔的法蘭大端和開設有小端內孔的法蘭小端組成,所述大端內孔和小端內孔之間形成有中孔,該大、小端內孔和中孔為同心圓,大、小端內孔的內徑一致且中孔的內徑大于大、小端內孔的內徑,大端內孔的周壁上沿徑向朝外凹進分別形成有單向限位槽和雙向限位槽;
[0007]一轉盤,該轉盤由轉盤本體、安裝于轉盤本體外側壁上的手柄和轉盤本體朝向法蘭一側徑向面上沿中心軸位置處軸向延伸形成的凸起柱體組成,所述轉盤本體、凸起柱體和凸起柱體的端部均沿中心軸方向分別對應形成有孔徑依次呈階梯狀減小的第一、二和三容置槽,所述凸起柱體的側壁上緊鄰轉盤本體處開設有一腰形通孔,所述凸起柱體上與該腰形通孔相對另一側壁緊鄰轉盤本體處開設有一圓形通孔,腰形通孔與圓形通孔貫通;
[0008]一開口鎖套,該開口鎖套背向法蘭的一側上開設有開口槽,該開口槽與傳動方軸匹配對接;
[0009]一套設有彈簧的長形按鈕,該長形按鈕的端部沿與中心軸線垂直的方向開設有一定位孔,所述長形按鈕自轉盤本體的第一容置槽插入第二容置槽內且使定位孔和腰形通孔貫通;
[0010]一定位釘和一緊定螺釘,所述定位釘自腰形通孔穿入并插設卡止于定位孔內,所述緊定螺釘插設于所述圓形通孔內;法蘭穿設過并定位于開關柜門上,轉盤本體徑向同軸套設于位于開關柜門外側的法蘭大端的外周壁上,凸起柱體的端部穿過位于開關柜門內側的法蘭小端且與開口鎖套緊固在一起,所述定位釘的尾端抵靠于所述法蘭的單向限位槽側壁上,所述緊定螺釘的尾端抵靠于所述法蘭的雙向限位槽側壁上;所述法蘭和轉盤能夠在長形按鈕沿軸向前進后退的運動中實現鎖定和解鎖定。
[0011]其進一步的技術方案是:
[0012]所述法蘭單向限位槽的結構是:所述大端內孔的周壁沿徑向朝外凹進形成一方形凹槽,該方形凹槽的周向尺寸恰能容置定位釘尾端的最大徑向尺寸,該方形凹槽的兩側形成止擋定位釘尾端的擋面。
[0013]所述法蘭雙向限位槽的結構是:所述大端內孔的周壁沿徑向朝外凹進形成一扇形凹槽,該扇形凹槽與單向限位槽間隔設置,且扇形凹槽的弧度為緊定螺釘沿周向能夠旋轉的角度,該扇形凹槽的兩側形成止擋緊定螺釘的擋面。
[0014]所述凸起柱體的端部形成“一”字型臺階,該“一”字型臺階穿過法蘭小端上的小端內孔且突出于法蘭小端,位于“一”字型臺階上的第三容置槽為螺紋孔;所述開口鎖套朝向法蘭一側形成有一凹進的腰孔沉臺,該腰孔沉臺上開設有螺紋通孔,所述“一”字型臺階恰能容置于該腰孔沉臺內,且設有螺紋連接件螺紋連接開口鎖套和該“一”字型結構。
[0015]所述開口鎖套上的開口槽為呈“一”字型結構的凹槽,且該“一”字型凹槽的長度方向與所述腰孔沉臺的長度方向一致。
[0016]所述定位釘的尾端沿徑向向外延伸形成釘帽,該釘帽的帽頂表面抵靠于所述單向限位槽的周向側壁上。
[0017]所述凸起柱體的端部與開口鎖套通過沉頭螺釘緊固在一起。
[0018]本實用新型的有益技術效果是:該手分機構結構簡單、外形美觀、動作可靠、互換性好,為永磁機構斷路器提供了一種簡單便捷的緊急分閘機構,使該裝置與主流的中置式開關柜達到有機配合,使永磁機構斷路器的優(yōu)越性得到更廣泛的應用。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的使用原理俯視圖;
[0020]圖2是本實用新型的使用原理等軸側圖;
[0021]圖3是本實用新型的構件組成安裝圖的爆炸視圖;
[0022]圖4是本實用新型的構件組成剖視圖,鎖定狀態(tài);
[0023]圖5是本實用新型的構件組成剖視圖,解除鎖定狀態(tài);
[0024]圖6是本實用新型的構件組成正視圖;
[0025]圖7是本實用新型的構件中所述法蘭軸側圖;
[0026]圖8是本實用新型的構件中所述開口鎖套軸側圖;
[0027]其中:
[0028]1-法蘭;101-大端內孔;
[0029]102-法蘭大端;103-小端內孔;
[0030]104-法蘭小端;105-中孔;
[0031]106-單向限位槽;107-雙向限位槽;
[0032]2-轉盤;201-轉盤本體;
[0033]202-手柄;203-凸起柱體;
[0034]204-凸起柱體的端部;205-第一容置槽;
[0035]206-第二容置槽;207-第三容置槽;
[0036]208-腰形通孔;209-圓形通孔;
[0037]3-開口鎖套;301-開口槽;
[0038]302-腰孔沉臺;303-螺紋通孔;
[0039]4-長形按鈕;401-定位孔;
[0040]5-定位釘;6-緊定螺釘;
[0041]7-傳動方軸;8-彈簧;
[0042]9-開關柜門;10-底盤車部件;
[0043]11-橫梁;12-底盤車車體;
[0044]13-沉頭螺釘。
【具體實施方式】
[0045]下面結合附圖和具體實施例及對本實用新型的【具體實施方式】作進一步的詳細說明,且以下具體實施例僅用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。
[0046]如圖1和圖2所示,本實用新型所公開的外置式快速手分機構固定在開關柜門9上,開關柜門關閉后,通過本實用新型所述手分機構上的開口鎖套3與底盤車部件10上的斷路器分閘部件的傳動方軸7對接。底盤車部件10的橫梁11的端部鎖定在開關柜上,通過底盤車車體12的前移,將永磁斷路器送至工作位置,合閘送電。當需要緊急分閘時,通過本實用新型所述手分機構帶動斷路器分閘部件傳動方軸7的逆時針旋轉,實現斷路器的緊急分閘。
[0047]如圖3至圖8所示,本實用新型的具體結構如下所述。該外置式快速手分機構,包括一法蘭1,該法蘭由開設有大端內孔101的法蘭大端102和開設有小端內孔103的法蘭小端104組成,所述大端內孔和小端內孔之間形成有中孔105,該大、小端內孔和中孔為同心圓,大、小端內孔的內徑一致且中孔的內徑大于大、小端內孔的內徑,大端內孔的周壁上沿徑向朝外凹進分別形成有單向限位槽106和雙向限位槽107 ;
[0048]一轉盤2,該轉盤由轉盤本體201、安裝于轉盤本體外側壁上的手柄202和轉盤本體朝向法蘭一側徑向面上沿中心軸位置處軸向延伸形成的凸起柱體203組成,所述轉盤本體、凸起柱體和凸起柱體的端部204均沿中心軸方向分別對應形成有孔徑依次呈階梯狀減小的第一、二和三容置槽205、206、207,所述凸起柱體的側壁上緊鄰轉盤本體處開設有一腰形通孔208,所述凸起柱體上與該腰形通孔相對另一側壁緊鄰轉盤本體處開設有一圓形通孔209,腰形通孔與圓形通孔貫通;
[0049]—開口鎖套3,該開口鎖套背向法蘭的一側上開設有開口槽301,該開口槽與傳動方軸7匹配對接;一套設有彈簧8的長形按鈕4,該長形按鈕的端部沿與中心軸線垂直的方向開設有一定位孔401,所述長形按鈕自轉盤本體的第一容置槽205插入第二容置槽206內且使定位孔401和腰形通孔208貫通;一定位釘5和一緊定螺釘6,所述定位釘5自腰形通孔208穿入并插設卡止于定位孔401內,所述緊定螺釘6插設于所述圓形通孔209內;
[0050]法蘭I穿設過并定位于開關柜門9上,轉盤本體201徑向同軸套設于位于開關柜門外側的法蘭大端102的外周壁上,凸起柱體的端部204穿過位于開關柜門內側的法蘭小端104且與開口鎖套3緊固在一起,所述定位釘5的尾端抵靠于所述法蘭的單向限位槽106側壁上,所述緊定螺釘6的尾端抵靠于所述法蘭的雙向限位
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