件40上的相應(yīng)的漸縮部61-66的形式。凹部71、72具有對應(yīng)于相應(yīng)的漸縮部61、62的線性傾斜部。
[0034]卡塞構(gòu)件40還包括在橫向突出部65、66的每個前側(cè)上的塞式突出部67、68。塞式突出部67、68形成為插入輪廓2的腔20的上側(cè)室21、22。這使卡塞構(gòu)件40在輪廓2的端部10處正確地定位并形成第一寬松固定。塞式突出部67、68與上側(cè)室21、22的高度相比較小，以便確保當(dāng)其被插入并且蓋式構(gòu)件42通過螺釘被固定時卡塞構(gòu)件40沿端部10的豎直方向有一定的活動性。
[0035]卡塞構(gòu)件40的上突出部60具有基本平的上表面59，其沿卡塞構(gòu)件40的前部方向伸出。上突出部55的側(cè)部長度對應(yīng)于輪廓2的承載突出部13、14之間的距離，以允許插入腔20。這樣，在密封環(huán)上形成用于前突出部54的支撐件。上突出部55的前邊緣還設(shè)置有升高部(與上表面59的其余部分的高度相比被升高〕。該升高部用作當(dāng)卡塞構(gòu)件40定位在密封環(huán)41內(nèi)時用于密封環(huán)41的前部鄰接結(jié)構(gòu)。
[0036]橋接部55的下表面70還伸出并相對于輪廓2的長度軸線基本線性地傾斜(見圖6)。下表面允許在卡塞構(gòu)件40上施加豎直的力，之后，該下表面基本被稱為施加表面70。
[0037]相應(yīng)的線性傾斜形成在蓋式構(gòu)件42內(nèi)的突出上表面80上(見圖4)。而且，突出表面80的長度和寬度基本對應(yīng)于卡塞構(gòu)件40的橋接部55的施加表面70。突出表面80用于將力傳遞到施加表面70上，以便致動密封機構(gòu)，因此突出表面80之后基本被稱為致動表面80。
[0038]蓋式構(gòu)件42的內(nèi)側(cè)壁在其底部82、橫向側(cè)83、84和頂部85上對應(yīng)于密封環(huán)41的橫向外周的形狀。這樣，密封環(huán)41與設(shè)置在其內(nèi)的卡塞構(gòu)件40能被配合到蓋式構(gòu)件42中，并且作用在密封環(huán)41的內(nèi)緣上的壓力受到蓋式構(gòu)件42的內(nèi)側(cè)壁的反作用。蓋式構(gòu)件42的頂部85的中部設(shè)置有上部前突出部95，上部前突出部95基本對應(yīng)于蓋板3的寬度。上部前突出部95可允許蓋式構(gòu)件42在其被安裝在輪廓2的端部10上的時候?qū)ιw式構(gòu)件42進(jìn)行簡化的手動定位并且還可形成密封效果。另外，四個鉆孔86-89設(shè)置在蓋式構(gòu)件42中、在對應(yīng)于密封環(huán)41中的圓形孔49-52的位置處。
[0039]接著說明輪廓2上的端蓋4的安裝以及對其開始操作。首先，密封環(huán)41優(yōu)選定位成圍繞輪廓2的端部10，以便連接部15、16被板鄰接側(cè)48完全覆蓋，并且前突出部54伸入腔20，從下面抵靠蓋板3。
[0040]第二步，卡塞構(gòu)件40沿密封環(huán)41的內(nèi)緣定位，以便塞式突出部67、68伸入腔20的側(cè)室21、22內(nèi)，并且平的伸出的上表面59支撐密封環(huán)41的前突出部54。
[0041]該結(jié)構(gòu)在圖5中示出。如可在該圖中所看到的，卡塞構(gòu)件40的漸縮部61-66面對密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48并且與密封環(huán)41中的相應(yīng)的凹部71-76相接界。橋接部55直接抵靠密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48?？ㄈ麡?gòu)件40以這樣的方式插入腔20，即，如從圖6最佳地見到的，在突出的上表面59的前端上的其上部的升高部抵靠密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48的前邊緣。
[0042]下一步，如圖6所示，蓋式構(gòu)件42被塞入成圍繞端部10，并且其內(nèi)側(cè)壁82_85鄰接密封環(huán)41的外緣。因此，蓋式構(gòu)件42中的傾斜的致動表面80定位在卡塞構(gòu)件40的橋接部55的傾斜的施加表面70之下。同時，蓋式構(gòu)件42的上部的前突出部95定位在蓋板3的頂部上，處于輪廓2的橫向側(cè)8、9的上部的內(nèi)緣之間內(nèi)。這樣，用于沿輪廓2的長度方向使上部的前突出部95前進(jìn)的引導(dǎo)通道設(shè)置在橫向側(cè)8、9的上部的內(nèi)緣之間內(nèi)，有助于蓋式構(gòu)件42的正確定位和另外的安裝步驟。
[0043]最后，通過在鉆孔25-28以及86_89內(nèi)分別形成螺紋連接，蓋式構(gòu)件42被緊緊地固定在輪廓2上。這種螺栓連接工作的效果在圖7和8中被示出。
[0044]如圖8所示，蓋式構(gòu)件42被進(jìn)一步向輪廓2推動，如箭頭90所示。因此，上部的前突出部95也被進(jìn)一步推到輪廓2的橫向側(cè)8、9的上部的內(nèi)緣之間內(nèi)。蓋式構(gòu)件42的前進(jìn)具有這樣的效果，即，密封唇43緊緊地壓靠輪廓2的端部10，并且密封唇44緊緊地壓靠蓋式構(gòu)件42的內(nèi)側(cè)。
[0045]另外，蓋式構(gòu)件42的致動表面80還沿卡塞構(gòu)件40的施加表面70進(jìn)一步前進(jìn)。結(jié)果，致動力90被傳遞到傾斜的施加表面70，豎直的力分量被施加在卡塞構(gòu)件40的橋接部55上，如箭頭91所示。這導(dǎo)致卡塞構(gòu)件40相對于密封環(huán)41的位置沿豎直方向稍微移動。因此，壓力91從橋接部55的上部的平的表面59被傳遞到密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48，板鄰接側(cè)48接著沿其前突出部54緊緊地壓靠蓋板3的下表面。另外，卡塞構(gòu)件40的伸出的上表面59的前端上的上部升高部現(xiàn)在從下面抵靠蓋板3，以便密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48的前邊緣完全被卡塞構(gòu)件40和蓋板3包圍。
[0046]如圖7所示，沿豎直方向91的致動力和卡塞構(gòu)件40的相應(yīng)的移動具有另外的效果，即，卡塞構(gòu)件40的漸縮部61-66緊緊地壓靠密封環(huán)41的相應(yīng)的凹部71-76中的傾斜部。這樣，作用在卡塞構(gòu)件40的豎直力91在漸縮部61-66處向密封環(huán)41傳遞，以便作為沿相對于密封環(huán)41的板鄰接側(cè)48的位置成橫向的方向起作用的力，如箭頭92、93所示。
[0047]朝向密封環(huán)41的兩個相對的側(cè)部46、47起作用的這些橫向力92、93導(dǎo)致防水封裝件I的防水性能大大提高。特別宣稱的密封性能的改進(jìn)通過經(jīng)由上部的漸縮部61、62施加的力而獲得，漸縮部61、62設(shè)置成緊挨著蓋板3的連接部15、16。另外的距離連接部15、16更遠(yuǎn)的漸縮部63-66也可基本有助于密封作用。
[0048]本領(lǐng)域的技術(shù)人員將對上述的密封件自身進(jìn)行很多改變。但是，應(yīng)該理解，這里所公開的內(nèi)容涉及本發(fā)明的優(yōu)選實施例，優(yōu)選實施例只用于說明的目的，不被解釋為限制本實用新型。
[0049]特別地，本發(fā)明的各種優(yōu)選實施例通過從屬權(quán)利要求被限定，并且包括例如如下的方面:
[0050]優(yōu)選地，壓力的橫向包括朝密封件的板鄰接側(cè)指向的矢量分量和沿垂直方向的矢量分量。有利地，卡塞構(gòu)件可在密封件的相對的側(cè)部中的每一個處設(shè)置漸縮部。這些漸縮部中的每一個可面對密封件的板鄰接側(cè)。因此，在卡塞構(gòu)件的力傳遞部分上的傾斜的和弧形的表面可設(shè)置成沿相對于密封件的板鄰接側(cè)成橫向的方向引導(dǎo)壓力。優(yōu)選地，該漸縮部具有基本圓形的弧形形式。替代地或補充地，也可想到用于力的橫向傳遞的其他形狀，例如基本線性的傾斜或其他弧形。
[0051]優(yōu)選地，漸縮部設(shè)置成緊鄰在蓋板的輪廓上的連接部。這樣，卡塞構(gòu)件的沖擊區(qū)可設(shè)置成在密封件的弱點附近。優(yōu)選地，漸縮部中的至少兩個到連接部距離小于輪廓的截面尺寸的五分之一，更優(yōu)選地，小于輪廓的截面尺寸的十分之一。優(yōu)選地，漸縮部中的至少兩個的距離小于輪廓的端部的設(shè)置成鄰近蓋板的部分的相應(yīng)的壁厚。
[0052]在本申請的范圍內(nèi)，密封件的相對的側(cè)部限定為密封件的沿相反的方向分量面對卡塞構(gòu)件的任意兩個側(cè)部。通常，它們不是根據(jù)它們各自相對于密封件的板鄰接側(cè)的距離而進(jìn)行解釋。例如，也能想到其與密封件的下部區(qū)域處的側(cè)部相對的上部區(qū)域處的側(cè)部。根據(jù)優(yōu)選實施例，相對的側(cè)部到密封件的板鄰接側(cè)的相對距離是基本相等的。
[0053]優(yōu)選地，所述卡塞構(gòu)件在所述密封件的每個所述相對的側(cè)部處設(shè)置有所述漸縮部中的至少兩個，以便進(jìn)一步提高在關(guān)鍵區(qū)域的防水性。更優(yōu)選地，在密封件的每一側(cè)處設(shè)置所述至少兩個漸縮部的階梯狀配置。更優(yōu)選地，三個漸縮部設(shè)置在密封件的每個側(cè)部上。優(yōu)選地，卡塞構(gòu)件設(shè)置有至少一個上突出部，其包括所述漸縮部中的至少一個。更優(yōu)選地，上突出部從卡塞構(gòu)件的上中部伸出。另外，所述卡塞構(gòu)件可設(shè)置有至少一個橫向突出部，所述至少一個橫向突出部包括所述漸縮部中的至少一個。
[0054]優(yōu)選地，密封件設(shè)置有與卡塞構(gòu)件上的漸縮部的形狀相匹配的相應(yīng)的凹部結(jié)構(gòu)，以便進(jìn)一步改善壓力傳遞。根據(jù)另外的實施例，還能想到，通過形成在卡塞構(gòu)件中的凹部結(jié)構(gòu)傳遞壓力，其中，在這種情況下，在密封件的內(nèi)緣處的相應(yīng)的突出部被接合。
[0055]優(yōu)選地，漸縮部通過橋接部而互相連接，橋接部包括用于將力施加在卡塞構(gòu)件上的施加表面，然后，該力可作為壓力被傳遞到密封件。有利地，施加表面可背離密封件的板鄰接側(cè)。這樣，向密封件的板鄰接側(cè)引導(dǎo)的施加在卡塞構(gòu)件上線性的力可用于將壓力沿相對于密封件的板鄰接側(cè)成橫向的方向施加在密封件的所述至少兩個相對的側(cè)部上。
[0056]為了獲得沿密封件的板鄰接側(cè)的密封性的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橋接部可適于將壓力直接施加在密封件的板鄰接側(cè)上。因此，所述橋接部可包括在用于傳遞該壓力的所述施加表面的相對側(cè)上的沖擊表面。優(yōu)選地，該沖擊表面可適于基本橫跨密封件的板鄰接側(cè)的全部長度傳遞力。優(yōu)選地，基本所有的力沿密封件的板鄰接側(cè)的方向被傳