一種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電池疊片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池、鎳氫電池及鎳鉻電池等電池的電芯主要采用疊片工藝進(jìn)行制備獲得,疊片工藝是將正極片、隔膜、負(fù)極片和隔膜依次疊加至設(shè)計(jì)層數(shù),最外層用隔膜包裹后形成電芯,最后切斷隔膜,貼膠紙制得電芯。傳統(tǒng)的電池電芯疊片機(jī)在疊片過(guò)程中,由于極片表面光滑和極片間摩擦靜電吸引,使得疊片機(jī)的機(jī)械手在搬運(yùn)極片的過(guò)程中發(fā)生漏吸、多吸極片的現(xiàn)象,這就容易造成電池容量不足、短路或電芯過(guò)厚裝配困難等問(wèn)題,最終造成電池裝置短路返修或報(bào)廢,費(fèi)時(shí)費(fèi)工,嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,甚至?xí)o后期電池帶來(lái)安全問(wèn)題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決電芯在疊片過(guò)程中出現(xiàn)極片漏吸或多吸現(xiàn)象的問(wèn)題,提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,操作方便的電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述問(wèn)題,采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,包括位于疊片機(jī)操作臺(tái)上的稱重裝置,與稱重裝置相連的轉(zhuǎn)換器以及與轉(zhuǎn)換器連接的疊片機(jī)PLC控制器;所述稱重裝置與轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,所述轉(zhuǎn)換器的輸出端與疊片機(jī)PLC控制器的輸入端相連。
[0006]進(jìn)一步地,所述的檢測(cè)裝置還包括報(bào)警器,所述報(bào)警器的輸入端與疊片機(jī)PLC控制器的輸出端相連。
[0007]進(jìn)一步地,所述的稱重裝置為精度為0.0OOlkg的電子天平。
[0008]進(jìn)一步地,所述的轉(zhuǎn)換器為A/D轉(zhuǎn)換器。
[0009]上述電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置的工作過(guò)程為:位于疊片機(jī)操作臺(tái)上的稱重裝置將疊加完一層新的正或負(fù)極片的電芯進(jìn)行稱重,稱重獲得的模擬信號(hào)通過(guò)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并傳輸給疊片機(jī)PLC控制器,疊片機(jī)PLC控制器接收并記錄電芯的實(shí)際重量值。疊片機(jī)PLC控制器內(nèi)設(shè)有每疊加完一層正或負(fù)極片的電芯預(yù)設(shè)重量值。疊片機(jī)PLC控制器將記錄的電芯實(shí)際重量值與疊片機(jī)PLC控制器設(shè)有的電芯預(yù)設(shè)重量值比較,若電芯的實(shí)際重量值與預(yù)設(shè)重量值相同,疊片機(jī)PLC控制器向疊片機(jī)的機(jī)械手發(fā)送命令,疊片機(jī)的機(jī)械手將在電芯表面添加一層隔膜并吸取下一正或負(fù)極片疊加到位于稱重裝置上的電芯上進(jìn)行疊片;若電芯的實(shí)際重量值與預(yù)設(shè)重量值不同,疊片機(jī)PLC控制器向疊片機(jī)的機(jī)械手發(fā)送命令,疊片機(jī)的機(jī)械手停止添加隔膜和吸取下一正或負(fù)極片,同時(shí)疊片機(jī)PLC控制器向報(bào)警器發(fā)送命令,報(bào)警器發(fā)出報(bào)警信號(hào),使操作人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)疊片錯(cuò)誤并進(jìn)行糾正,避免了電芯疊片錯(cuò)誤。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下有益效果:(1)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低廉,可以應(yīng)用于多種疊片機(jī)機(jī)型中,本實(shí)用新型可有效防止疊片機(jī)機(jī)械手在疊片過(guò)程中發(fā)生漏吸或多吸極片的現(xiàn)象,避免了電芯疊片數(shù)錯(cuò)誤,提高了電芯生產(chǎn)效率和電芯的質(zhì)量;(2)報(bào)警器的設(shè)置保證了人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)疊片錯(cuò)誤,避免了疊片機(jī)停時(shí)過(guò)長(zhǎng)影響工作效率;(3)采用精度為0.0OOl的電子天平作為稱重裝置,保證了電芯重量的稱量準(zhǔn)確。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的組成框圖。
[0012]圖中:1-稱重裝置,2-轉(zhuǎn)換器,3-疊片機(jī)PLC控制器,4_報(bào)警器,5_機(jī)械手。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0014]如圖1所述,一種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置包括位于疊片機(jī)操作臺(tái)上的稱重裝置I,與稱重裝置I相連的轉(zhuǎn)換器2以及與轉(zhuǎn)換器2連接的疊片機(jī)PLC控制器3。其中,稱重裝置I為精度0.0OOlkg的電子天平,轉(zhuǎn)換器2為A/D轉(zhuǎn)換器。稱重裝置I與轉(zhuǎn)換器2的輸入端相連接,轉(zhuǎn)換器2的輸出端與疊片機(jī)PLC控制器3的輸入端相連接,疊片機(jī)PLC控制器3的輸出端與報(bào)警器4的輸入端、疊片機(jī)的機(jī)械手5相連接。稱重裝置I位于疊片機(jī)的操作臺(tái)上,整個(gè)電芯的疊片過(guò)程在稱重裝置I上完成。疊片機(jī)的機(jī)械手5將吸取的正或負(fù)極片疊放在位于稱重裝置I上的電芯的表面,稱重裝置I將疊加完一層正或負(fù)極片的電芯進(jìn)行稱重,獲得電芯的模擬信號(hào)并將其傳輸給轉(zhuǎn)換器2。轉(zhuǎn)換器2將電芯的模擬信號(hào)轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號(hào)并傳輸?shù)蒋B片機(jī)PLC控制器3中,疊片機(jī)PLC控制器3接收并記錄電芯的實(shí)際重量值。疊片機(jī)PLC控制器3內(nèi)設(shè)有每疊加完一層正或負(fù)極片的電芯預(yù)設(shè)重量值。疊片機(jī)PLC控制器3將電芯的實(shí)際重量值與對(duì)應(yīng)的疊加完一層正或負(fù)極片的電芯預(yù)設(shè)重量值比較:若電芯的實(shí)際重量值與對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)重量值相同,疊片機(jī)PLC控制器3向疊片機(jī)的機(jī)械手5發(fā)送命令,機(jī)械手5將在電芯表面添加一層隔膜并開(kāi)始吸取下一正或負(fù)極片疊加到位于稱重裝置I上的電芯的表面上,進(jìn)行下一步檢測(cè);若電芯的實(shí)際重量值與對(duì)應(yīng)的預(yù)設(shè)重量值不同,疊片機(jī)PLC控制器3向報(bào)警器4和疊片機(jī)的機(jī)械手5發(fā)送命令,報(bào)警器4發(fā)出報(bào)警信號(hào),機(jī)械手5停止在電芯表面添加隔膜和吸取下一正或負(fù)極片,直到操作人員發(fā)現(xiàn)報(bào)警信號(hào)并解決疊片錯(cuò)誤問(wèn)題后,稱重裝置I再次對(duì)人工糾正后的電芯進(jìn)行稱重,重復(fù)上述檢測(cè)過(guò)程。
[0015]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的實(shí)施方式,并不能理解為對(duì)本專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,其特征在于其包括位于疊片機(jī)操作臺(tái)上的稱重裝置(I)、與稱重裝置(I)相連的轉(zhuǎn)換器(2)以及與轉(zhuǎn)換器(2)連接的疊片機(jī)PLC控制器(3);所述稱重裝置(I)與轉(zhuǎn)換器(2)的輸入端相連,所述轉(zhuǎn)換器(2)的輸出端與疊片機(jī)PLC控制器(3)的輸入端相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的檢測(cè)裝置還包括報(bào)警器(4),所述報(bào)警器(4)的輸入端與疊片機(jī)PLC控制器(3)的輸出端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的稱重裝置(I)為精度為0.0OOlkg的電子天平。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,其特征在于,所述的轉(zhuǎn)換器(2)為A/D轉(zhuǎn)換器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電池疊片機(jī)疊片錯(cuò)誤的檢測(cè)裝置,包括位于疊片機(jī)操作臺(tái)上的稱重裝置,與稱重裝置相連的轉(zhuǎn)換器以及與轉(zhuǎn)換器連接的疊片機(jī)PLC控制器;所述稱重裝置與轉(zhuǎn)換器的輸入端相連,所述轉(zhuǎn)換器的輸出端與疊片機(jī)PLC控制器的輸入端相連。本實(shí)用新型可以對(duì)疊加極片后的電芯進(jìn)行重量檢測(cè),判斷電芯實(shí)際重量與PLC中設(shè)定的重量值是否相同,進(jìn)而有效防止疊片機(jī)機(jī)械手在疊片過(guò)程中發(fā)生漏吸或者多吸極片的現(xiàn)象,避免了電芯疊片數(shù)錯(cuò)誤造成電芯報(bào)廢,提高了電芯的生產(chǎn)效率和電芯的質(zhì)量。
【IPC分類】H01M10/04
【公開(kāi)號(hào)】CN204947017
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520567800
【發(fā)明人】靳明, 馬德龍
【申請(qǐng)人】河北中智電池制造有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月6日
【申請(qǐng)日】2015年7月31日