一種自動斷膠裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池極耳全自動成型設(shè)備，尤其是一種生產(chǎn)極耳的自動成型機(jī)的極耳膠切斷裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在，對于電池極耳耳膠的切斷一般采用剪刀方式、沖壓切斷方式、熱壓合被動頂斷方式，其各自都存在一些問題，其中:
[0003]剪刀剪切方式和沖壓切斷方式:容易造成剪切端上下膠帶粘在一起，導(dǎo)致無法進(jìn)行下一次送料(因為送膠帶時上下膠帶需橫向穿過導(dǎo)體分別位于導(dǎo)體的上下兩側(cè))，剪刀方式還可能導(dǎo)致膠帶偶爾切不斷，一個熱壓完成后料帶前進(jìn)時牽扯料帶，使料帶變形拱起，下一循環(huán)氣缸送膠帶時撞亂撞傷導(dǎo)體而停機(jī)。
[0004]熱壓合同步頂斷裝置:該方法是在上下熱壓合氣缸固定底板上裝兩把切斷刀，與上下熱壓板同步運(yùn)動，依靠頂針調(diào)節(jié)切刀壓力，當(dāng)熱壓板閉合時，切刀剛好切斷上下膠帶。這種方式在調(diào)機(jī)時需要根據(jù)經(jīng)驗小心的一點(diǎn)一點(diǎn)調(diào)節(jié)頂針或氣缸的行程來找到合適的點(diǎn)才能將膠帶切斷，調(diào)節(jié)非常麻煩，頂針壓力過大刀片折斷，壓力過小切不斷膠帶。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種自動斷膠裝置，能夠快速有效切斷上下膠塊并解決了膠塊切斷端部粘在一起的問題，保證了極耳自動機(jī)的運(yùn)行連續(xù)性和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，提尚了生廣效率。
[0006]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案:
[0007]一種自動斷膠裝置，包括依次設(shè)置的膠帶卷盤、送料裝置、斷膠機(jī)構(gòu)、熱壓器以及夾膠氣爪；其中，所述膠帶卷盤分為上、下膠帶，膠帶上設(shè)有活動端；所述送料裝置的前端為一指壓氣缸，所述活動端固定在指壓氣缸上，用于固定膠帶，送料裝置可水平移動至夾膠氣爪，將膠帶固定在夾膠氣爪上；所述斷膠機(jī)構(gòu)包括斷膠氣缸及支架、刀片，所述斷膠氣缸安裝在支架上，具體位于在送料裝置的端部，斷膠氣缸聯(lián)動刀片做切割膠帶的運(yùn)動。
[0008]所述斷膠氣缸的活塞桿上連接一個V字型不銹鋼圓桿，不銹鋼圓桿末端開槽，將刀片呈45°仰角嵌入槽內(nèi)，刀刃向外，用螺絲固定夾緊刀片。
[0009]在所述膠帶卷盤和送料裝置直接設(shè)有張力調(diào)節(jié)桿，具體為在上、下膠帶與送料裝置之間分別有用于調(diào)節(jié)膠帶張力的張力調(diào)節(jié)桿。
[0010]所述熱壓器包括架子，架子分為三層，其中下層為下熱壓封頭，上層為上熱壓封頭，各層之間通過柱體連接。
[0011]所述夾膠氣爪的高度大致位于熱壓器中層的中間位置，所述膠帶水平穿過熱壓器中層的中間。
[0012]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下技術(shù)效果:
[0013]該自動斷膠裝置能快速切斷上下極耳膠帶，并且切斷端部不會粘在一起，保證極耳自動生產(chǎn)的連續(xù)性，減少不良和接頭數(shù)量，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率，切斷效果好、成本小、少維護(hù)、機(jī)構(gòu)簡單、方便操作，一片刀片可以用超過一年不用更換。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型自動斷膠裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]其中，1-張力調(diào)節(jié)桿、2-指壓氣缸、3-送料氣缸、4-斷膠氣缸、5-刀片、6-上熱壓封頭、7-下熱壓封頭、8-夾膠氣爪。
【具體實(shí)施方式】
[0016]本實(shí)用新型提供的自動斷膠裝置，為使本實(shí)用新型的目的，技術(shù)方案及效果更加清楚，明確，以及參照附圖并舉實(shí)例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0017]本實(shí)用新型提供一種自動斷膠裝置結(jié)構(gòu)如圖1所示，具體結(jié)構(gòu)為:
[0018]包括依次設(shè)置的膠帶卷盤、送料裝置、斷膠機(jī)構(gòu)、熱壓器以及夾膠氣爪8 ;其中，所述膠帶卷盤分為上、下膠帶，膠帶上設(shè)有活動端；所述送料裝置的前端為一指壓氣缸2，所述活動端固定在指壓氣缸2上，用于固定膠帶，送料裝置可水平移動至夾膠氣爪8，將膠帶固定在夾膠氣爪8上；所述斷膠機(jī)構(gòu)包括斷膠氣缸4及支架、刀片5，所述斷膠氣缸4安裝在支架上，具體位于在送料裝置的端部，斷膠氣缸4聯(lián)動刀片5做切割膠帶的運(yùn)動。
[0019]所述斷膠氣缸4的活塞桿上連接一個V字型不銹鋼圓桿，不銹鋼圓桿末端開槽，將刀片呈45°仰角嵌入槽內(nèi)，刀刃向外，用螺絲固定夾緊刀片。
[0020]在所述膠帶卷盤和送料裝置直接設(shè)有張力調(diào)節(jié)桿1，具體為在上、下膠帶與送料裝置之間分別有用于調(diào)節(jié)膠帶張力的張力調(diào)節(jié)桿I。
[0021]所述熱壓器包括架子，架子分為三層，其中下層為下熱壓封頭7，上層為上熱壓封頭6，各層之間通過柱體連接。
[0022]所述夾膠氣爪的8高度大致位于熱壓器中層的中間位置，所述膠帶水平穿過熱壓器中層的中間。
[0023]該斷膠裝置按以下步驟進(jìn)行斷膠處理:
[0024]1、送膠氣缸3送膠料至前端夾膠帶氣爪8固定后回退到原位，夾膠氣爪8固定膠帶；2、指壓氣缸2松開上下膠帶送料氣缸3回退到原位，在1-2步驟期間，張力調(diào)節(jié)桿I保持壓力拉緊膠帶；3、兩個指壓氣缸2與夾膠氣爪8的上下兩頭固定上下膠帶；4、熱壓器動作上下熱壓封頭6和7壓合開始熱壓；5、熱壓開始2秒后膠帶切斷氣缸4動作，活塞桿下伸帶動刀片5將上下膠帶沖切斷開，完成切斷任務(wù)。
[0025]具體來說，斷膠氣缸4帶動活塞桿上的刀片5以揮刀方式下沖切斷上下極耳膠帶，切刀為45°角設(shè)置，切膠時以點(diǎn)接觸的方式容易劃斷膠帶，送料氣缸3回退后指壓氣缸動作分別固定上下膠帶，上下熱壓板壓6和7合后將膠帶繃緊，利于刀片5劃斷膠帶，杜絕了因膠帶未切斷導(dǎo)致的送料板撞線問題的發(fā)生。極耳膠帶一般為0.1mm厚度，4-20mm寬度。斷膠機(jī)構(gòu)設(shè)置于送料機(jī)構(gòu)和熱封頭之間位置，一個氣缸固定于熱壓上氣缸的同一底板上。氣缸的活塞桿上連接一個V字型不銹鋼圓桿，不銹鋼圓桿末端開槽，將一片手術(shù)刀片呈45°仰角嵌入槽內(nèi)，刀刃向外，用螺絲固定夾緊刀片5。
[0026]可以理解的是，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項】
1.一種自動斷膠裝置，其特征在于:包括依次設(shè)置的膠帶卷盤、送料裝置、斷膠機(jī)構(gòu)、熱壓器以及夾膠氣爪；其中，所述膠帶卷盤分為上、下膠帶，膠帶上設(shè)有活動端；所述送料裝置的前端為一指壓氣缸，所述活動端固定在指壓氣缸上，用于固定膠帶，送料裝置可水平移動至夾膠氣爪，將膠帶固定在夾膠氣爪上；所述斷膠機(jī)構(gòu)包括斷膠氣缸及支架、刀片，所述斷膠氣缸安裝在支架上，具體位于在送料裝置的端部，斷膠氣缸聯(lián)動刀片做切割膠帶的運(yùn)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動斷膠裝置，其特征在于:所述斷膠氣缸的活塞桿上連接一個V字型不銹鋼圓桿，不銹鋼圓桿末端開槽，將刀片呈45°仰角嵌入槽內(nèi)，刀刃向夕卜，用螺絲固定夾緊刀片。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動斷膠裝置，其特征在于:在所述膠帶卷盤和送料裝置直接設(shè)有張力調(diào)節(jié)桿，具體為在上、下膠帶與送料裝置之間分別有用于調(diào)節(jié)膠帶張力的張力調(diào)節(jié)桿。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動斷膠裝置，其特征在于:所述熱壓器包括架子，架子分為三層，其中下層為下熱壓封頭，上層為上熱壓封頭，各層之間通過柱體連接。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動斷膠裝置，其特征在于:所述夾膠氣爪的高度大致位于熱壓器中層的中間位置，所述膠帶水平穿過熱壓器中層的中間。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種自動斷膠裝置，包括依次設(shè)置的膠帶卷盤、送料裝置、斷膠機(jī)構(gòu)、熱壓器以及夾膠氣爪8；其中，所述膠帶卷盤分為上、下膠帶，膠帶上設(shè)有活動端；所述送料裝置的前端為一指壓氣缸2，所述活動端固定在指壓氣缸2上，用于固定膠帶，送料裝置可水平移動至夾膠氣爪8，將膠帶固定在夾膠氣爪8上；所述斷膠機(jī)構(gòu)包括斷膠氣缸4及支架、刀片5，所述斷膠氣缸4安裝在支架上，具體位于在送料裝置的端部，斷膠氣缸4聯(lián)動刀片5做切割膠帶的運(yùn)動。該自動斷膠機(jī)構(gòu)，能夠快速有效切斷上下膠塊并解決了膠塊切斷端部粘在一起的問題，保證了極耳自動機(jī)的運(yùn)行連續(xù)性和產(chǎn)品品質(zhì)的穩(wěn)定性，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01M10/04
【公開號】CN204947018
【申請?zhí)枴緾N201520581697
【發(fā)明人】龐興兵, 葉汝勤
【申請人】無錫市百事杰金屬制品科技有限公司
【公開日】2016年1月6日
【申請日】2015年8月5日