漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]漆包線是電機、電器和家用電器等產(chǎn)品的主要原材料，特別是近幾年電力工業(yè)實現(xiàn)了持續(xù)快速增長，家用電器的迅速發(fā)展，漆包線的需求越來越大。
[0003]關(guān)于漆包扁線的生產(chǎn)，是由扁銅(鋁)裸線放線、軟化爐防氧化韌煉軟化、經(jīng)過多次涂漆、烘烤，在導線表面形成覆著力很強、很薄的漆的絕緣層，制成漆包扁線成品。再經(jīng)過牽引、收線機收線到規(guī)定的收線軸上，制成漆包扁線產(chǎn)品。因此，該生產(chǎn)線必須是連續(xù)，不間斷的生產(chǎn)。生產(chǎn)中如果稍有停頓，絕緣漆在爐內(nèi)因過度烘烤造成產(chǎn)品質(zhì)量問題，或發(fā)生事故，造成較大的經(jīng)濟損失。為了解決這個問題，最早由操作人員人在放線軸處看好，在放線軸上的裸線還有約20米時，由一個人拉著導線跑出10多米，把軸上的裸線快速拉出來同時由人工給生產(chǎn)放線，還需要另一名操作人員快速的把空軸從放線機上卸下，把裝滿裸線的線軸在放線機上安裝好，拉出線頭和生產(chǎn)的導線接好頭，處理好接頭表面質(zhì)量繼續(xù)生產(chǎn)。操作過程非常緊張，稍有一點問題就會造成質(zhì)量事故和經(jīng)濟損失，甚至停產(chǎn)。為了解決新線軸與舊線軸轉(zhuǎn)換時的接線問題，在放線機和軟化爐之間安裝一個儲線器，儲線器由滑輪組合，包括定滑輪和動滑輪。定滑輪組固定于立柱頂部，動滑輪組沿立柱軌道放入底部，通過動滑輪組與定滑輪組之間的距離差到達儲線的目的。
[0004]但是，在生產(chǎn)漆包線的過程中，僅通過漆包機的牽引力進行牽引，而在安裝儲線器后，導線到達漆包機的距離家常了近百米，在動滑輪組上下移動轉(zhuǎn)換時，導線的張力會發(fā)生很大的變化，造成生產(chǎn)中導線抖動給涂漆影響，使產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題影響生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題而提出的，其目的在于提供一種能夠高質(zhì)量的生成漆包線的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
[0006]為實現(xiàn)本發(fā)明的目的采用如下的技術(shù)方案。
[0007]技術(shù)方案1的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，具有顯示操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動器、動滑輪組伺服電機以及送線牽引機伺服電機，所述顯示操作屏與所述可編程控制器連接，所述顯示操作屏用于輸入控制命令以及顯示控制信息，所述可編程控制器經(jīng)由控制卡與所述伺服驅(qū)動器連接，所述可編程控制器用于向所述伺服驅(qū)動器發(fā)送將所述控制命令轉(zhuǎn)換形成的運行指令，所述伺服驅(qū)動器與所述動滑輪組伺服電機和所述送線牽引機伺服電機連接，使所述動滑輪組伺服電機和所述送線牽引機伺服電機按照運行指令運動，所述動滑輪組伺服電機和所述送線牽引機伺服電機分別驅(qū)動動滑輪組和送線牽引機。
[0008]技術(shù)方案2的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，在技術(shù)方案1的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)中，所述伺服驅(qū)動器包括動滑輪組伺服電機用伺服驅(qū)動器和送線牽引機伺服電機用伺服驅(qū)動器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果。
[0010]根據(jù)技術(shù)方案1的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，其由現(xiàn)實操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動器以及動滑輪組伺服驅(qū)動電機和送線牽引機伺服電機構(gòu)成，能夠根據(jù)從現(xiàn)實操作屏輸入的指令，精準地控制動滑輪組伺服驅(qū)動電機和送線牽引機伺服電機，由此來控制動滑輪組和送線牽引機。
[0011]通過上述控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了在漆包扁線的連續(xù)生產(chǎn)過程中，原材料扁銅(鋁)裸線，線軸更換、導線接頭時，儲線器的儲線、放線控制全部自動化、數(shù)字化，對過程中導線的生產(chǎn)線速度及導線的張力達到高精度控制。有效地提高勞動生產(chǎn)率，降低了工人的勞動強度，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。采用上述控制系統(tǒng)后，運行變得可靠，簡化了漆包扁線生產(chǎn)操作程序，與以往相比由過去兩到三個人操作有時還很緊張，現(xiàn)在可以一個人輕松操作。
[0012]另外，根據(jù)技術(shù)方案2的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，伺服驅(qū)動器包括動滑輪組伺服電機用伺服驅(qū)動器和送線牽引機伺服電機用伺服驅(qū)動器，由此可以分別單獨控制動滑輪組伺服電機和送線牽引機伺服電機，達到更加精準的控制。
【附圖說明】
[0013]圖1是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的示意圖。
[0014]圖2是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的框圖。
【具體實施方式】
[0015]下面，基于【附圖說明】作為本發(fā)明的一個例子的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)。
[0016]圖1是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的示意圖。圖2是表示本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)的框圖。
[0017]如圖1、圖2所示，本發(fā)明的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)具有顯示操作屏10、可編程控制器20、伺服驅(qū)動器30、動滑輪組伺服電機40以及送線牽引機伺服電機50。
[0018]顯示操作屏10與可編程控制器20連接，顯示操作屏10用于輸入控制命令以及顯示控制信息。例如可以是觸摸屏。
[0019]可編程控制器20經(jīng)由控制卡21與伺服驅(qū)動器30連接，可編程控制器20用于向伺服驅(qū)動器30發(fā)送將控制命令轉(zhuǎn)換形成的運行指令。
[0020]伺服驅(qū)動器30與動滑輪組伺服電機40和送線牽引機伺服電機50連接，使動滑輪組伺服電機40和送線牽引機伺服電機50按照運行指令運動。
[0021]動滑輪組伺服電機40和送線牽引機伺服電機50分別驅(qū)動動滑輪組60和送線牽引機70。
[0022]另外，可編程控制器也可以為兩個，分別通過通訊卡與伺服驅(qū)動器連接。
[0023]根據(jù)上述的漆包扁線生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)，其由現(xiàn)實操作屏、可編程控制器、伺服驅(qū)動器以及動滑輪組