抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型設(shè)及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體設(shè)及抗磨型低煙無面無護(hù)套電線。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步，電力能源工業(yè)作為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)得到高速發(fā)展 ，電力電線、控制電線、通訊電線等產(chǎn)品需求量和使用量大幅上升。就目前家庭使用的電線 而言，主要包括銅忍導(dǎo)體，位于銅忍導(dǎo)體外表面的云母絕緣層，位于云母絕緣層外表面的 銅護(hù)層和最外層單獨(dú)套設(shè)的護(hù)套，大部分電線的絕緣及護(hù)套材料由各種聚合物組成，如聚 氯乙締（PVC)、聚乙締牌）、聚丙締腫）、乙締-醋酸乙締共聚物巧VA)等。現(xiàn)有的家用 電線存在W下問題：1、現(xiàn)有的電線大多內(nèi)部為銅忍導(dǎo)體、云母絕緣層和銅護(hù)層，運(yùn)=個部分 可W通過一次加工完成，最外層單獨(dú)設(shè)有護(hù)套，而整個工藝需要兩次加工，才能完成整個電 線，運(yùn)樣加工程序復(fù)雜。2、現(xiàn)有的絕緣和護(hù)套材料由那些聚合物組成，而運(yùn)些材料都具有不 同程度的可燃性，有的甚至是易燃的。3、現(xiàn)有技術(shù)的護(hù)套主要作用是提高電線的機(jī)械強(qiáng) 度、防化學(xué)腐蝕、防潮、防水浸人等能力，但是長期使用后，磨損程度比較大，容易將銅忍導(dǎo) 體暴露在外，運(yùn)樣非常危險。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題為：現(xiàn)有的電線最外面單獨(dú)設(shè)有護(hù)套，電線需要 兩次加工才能完成，工藝復(fù)雜。
[0004] 本實(shí)用新型是通過W下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：抗磨型低煙無面無護(hù)套電線，包括電線 本體，電線本體從內(nèi)至外依次包括導(dǎo)體和低煙無面的絕緣層，還包括位于所述絕緣層外表 面的抗磨層，導(dǎo)體、絕緣層和抗磨層一次共擠成型。 陽〇化]本實(shí)用新型的有益效果是：本技術(shù)采用簡單的=層結(jié)構(gòu)，保證了電線的絕緣W及 抗磨效果。本實(shí)用新型通過注塑機(jī)雙套筒的融化注塑，先將導(dǎo)體推出，同時從第一同屯、套筒 擠壓出絕緣層的融化液，實(shí)現(xiàn)絕緣層附著在導(dǎo)體上，再繼續(xù)推出，由于第一同屯、套筒和第二 同屯、套筒存在高度差，第二同屯、套筒的融化液會因?yàn)閴毫Χ蛑型?、的附著絕緣層的導(dǎo)體方 向凝固，最后在絕緣層外形成一抗磨層，最終的電線結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為導(dǎo)體、絕緣層和抗 磨層。整個電線的制成只需要一個工序即可完成，工藝簡單?，F(xiàn)有技術(shù)的家用電線大多外 部包裹有護(hù)套，具有一定的抗磨性能，然而對于家用電線而言，被磨損的次數(shù)為幾百次到幾 千次。經(jīng)過抗磨實(shí)驗(yàn)，本實(shí)用新型經(jīng)過幾千次的來回磨損，表面未出現(xiàn)太大的磨損，表面光 滑。所W，在簡化工藝的基礎(chǔ)上，可W通過抗磨層達(dá)到抗磨的效果。
[0006] 優(yōu)選的，電線本體冷卻溫度為40~60°C。一次共擠成型后的電線本體快速進(jìn)入水 槽中進(jìn)行冷卻，電線本體外部的抗磨層與水的接觸面積比較大，電線本體的抗磨層比絕緣 層更快降溫，表面結(jié)晶速度快，從而抗磨層的強(qiáng)度比較大，抗磨效果更好。
[0007] 優(yōu)選的，絕緣層的厚度范圍為0.6~1.0mm，抗磨層的厚度范圍為0. 1~0.3mm。由 于絕緣層主要用于耐壓，絕緣層的厚度與電壓等級有關(guān)。當(dāng)壓力等級比較大時，為了防止電 流擊穿，要增加絕緣層的厚度從而增大絕緣電阻，使得絕緣層的耐壓性能變強(qiáng)，當(dāng)電壓等級 比較小時，可W減少絕緣層的厚度。其抗磨層相對來說，由于抗磨層的材料和工藝，只需要 很薄一層即可達(dá)到抗磨的效果。
[0008] 優(yōu)選的，抗磨層包括聚締控和甲基=烷氧基硅烷。其中聚締控為主要的成分，具有 相對密度小、耐化學(xué)藥品性、耐水性好、良好的機(jī)械強(qiáng)度和電絕緣性等特點(diǎn)。其聚締控和甲 基=烷氧基硅烷形成的分子結(jié)構(gòu)為網(wǎng)狀空間結(jié)構(gòu)，相比W前的直式結(jié)構(gòu)要更穩(wěn)定，提高了 抗磨層的強(qiáng)度，使得其被磨損的程度降低。
[0009] 優(yōu)選的，抗磨層的烙解溫度為170~200°C。由于家用電線的運(yùn)行溫度一般為 70~90°C，周圍的使用環(huán)境溫度為30~40°C，所W抗磨層的烙解溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高度運(yùn)些溫度， 具有很好的耐高溫性能。
[0010] 優(yōu)選的，絕緣層包括阻燃劑和聚合物。由于導(dǎo)體在運(yùn)行過程中，溫度會升高，聚合 物因其極限氧指數(shù)僅17%，在使用中容易燃燒，為此在加入阻燃劑，通過高溫條件下阻燃體 系，在酸的促進(jìn)作用下使成炭材料發(fā)生脫水形成高燃點(diǎn)單質(zhì)碳，通過發(fā)泡劑的發(fā)泡作用產(chǎn) 生一層膨松多孔的單質(zhì)碳層附著于材料表面，能夠起到隔絕空氣、降低材料表面溫度、減少 材料燃燒的煙氣發(fā)生量，從而達(dá)到低煙無面環(huán)保阻燃的要求。
【附圖說明】
[0011] 下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明：
[0012] 圖1為本實(shí)用新型的剖視圖。
[0013] 附圖標(biāo)記：導(dǎo)體1，絕緣層2,抗磨層3。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 實(shí)施例1，如圖1，抗磨型低煙無面無護(hù)套電線，包括電線本體，電線本體包括導(dǎo)體 1，導(dǎo)體1為銅忍導(dǎo)體，位于導(dǎo)體1外表面低煙無面的絕緣層2,還包括位于絕緣層2外表面 的抗磨層3。其中，絕緣層的厚度為0. 7mm，抗磨層的厚度為0. 1mm，抗磨層3包括聚締控和 甲基=烷氧基硅烷，抗磨層3的烙解溫度為190°C，絕緣層2包括阻燃劑和聚合物，聚合物為 聚乙締，阻燃劑為氨氧化儀，電線本體冷卻溫度為40°C。
[0015] 實(shí)施例2,與實(shí)施例1之間的不同為絕緣層2的厚度為0. 9mm，抗磨層3的厚度為 0. 2mm，阻燃劑為氨氧化鋼，聚合物為聚丙締，電線本體冷卻溫度為50°C。
[0016] 實(shí)施例3,與實(shí)施例2之間的不同為絕緣層2的厚度為1.Ornm,抗磨層3的厚度為 0. 3mm，聚合物為聚下締，電線本體冷卻溫度為60°C。
[0017] 本實(shí)用新型通過注塑機(jī)雙套筒的融化注塑，先將導(dǎo)體推出，同時從第一同屯、套筒 擠壓出絕緣層2的融化液，實(shí)現(xiàn)絕緣層2附著在導(dǎo)體1上，再繼續(xù)推出，由于第一同屯、套筒 和第二同屯、套筒存在高度差，第二同屯、套筒的融化液會因?yàn)閴毫Χ蛑型汀⒌母街^緣層2 的導(dǎo)體方向凝固，最后在絕緣層2外形成一抗磨層3,最終的電線結(jié)構(gòu)從內(nèi)到外依次為導(dǎo)體 1、 絕緣層2和抗磨層3。整個電線的制成只需要一個工序即可完成，工藝簡單。
[0018] 一次共擠成型后的電線本體快速進(jìn)入水槽中進(jìn)行冷卻，電線本體外部的抗磨層3 與水的接觸面積比較大，電線本體的抗磨層3比絕緣層2更快降溫，表面結(jié)晶速度快，從而 抗磨層3的強(qiáng)度比較大，抗磨效果更好。
[0019] 同時，對其抗磨型低煙無面無護(hù)套電線做了相關(guān)實(shí)驗(yàn)，為抗磨實(shí)驗(yàn)，如表I所示：
[0020] 表 1
[0022] 由表1的可知，抗磨層在經(jīng)過來回幾百次到幾千次的磨損，表面粗糖度變化比較 小，抗磨性能比較好。
[0023] W上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員 來說，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可W作出若干變形和改進(jìn)，運(yùn)些也應(yīng)該視為本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，運(yùn)些都不會影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，包括電線本體，所述電線本體從內(nèi)至外依次包括導(dǎo)體 和低煙無鹵的絕緣層，其特征在于，還包括位于所述絕緣層外表面的抗磨層，導(dǎo)體、絕緣層 和抗磨層一次共擠成型。2. 如權(quán)利要求1所述的抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，其特征在于，所述電線本體共擠 成型后的冷卻溫度為40~60°C。3. 如權(quán)利要求1所述的抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，其特征在于，所述絕緣層的厚度 范圍為0? 6~1. 0mm，抗磨層的厚度范圍為0? 1~0? 3mm。4. 如權(quán)利要求1所述的抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，其特征在于，所述抗磨層包括聚 稀經(jīng)和甲基二烷氧基硅烷。5. 如權(quán)利要求1或4所述的抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，其特征在于，所述抗磨層的熔 解溫度為170~200 °C。6. 如權(quán)利要求1所述的抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，其特征在于，所述絕緣層包括阻 燃劑和聚合物。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電線電纜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及抗磨型低煙無鹵無護(hù)套電線，包括電線本體，電線本體從內(nèi)至外依次包括導(dǎo)體和低煙無鹵的絕緣層，還包括位于所述絕緣層外表面的抗磨層，導(dǎo)體、絕緣層和抗磨層一次共擠成型。只需要一次共擠成型即可完成，可以通過抗磨層達(dá)到抗磨的效果。
【IPC分類】H01B7/18, H01B7/02
【公開號】CN204991188
【申請?zhí)枴緾N201520633327
【發(fā)明人】孫正兵, 何守利, 何峰, 蔡元, 吳啟平, 王啟龍
【申請人】重慶市南方阻燃電線電纜有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年8月21日