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一種硅片輸送傳料裝置的制造方法

文檔序號:10081743閱讀:250來源:國知局
一種硅片輸送傳料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及太陽能設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種硅片輸送傳料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能是地球上最豐富的能源,一年內(nèi)到達地球表面的太陽能總量是目前探明能源總儲量的一萬倍,同時太陽能是取之不盡,用之不竭的,是可以持續(xù)利用的能源。而化石能源如煤、石油、天然氣等,儲量日益減少,且?guī)砹藝乐氐沫h(huán)境污染問題,于是近幾年光伏發(fā)電行業(yè)得到快速發(fā)展。光伏電池的生產(chǎn)對自動化和清潔度的要求比較高,在晶體硅片加工過程中,需要用專門的輸送機構(gòu)對硅片進行轉(zhuǎn)運,但是,硅片在運輸過程中需要人工輔助操作硅片的防止和取出,一旦操作不慎,對硅片的損傷和破壞就十分嚴重。因此,有必要設(shè)計一種自動化程度高的硅片輸送傳料裝置。
[0003]中國專利CN201220300598.2公開了一種輸送傳料裝置,包括行走臂、燒結(jié)爐網(wǎng)帶、絲網(wǎng)印刷機平臺、輸送架,還包括輸送帶、傳輸電機;傳輸電機設(shè)在絲網(wǎng)印刷機平臺中,輸送帶設(shè)在絲網(wǎng)印刷機平臺上表面,傳輸電機與輸送帶傳動連接,輸送帶一端與燒結(jié)爐網(wǎng)帶傳輸銜接,另一端與行走臂傳輸銜接;燒結(jié)爐網(wǎng)帶上相對頂針之間上半段的距離大于輸送硅片的寬度。但是,由于該輸送裝置沒有必要的防護措施,而且硅片對于輸送裝置的要求較高,用作硅片的輸送則容易對硅片造成永久性的損壞。
[0004]因此急需一種防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉(zhuǎn)和吹干功能的硅片輸送傳料裝置。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型針對上述問題,提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉(zhuǎn)和吹干功能的硅片輸送傳料裝置。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:
[0007]—種娃片輸送傳料裝置,其中,包括:機架;輸送機構(gòu),所述輸送機構(gòu)設(shè)置在機架上,所述輸送機構(gòu)用于輸送硅片;吹干裝置,所述吹干裝置設(shè)置在機架上,且位于輸送機構(gòu)的上部,所述吹干裝置用于硅片的吹干;電控裝置,所述電控裝置設(shè)置在機架的一側(cè),所述電控裝置用于輸送機構(gòu)和吹干裝置的控制。
[0008]進一步地,所述輸送機構(gòu)包括一對輥輪和輸送帶,所述輥輪可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架上,所述輸送帶套接在兩個輥輪上。
[0009]更進一步地,所述輸送帶具有若干個帶齒,所述帶齒具有齒寬B。
[0010]更進一步地,還包括若干個頂針和翻轉(zhuǎn)機構(gòu),所述頂針固定設(shè)置在輸送帶上,且沿輸送帶的長度方向均勻分布,所述頂針具有若干個凸緣,所述凸緣具有緣高H。
[0011]更進一步地,所述齒寬B與緣高Η之比為1:2?1:4。
[0012]更進一步地,還包括傳動機構(gòu)和漲緊機構(gòu),所述傳動機構(gòu)設(shè)置在機架上,且一端連接在輥輪上,所述漲緊機構(gòu)設(shè)置在機架上,且一端抵擋在傳動機構(gòu)的傳動帶上。
[0013]更進一步地,所述吹干裝置包括管路、下切風(fēng)裝置和上切風(fēng)裝置,所述管路安裝在機架一側(cè),且向機架的上部延伸,所述下切風(fēng)裝置連接在管路上部,所述上切風(fēng)裝置連接在管路上部。
[0014]更進一步地,所述下切風(fēng)裝置位于輸送帶的下方,所述上切風(fēng)裝置位于輸送帶的上方,所述下切風(fēng)裝置和上切風(fēng)裝置上均設(shè)有若干個噴頭。
[0015]更進一步地,所述吹干裝置還包括風(fēng)機和接水槽,所述風(fēng)機安裝在機架上,且與管路下部相連接,所述接水槽安裝在機架上,且位于輸送帶的下方,并且位于下切風(fēng)裝置的下方。
[0016]更進一步地,所述電控裝置包括傳感器和PLC,所述傳感器安裝在機架末端,所述PLC安裝在電控箱內(nèi),所述傳感器和PLC電連接。
[0017]本實用新型的優(yōu)點是:結(jié)構(gòu)緊湊、防護措施好、不損傷硅片、輸送效率高、具有翻轉(zhuǎn)和吹干功能、硅片不容易損壞,可實現(xiàn)硅片連續(xù)翻轉(zhuǎn)輸送,避免人工翻轉(zhuǎn)造成的破損,提高了硅片輸送效率。
[0018]除了上面所描述的目的、特征和優(yōu)點之外,本實用新型還有其它的目的、特征和優(yōu)點。下面將參照圖,對本實用新型作進一步詳細的說明。
【附圖說明】
[0019]構(gòu)成本說明書的一部分、用于進一步理解本實用新型的附圖示出了本實用新型的優(yōu)選實施例,并與說明書一起用來說明本實用新型的原理。在附圖中:
[0020]圖1是本實用新型的主視圖;
[0021]圖2是本實用新型的左視圖;
[0022]圖3是本實用新型的俯視圖;以及
[0023]圖4是本實用新型的輸送帶的局部剖視圖。
[0024]其中,圖中標記為:
[0025]1為輸送機構(gòu)、11為輸送帶、12為帶齒、13為輥輪、14為輥齒、15為機架、16為防震調(diào)節(jié)座、17為吹干排水孔、2為傳動機構(gòu)、21為電機、22為帶輪、23為傳動帶、24為漲緊機構(gòu)、3為吹干裝置、31為風(fēng)機、32為管路、33為下切風(fēng)裝置、34為上切風(fēng)裝置、35為接水槽、4為電控裝置、41為傳感器、42為PLC、5為翻轉(zhuǎn)機構(gòu)、6為頂針。
【具體實施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行詳細說明,但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0027]實施例1:
[0028]參考圖1至圖4,如圖1和圖2所示的一種硅片輸送傳料裝置,其中,該裝置包括機架15、輸送機構(gòu)1、吹干裝置3、電控裝置4、若干個頂針6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5、傳動機構(gòu)2和漲緊機構(gòu)24,機架15上設(shè)有八個立柱,每個立柱下部均設(shè)有防震調(diào)節(jié)座16,輸送機構(gòu)1設(shè)置在機架15上,輸送機構(gòu)1用于將娃片從機架15的左端輸送至右端,輸送機構(gòu)1包括一對棍輪13和輸送帶11,輥輪13可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架15上,輥輪13具有若干個輥齒14,輸送帶11套接在兩個輥輪13上,吹干裝置3設(shè)置在機架15上,且位于輸送機構(gòu)1的上部,吹干裝置3用于硅片的吹干,電控裝置4設(shè)置在機架15的一側(cè),電控裝置4用于輸送機構(gòu)1和吹干裝置3的控制。
[0029]傳動機構(gòu)2設(shè)置在機架15上,且一端連接在輥輪13上,傳動機構(gòu)2包括電機21和帶輪22,電機21固定在機架15上,帶輪22固定在右端輥輪13上,電機21帶動傳動帶23驅(qū)動右端輥輪13旋轉(zhuǎn),右端輥輪13帶動輸送帶11運轉(zhuǎn),漲緊機構(gòu)24設(shè)置在機架15上,且一端抵擋在傳動機構(gòu)2的傳動帶23上。
[0030]吹干裝置3包括管路32、下切風(fēng)裝置33、上切風(fēng)裝置34、風(fēng)機31和接水槽35,管路32安裝在機架15 —側(cè),且向機架15的上部延伸,下切風(fēng)裝置33連接在管路32上部,上切風(fēng)裝置34連接在管路32上部,風(fēng)機31安裝在機架15上,且與管路32下部相連接,接水槽35安裝在機架15上,且位于輸送帶11的下方,并且位于下切風(fēng)裝置33的下方。
[0031]優(yōu)選地,下切風(fēng)裝置33位于輸送帶11的下方,上切風(fēng)裝置34位于輸送帶11的上方,下切風(fēng)裝置33和上切風(fēng)裝置34上均設(shè)有若干個噴頭。
[0032]如圖3所示,輸送帶11上設(shè)有吹干排水孔17,吹干排水孔17與頂針6相鄰,吹干排水孔17為若排。
[0033]如圖4所示,輸送帶11具有若干個帶齒12,帶齒12具有齒寬B,輥齒14與帶齒12相嚙合,頂針6固定設(shè)置在輸送帶11上,且沿輸送帶11的長度方向均勻分布,頂針6具有若干個凸緣,凸緣具有緣高H。所述齒寬B與緣高Η之比為1:2。
[0034]電控裝置4包括傳感器41和PLC42,傳感器41安裝在機架15末端,PLC42安裝在電控箱內(nèi),傳感器41和PLC42電連接。
[0035]實施例2:
[0036]參考圖1至圖4,如圖1和圖2所示的一種硅片輸送傳料裝置,其中,該裝置包括機架15、輸送機構(gòu)1、吹干裝置3、電控裝置4、若干個頂針6、翻轉(zhuǎn)機構(gòu)5、傳動機構(gòu)2和漲緊機構(gòu)24,機架15上設(shè)有八個立柱,每個立柱下部均設(shè)有防震調(diào)節(jié)座16,輸送機構(gòu)1設(shè)置在機架15上,輸送機構(gòu)1用于將娃片從機架15的左端輸送至右端,輸送機構(gòu)1包括一對棍輪13和輸送帶11,輥輪13可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在機架15上,輥輪
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