一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]聚合物鋰離子電池由于其安全性能高、能量密度高、重量輕、可以量身定做等特點(diǎn)，在3C/3G手機(jī)、筆記本電腦、平板電腦、攝像機(jī)等移動(dòng)電子設(shè)備以及便攜式移動(dòng)電源等領(lǐng)域的應(yīng)用日益廣泛，并越來(lái)越多地取代液態(tài)的鋁殼或鋼殼鋰離子電池。聚合物鋰離子電池的正負(fù)極片是其核心組成部分，盡管聚合物鋰離子電池具有相對(duì)良好的安全性，但聚合物鋰離子電池(以卷繞式為例來(lái)說(shuō))當(dāng)其尺寸較大(特別是較厚又較寬的電池)、能量密度較高時(shí)，如果內(nèi)部正負(fù)極片的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不好，將很大程度上影響電池的安全性能。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種安全性能更好的，自放電比率得到降低的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，包括正極箔片、負(fù)極箔片及位于所述正極箔片和負(fù)極箔片之間的絕緣隔膜片，所述正極箔片、負(fù)極箔片和絕緣隔膜片卷繞構(gòu)成電芯本體，所述正極箔片的中間連接正極耳，所述負(fù)極箔片的中間連接負(fù)極耳，所述正極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，所述負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布。
[0005]優(yōu)選的，所述絕緣膠布以聚酯薄膜為基材，單面涂覆丙烯酸膠水。
[0006]優(yōu)選的，所述絕緣膠布的粘貼寬度為3毫米，所述絕緣膠布的粘貼長(zhǎng)度分別與所述正極箔片和負(fù)極箔片的寬度相等。
[0007]優(yōu)選的，所述正極耳和負(fù)極耳的數(shù)量均為1個(gè)。
[0008]優(yōu)選的，所述正極耳和負(fù)極耳的厚度為0.15毫米。
[0009]優(yōu)選的，所述正極耳和負(fù)極耳分別超聲波焊接在所述正極箔片和負(fù)極箔片上。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型在正極箔片和負(fù)極箔片的中間分別連接正極耳和負(fù)極耳，相比傳統(tǒng)極耳位置的設(shè)置，本實(shí)用新型可以降低電池的內(nèi)阻值4~8m Ω，同時(shí)提高電池的放電性能；其次，通過(guò)在正極箔片和負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，將集流體切口表面粘牢，集流體表面的細(xì)微粉塵和切口處輕微毛刺起到絕緣作用，杜絕卷繞時(shí)因箔材表面不平而起皺，從而降低電芯在充放電和儲(chǔ)存過(guò)程的自放電率，提高安全性能。
[0011]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)在正極箔片和負(fù)極箔片的中間分別連接正極耳和負(fù)極耳，且在正極箔片和負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，可以達(dá)到降低電池的自放電率，降低電池本身的內(nèi)阻值，提高電池安全性能的效果。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1:本實(shí)用新型電芯本體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2:現(xiàn)有技術(shù)正極片的展開(kāi)平面示意圖；
[0014]圖3:本實(shí)用新型正極片的展開(kāi)平面示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]如圖1、3所示，本實(shí)用新型一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，包括正極箔片1、負(fù)極箔片2及位于所述正極箔片1和負(fù)極箔片2之間的絕緣隔膜片3，所述正極箔片1、負(fù)極箔片2和絕緣隔膜片3卷繞構(gòu)成電芯本體，所述正極箔片1的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布4，所述負(fù)極箔片2的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，所述正極箔片1的中間連接正極耳5，所述負(fù)極箔片2的中間連接負(fù)極耳6。
[0017]其中，正極箔片和負(fù)極箔片均包括集流體和涂布的活性物質(zhì)，此為本領(lǐng)域常規(guī)知識(shí)。
[0018]如圖3所示，為本實(shí)用新型正極片的展開(kāi)平面圖，正極極耳8設(shè)置在正極箔片7的中間位置，且兩側(cè)設(shè)置有絕緣膠布4。
[0019]如圖2所示，為現(xiàn)有正極片的展開(kāi)平面圖，與本實(shí)用新型不同的是:正極極耳8設(shè)置在正極箔片7的一端，而非中間位置，兩端均未設(shè)置絕緣膠布；或者只在一端設(shè)置絕緣膠布(未在圖中明示)。
[0020]需要說(shuō)明的是，負(fù)極片與正極片的結(jié)構(gòu)相似，負(fù)極片的結(jié)構(gòu)可參考正極片(圖1)獲得，故省略負(fù)極片的展開(kāi)平面示意圖。
[0021]對(duì)比本實(shí)用新型(圖3)及現(xiàn)有技術(shù)(圖2)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)通過(guò)在正極箔片和負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，將集流體切口表面粘牢，集流體表面的細(xì)微粉塵和切口處輕微毛刺起到絕緣作用，杜絕卷繞時(shí)因箔材表面不平而起皺，從而可以降低電芯在充放電和儲(chǔ)存過(guò)程的自放電率，提高安全性能；其次，大量實(shí)驗(yàn)表明，相比現(xiàn)有極耳位置的設(shè)置，本實(shí)用新型將極耳設(shè)置在箔片的中間位置，可以降低電池的內(nèi)阻值4~8m Ω，同時(shí)提高電池的放電性能。
[0022]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述絕緣膠布4以聚酯薄膜為基材，單面涂覆丙烯酸膠水。如圖3所示，在正極箔片始端和末端的集流體切口部位使用絕緣膠布4的單面膠貼牢，起到表面絕緣和耐高溫保護(hù)。
[0023]在一個(gè)實(shí)施例中，所述絕緣膠布4的粘貼寬度為3毫米，所述絕緣膠布4的粘貼長(zhǎng)度分別與所述正極箔片1和負(fù)極箔片2的寬度相等。所說(shuō)的粘結(jié)寬度是指絕緣膠布4粘貼在正極箔片或負(fù)極箔片上后，其在正極箔片或負(fù)極箔片展開(kāi)平面一側(cè)的寬度。
[0024]在一個(gè)實(shí)施例中，所述正極耳5和負(fù)極耳的數(shù)量均為1個(gè)。
[0025]在一個(gè)實(shí)施例中，所述正極耳5和負(fù)極耳的厚度為0.15毫米。
[0026]在一個(gè)實(shí)施例中，所述正極耳5和負(fù)極耳分別超聲波焊接在所述正極箔片1和負(fù)極箔片2上。此外，極耳與箔片之間的間隙或裸露部分，采用極耳膠覆蓋。
[0027]可以理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，包括正極箔片、負(fù)極箔片及位于所述正極箔片和負(fù)極箔片之間的絕緣隔膜片，所述正極箔片、負(fù)極箔片和絕緣隔膜片卷繞構(gòu)成電芯本體，其特征在于:所述正極箔片的中間連接正極耳，所述負(fù)極箔片的中間連接負(fù)極耳，所述正極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，所述負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布。2.如權(quán)利要求1所述的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣膠布以聚酯薄膜為基材，單面涂覆丙烯酸膠水。3.如權(quán)利要求2所述的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述絕緣膠布的粘貼寬度為3毫米，所述絕緣膠布的粘貼長(zhǎng)度分別與所述正極箔片和負(fù)極箔片的寬度相等。4.如權(quán)利要求1所述的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正極耳和負(fù)極耳的數(shù)量均為1個(gè)。5.如權(quán)利要求4所述的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正極耳和負(fù)極耳的厚度為0.15毫米。6.如權(quán)利要求5所述的圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述正極耳和負(fù)極耳分別超聲波焊接在所述正極箔片和負(fù)極箔片上。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型屬于鋰離子電池制備技術(shù)領(lǐng)域。一種圓柱型鋰離子電池的電芯結(jié)構(gòu)，包括正極箔片、負(fù)極箔片及位于所述正極箔片和負(fù)極箔片之間的絕緣隔膜片，所述正極箔片、負(fù)極箔片和絕緣隔膜片卷繞構(gòu)成電芯本體，所述正極箔片的中間連接正極耳，所述負(fù)極箔片的中間連接負(fù)極耳，所述正極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，所述負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎，通過(guò)在正極箔片和負(fù)極箔片的中間分別連接正極耳和負(fù)極耳，且在正極箔片和負(fù)極箔片的始端和末端分別設(shè)置絕緣膠布，可以達(dá)到降低電池的自放電率，降低電池本身的內(nèi)阻值，提高電池安全性能的效果。
【IPC分類(lèi)】H01M4/64, H01M10/058, H01M2/26, H01M10/0587
【公開(kāi)號(hào)】CN205004400
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520635126
【發(fā)明人】李波, 柳炎, 王偉
【申請(qǐng)人】河南省東雷鋰電有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月27日
【申請(qǐng)日】2015年8月22日