四級(jí)耐火柔性環(huán)保光纖復(fù)合低壓電力電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜,具體涉及一種四級(jí)耐火柔性環(huán)保光纖復(fù)合低壓電力電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的快速發(fā)展高層建筑、賓館酒店、大型超市、醫(yī)院、車站、機(jī)場、地鐵,隧道、石油、化工、工礦企業(yè)等不斷增加,在人口密集的公共場所和工礦企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)施中,安全用電的重要性凸現(xiàn)出來。作為這些場所、設(shè)施與之配套的低壓電力傳輸和通信傳輸系統(tǒng)對(duì)電纜在火災(zāi)條件下的安全性提出了更高的要求,特別是在發(fā)生火災(zāi)時(shí),能夠在一定時(shí)間內(nèi)保持電纜線路電力和通信傳輸暢通,最大的限度的贏得寶貴時(shí)間,減少人員傷亡和生命財(cái)產(chǎn)的損失,是人們不斷探究的課題。
[0003]在火災(zāi)中往往會(huì)因電纜耐火阻燃性能差導(dǎo)致電力供應(yīng)中斷,致使搶救工作受阻。電纜本身的阻燃耐火性能差,導(dǎo)致煙氣透光率過低并釋放有毒氣體加劇了災(zāi)情,最終造成了巨大的人員、財(cái)產(chǎn)損失。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)工藝生產(chǎn)的低壓耐火電纜存在諸多不足之處:
[0005]例如中國專利CN201120195933.2所述,此類耐火電纜為改進(jìn)型的氧化鎂絕緣電纜,是云母帶與礦物絕緣相結(jié)合,消除了氧化鎂易吸潮,隱患多、價(jià)格高的缺陷,也能夠大長度生產(chǎn)。然而此類電纜存在以下不足之處:首先在生產(chǎn)過程中云母容易破碎脫落,并且當(dāng)電纜遇到明火燃燒后云母帶會(huì)變硬、發(fā)脆,很容易脫落導(dǎo)致電纜耐火性能下降;其次是此類電纜只能短期耐火,并且不耐水淋、振動(dòng),在電纜著火后很難再次使用;另外電纜采用不銹鋼外護(hù)套雖然增強(qiáng)了電纜的防腐蝕性能,但對(duì)于120_2及以上大截面電纜生產(chǎn),生產(chǎn)制作難度大,電纜彎曲性能差,并且施工困難,增加了敷設(shè)難度,提高了電纜生產(chǎn)和安裝成本。
[0006]再如中國專利CN201420873252.0所述,該低壓耐火電纜在設(shè)置呈品字型分布的三組采用陶瓷化硅橡膠絕緣耐火層,結(jié)構(gòu)緊湊簡單,柔軟性強(qiáng),具有優(yōu)異的耐火性能。然而此類電纜忽略了硅橡膠的耐酸堿性弱、抗拉強(qiáng)度差、耐溫等級(jí)低的缺陷,電纜只能在600°C及以下的無酸堿腐蝕的環(huán)境中使用。
[0007]隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,人們對(duì)耐火電纜的要求越來越高,現(xiàn)有技術(shù)工藝生產(chǎn)的耐火電纜并不能完全適應(yīng)市場發(fā)展的需求。鑒于當(dāng)前“電力.光纖”建設(shè)如火如荼,耐火電纜只是單一傳輸電力,也不能滿足日益發(fā)展的需要。如何確保電纜在著火或燃燒環(huán)境,電力與通信傳輸暢通,實(shí)現(xiàn)電力、通信集成控制,是解決問題的關(guān)鍵所在。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)雖然也公開了光纖復(fù)合電力電纜,但其也存在諸多不足之處。例如中國專利CN201120148161.7所述,光單元與電力線芯直接成纜絞合在一起,忽落了光單元強(qiáng)度低,電力線芯纜芯已錯(cuò)位極易使光纜單元挫傷或斷裂;中國專利CN201120471160.6將光單元安裝于填充與電力線芯做成的凹面內(nèi),避免了光單元斷裂現(xiàn)象的發(fā)生。上述兩種專利均未涉及電纜的防火性能,電纜在著火后,電力、通信傳輸會(huì)迅速中斷,造成重大的人員和財(cái)產(chǎn)損失。
[0009]中國專利CN201320585278.0所述,此結(jié)構(gòu)電纜在著火時(shí),可以實(shí)現(xiàn)電力、通信傳輸暢通。然而防火層采用云母帶,云母帶防火易破碎脫落,只能短期防火,并且光單元放置不佳,一旦發(fā)生火災(zāi),光單元會(huì)優(yōu)先斷裂,造成通信阻斷。中國專利CN201220123937.4所述,電纜具備防火、電力通信于一體的功能。但此電纜結(jié)構(gòu)復(fù)雜,電纜的彎曲性能差,生產(chǎn)成本高,并且不能實(shí)現(xiàn)大截面生產(chǎn)。
[0010]綜上所述,真正做到耐火性高、環(huán)保性好、耐酸堿性強(qiáng),并集電力、通信于一體的耐火電纜仍有必要進(jìn)行改進(jìn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0011]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開了一種適用范圍廣、在易燃、易爆環(huán)境中耐火性強(qiáng)的電力、通信傳輸于一體的電纜。
[0012]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0013]一種四級(jí)耐火柔性環(huán)保光纖復(fù)合低壓電力電纜,包括光纖和纜芯,所述光纖置于纜芯中間;所述纜芯由多根絕緣線芯絞合構(gòu)成;所述絕緣線芯包括導(dǎo)體和擠包于所述導(dǎo)體外的絕緣層;所述多根絕緣線芯的絞合間隙設(shè)置有填充層;所述纜芯和填充層外部設(shè)置有耐火層,所述耐火層之外由內(nèi)而外依次包裹有隔氧層、鎧裝層和外護(hù)層。
[0014]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述光纖為多?;騿文#夜饫w與芳綸紗絞合在一起,安裝于鋼管中。
[0015]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述絕緣層由陶瓷化無鹵低煙阻燃耐火聚烯烴材料擠包
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[0016]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述填充層為陶瓷化防火填充繩。
[0017]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述耐火層為陶瓷化防火復(fù)合帶繞包而成。
[0018]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述隔氧層由陶瓷化無鹵低煙阻燃耐火聚烯烴材料擠包
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[0019]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述鎧裝層為鉭鋼合金帶,繞包在所述隔氧層上;所述鉭鋼合金帶由多個(gè)截面成波浪形的鉭鋼合金構(gòu)件組成,每個(gè)波浪形的鉭鋼合金構(gòu)件的波谷部分與前一個(gè)的鉭鋼合金構(gòu)件的波峰緊密搭接在一起形成自鎖結(jié)構(gòu)。
[0020]其進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述外護(hù)層為陶瓷化無鹵低煙阻燃耐火聚烯烴材料擠包
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[0021]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0022]本實(shí)用新型是一種用于石油、化工、冶煉、建筑、地鐵、隧道以及核電站等的易燃、易爆環(huán)境中耐火性強(qiáng)的電力、通信傳輸于一體的電纜。其具體的有效效果如下:
[0023]1、本實(shí)用新型采用將光纖和芳綸紗絞合在一起,有效解決了光纖直徑較小、強(qiáng)度低的問題;光纖外擠包一層0.5mm厚的耐火的光纖護(hù)層,放置于鋼管內(nèi),鋼管與光纖護(hù)層之間存在一定的空隙以防止電纜在外力作用下產(chǎn)生延伸,把內(nèi)置光纖拉斷;鋼管對(duì)于光纖形成防火、抗干擾保護(hù),并降低損耗。
[0024]2、本實(shí)用新型中的導(dǎo)體采用采用無氧軟銅絲圓形緊壓絞合,現(xiàn)有技術(shù)中的扇形導(dǎo)體,其絕緣擠制過程中壓力分布不均勻造成絕緣層分布不均,尤以三個(gè)扇形角處的最為嚴(yán)重,導(dǎo)致絕緣防火性能不佳。本實(shí)用新型采用圓形導(dǎo)體有效的避免了上述現(xiàn)象的發(fā)生,提高了電纜的防火和電氣性能。
[0025]3、本實(shí)用新型中纜芯外繞包改良型的陶瓷化防火復(fù)合帶,纜芯間隙填充有改良型的陶瓷化防火填充繩,電纜耐溫最高等級(jí)可達(dá)到1300°C,在1300°C火焰條件下燃燒生成Si02陶瓷隔絕層,能有效阻擋火焰蔓延,煙氣含量小、透光率高、無鹵、環(huán)保,確保電纜正常運(yùn)行保證動(dòng)力系統(tǒng)的有效傳輸,減少不必要的經(jīng)濟(jì)及生命損失。
[0026]4、本實(shí)用新型鎧裝采用鉭鋼合金帶,鉭鋼合金帶,熔點(diǎn)高、耐輻射,抗干擾性強(qiáng),每個(gè)波浪形的波谷與前一個(gè)的波峰緊密搭接在一起形成自鎧裝層,有效的提高電纜的柔軟性解決了電纜的抗壓抗沖擊及其彎曲性能的矛盾,使得電纜在長期高溫下,及其雨淋、震動(dòng)、沖擊下可保持正常供電。
[0027]5、本實(shí)用新型絕緣層、外護(hù)層、隔氧層均采用擠包新型陶瓷化無鹵低煙阻燃耐火聚烯烴材料制成,此材料在350-1600°C有焰、無焰情況下,不熔融,不滴落、不脫