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一種電池轉(zhuǎn)接板的制作方法

文檔序號:10106549閱讀:1263來源:國知局
一種電池轉(zhuǎn)接板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)接板,更具體地說,它涉及一種電池轉(zhuǎn)接板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,鋰離子動力電池以其優(yōu)異的功能和特性,已廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。以軟包形的鋰離子電池由單體使用逐漸轉(zhuǎn)向于模塊化,組裝成大容量電池組,逐漸應(yīng)用于電動自行車、電動汽車和UPS等領(lǐng)域。而軟包電池是以單支電芯進(jìn)行串聯(lián)或并聯(lián),進(jìn)行組裝成矩形結(jié)構(gòu)電池組,電池組各節(jié)電壓采集信號線通常從串、并連處使用電烙鐵進(jìn)行焊接,此種組裝工藝在操作中不僅費時,而且容易出現(xiàn)短路、連接錯誤,且整體線路雜亂、生產(chǎn)效率低,產(chǎn)品質(zhì)量不能有效的控制。
[0003]中國專利公告號CN201374354Y,公開了一種鋰離子二次電池轉(zhuǎn)接板,可用于精確引出電芯的正負(fù)極耳,包括正極導(dǎo)出端、負(fù)極導(dǎo)出端、焊接片和絕緣連接片,正極導(dǎo)出端或負(fù)極導(dǎo)出端與焊接片電連接,另一個導(dǎo)出端通過絕緣連接片與焊接片絕緣連接。這種轉(zhuǎn)接板可隨意精確定位電芯的正負(fù)極導(dǎo)出端的位置,但是它只能轉(zhuǎn)接一只電池。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型克服了現(xiàn)有的電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用電烙鐵進(jìn)行焊接,容易出現(xiàn)連接錯誤,而且電池轉(zhuǎn)接板整體線路雜亂,組裝效率低的不足,提供了一種電池轉(zhuǎn)接板,電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用金屬橋連接,不易出現(xiàn)連接錯誤,電池轉(zhuǎn)接板整體線路整齊美觀,組裝效率高。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種電池轉(zhuǎn)接板,包括基板,基板上設(shè)有一列導(dǎo)電連接片,導(dǎo)電連接片的上下兩側(cè)均設(shè)有兩相對設(shè)置的極耳固定孔,基板上靠近上端的一個極耳固定孔位置設(shè)有負(fù)極金屬橋焊盤,基板上靠近下端的一個極耳固定孔位置設(shè)有正極金屬橋焊盤,基板上設(shè)有通信信號匯集接口,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤以及每個導(dǎo)電連接片分別通過信號線連接到通信信號匯集接口上,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上。
[0006]電池轉(zhuǎn)接板使用時,將電池極耳插接在相對的兩極耳固定孔內(nèi),然后將兩極耳一個向上另一個向下折彎貼合到導(dǎo)電連接片或正、負(fù)極金屬橋焊盤上然后采用電阻焊或激光焊進(jìn)行焊接,消除了錫焊過程中產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)。負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上,連接更加可靠穩(wěn)定,提高了電池組裝后整體的美觀度。集成在基板上的信號線采集電池電壓,有效防止信號線裸露在外易磨損、短路、線路雜亂的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品組裝效率,更有利于后續(xù)的工序。電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用金屬橋連接,不易出現(xiàn)連接錯誤,電池轉(zhuǎn)接板整體線路整齊美觀,組裝效率高。
[0007]作為優(yōu)選,導(dǎo)電連接片左邊部分靠近左側(cè)上方的極耳固定孔設(shè)置,導(dǎo)電連接片右邊部分靠近右側(cè)下方的極耳固定孔設(shè)置。導(dǎo)電連接片左端與上方電池的正極極耳連接,導(dǎo)電連接片右端與下方電池的負(fù)極極耳連接,因此這種結(jié)構(gòu)設(shè)置的導(dǎo)電連接片方便與電池極耳的焊接。
[0008]作為優(yōu)選,負(fù)極金屬橋焊盤靠近右上方的極耳固定孔設(shè)置,正極金屬橋焊盤靠近左下方的極耳固定孔設(shè)置,通信信號匯集接口設(shè)置在基板上端邊緣靠近中間位置。這種布局有利于各個部件的組裝焊接。
[0009]作為優(yōu)選,基板為玻纖板。玻纖板結(jié)構(gòu)強(qiáng)度好,電絕緣性能優(yōu)越。
[0010]作為優(yōu)選,導(dǎo)電連接片各位置的厚度、寬度均相同;負(fù)極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同;正極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置有利于電流的平穩(wěn)輸送。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用金屬橋連接,不易出現(xiàn)連接錯誤,電池轉(zhuǎn)接板整體線路整齊美觀,組裝效率高。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的電池轉(zhuǎn)接板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖中:1、基板,2、導(dǎo)電連接片,3、極耳固定孔,4、負(fù)極金屬橋焊盤,5、正極金屬橋焊盤,6、通信信號匯集接口,7、信號線。
【具體實施方式】
[0014]下面通過具體實施例,并結(jié)合附圖,對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的具體描述:
[0015]實施例:一種電池轉(zhuǎn)接板(參見附圖1),包括基板1,基板為矩形的玻纖板?;迳显O(shè)有一列導(dǎo)電連接片2,導(dǎo)電片設(shè)有四片。導(dǎo)電連接片的上下兩側(cè)均設(shè)有兩相對設(shè)置的極耳固定孔3,極耳固定孔呈長條狀結(jié)構(gòu)。基板上靠近上端的一個極耳固定孔位置設(shè)有負(fù)極金屬橋焊盤4,基板上靠近下端的一個極耳固定孔位置設(shè)有正極金屬橋焊盤5,基板上設(shè)有通信信號匯集接口 6,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤以及每個導(dǎo)電連接片分別通過信號線7連接到通信信號匯集接口上,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上。導(dǎo)電連接片左邊部分靠近左側(cè)上方的極耳固定孔設(shè)置,導(dǎo)電連接片右邊部分靠近右側(cè)下方的極耳固定孔設(shè)置。負(fù)極金屬橋焊盤靠近右上方的極耳固定孔設(shè)置,正極金屬橋焊盤靠近左下方的極耳固定孔設(shè)置,通信信號匯集接口設(shè)置在基板上端邊緣靠近中間位置。導(dǎo)電連接片各位置的厚度、寬度均相同;負(fù)極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同;正極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同。
[0016]電池轉(zhuǎn)接板使用時,將電池極耳插接在相對的兩極耳固定孔內(nèi),然后將兩極耳一個向上另一個向下折彎貼合到導(dǎo)電連接片或正、負(fù)極金屬橋焊盤上然后采用電阻焊或激光焊進(jìn)行焊接,消除了錫焊過程中產(chǎn)生高溫?fù)p壞電芯內(nèi)部結(jié)構(gòu)。負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上,連接更加可靠穩(wěn)定,提高了電池組裝后整體的美觀度。集成在基板上的信號線采集電池電壓,有效防止信號線裸露在外易磨損、短路、線路雜亂的現(xiàn)象,提高了產(chǎn)品組裝效率,更有利于后續(xù)的工序。電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用金屬橋連接,不易出現(xiàn)連接錯誤,電池轉(zhuǎn)接板整體線路整齊美觀,組裝效率高。
[0017]以上所述的實施例只是本實用新型的一種較佳的方案,并非對本實用新型作任何形式上的限制,在不超出權(quán)利要求所記載的技術(shù)方案的前提下還有其它的變體及改型。
【主權(quán)項】
1.一種電池轉(zhuǎn)接板,包括基板,其特征是,基板上設(shè)有一列導(dǎo)電連接片,導(dǎo)電連接片的上下兩側(cè)均設(shè)有兩相對設(shè)置的極耳固定孔,基板上靠近上端的一個極耳固定孔位置設(shè)有負(fù)極金屬橋焊盤,基板上靠近下端的一個極耳固定孔位置設(shè)有正極金屬橋焊盤,基板上設(shè)有通信信號匯集接口,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤以及每個導(dǎo)電連接片分別通過信號線連接到通信信號匯集接口上,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池轉(zhuǎn)接板,其特征是,導(dǎo)電連接片左邊部分靠近左側(cè)上方的極耳固定孔設(shè)置,導(dǎo)電連接片右邊部分靠近右側(cè)下方的極耳固定孔設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池轉(zhuǎn)接板,其特征是,負(fù)極金屬橋焊盤靠近右上方的極耳固定孔設(shè)置,正極金屬橋焊盤靠近左下方的極耳固定孔設(shè)置,通信信號匯集接口設(shè)置在基板上端邊緣靠近中間位置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池轉(zhuǎn)接板,其特征是,基板為玻纖板。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任意一項所述的一種電池轉(zhuǎn)接板,其特征是,導(dǎo)電連接片各位置的厚度、寬度均相同;負(fù)極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同;正極金屬橋焊盤各位置的厚度、寬度均相同。
【專利摘要】本實用新型公開了一種電池轉(zhuǎn)接板,旨在解決現(xiàn)有的電池轉(zhuǎn)接板上的電壓采集信號線采用電烙鐵進(jìn)行焊接,容易出現(xiàn)連接錯誤,電池轉(zhuǎn)接板整體線路雜亂,組裝效率低的不足。該實用新型包括基板,基板上設(shè)有一列導(dǎo)電連接片,導(dǎo)電連接片的上下兩側(cè)均設(shè)有兩相對設(shè)置的極耳固定孔,基板上靠近上端的一個極耳固定孔位置設(shè)有負(fù)極金屬橋焊盤,基板上靠近下端的一個極耳固定孔位置設(shè)有正極金屬橋焊盤,基板上設(shè)有通信信號匯集接口,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤以及每個導(dǎo)電連接片分別通過信號線連接到通信信號匯集接口上,負(fù)極金屬橋焊盤、正極金屬橋焊盤、導(dǎo)電連接片、信號線均集成在基板上。
【IPC分類】H01M10/0525, H01M2/26
【公開號】CN205016607
【申請?zhí)枴緾N201520804453
【發(fā)明人】李愛明, 任寧, 孫延先, 馮凱, 佘一紅
【申請人】浙江超威創(chuàng)元實業(yè)有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年10月13日
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