電力設備及其防滑脫接地線裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電力工程技術領域，更具體地說，涉及一種防滑脫接地線裝置。此夕卜，本實用新型還涉及了一種包括上述防滑脫接地線裝置的電力設備。
【背景技術】
[0002]在電力設備運維工作中，為了防止電壓突然改變對人員和電氣設備的傷害，通常在電力設備上設置接地線。接地線主要包括導體端、銅導線、接地端和操作桿，其中操作桿是裝拆導體端的絕緣操作工具。
[0003]隨著電網(wǎng)建設速度的加快，對供電可靠性的要求也在不斷提高，在對電力設備的維護操作其間，需要對接地線進行安裝和拆除工作。通常情況下，安裝和拆除的工作時間較長，導致工作時間主要耗費在接地線的安拆。第二，接地線的導體端沒有可靠的裝備，而接地線導體端的安裝依靠操作人員的手感判斷安裝松緊度。然而，這種方式本身并不可靠，會導致接觸不良甚至脫落，威脅人身和設備安全?？梢?，現(xiàn)有接線裝置不僅存在拆裝困難的問題，同時在安全性上很難得到保障。
[0004]綜上所述，如何提供一種可靠性高的接地線裝拆裝置，是目前本領域技術人員亟待解決的問題。
【實用新型內容】
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種防滑脫接地線裝置，該裝置安全性好，且安裝便捷。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述防滑脫接地線裝置的電力設備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0007]一種防滑脫接地線裝置，包括:
[0008]用于夾持導體的導體端夾頭，包括夾頭上板與夾頭下板，若干個排釘可縱向移動地設置在所述夾頭上板的縱向通孔中，所述排釘?shù)纳隙瞬吭O置有用于防止所述排釘脫落的卡位部；所述導體端夾頭還與接地端連接件連接；
[0009]用于控制所述導體端夾頭松緊的操作桿，所述操作桿與所述導體端夾頭連接。
[0010]優(yōu)選地，所述縱向通孔為具有錐度的錐孔，錐孔上端的孔徑大于錐孔下端的孔徑，所述排釘為具有錐度的排釘，所述排釘?shù)拇筝S徑端設置于所述錐孔上端。
[0011]優(yōu)選地，所述夾頭下板上設置有用于在夾緊時限制所述排釘徑向移動的限位凹槽，所述限位凹槽與所述排釘位置對應。
[0012]優(yōu)選地，所述操作桿包括:
[0013]用于通過自身旋轉調整導體端夾頭夾緊程度的旋轉桿，所述旋轉桿與所述導體端夾頭連接；
[0014]與所述旋轉桿固定連接的套筒，所述套筒與正反轉電機的旋轉件連接。
[0015]優(yōu)選地，所述套筒上空套用于提高操作穩(wěn)定性的手持筒，所述手持筒為絕緣材質手持詢Ο
[0016]優(yōu)選地，所述套筒用于連接所述旋轉桿的一端設置有安裝筒，所述安裝筒的端部設置有用于增大徑向收縮范圍的軸向豁口，所述端部設置有松緊可調的套箍。
[0017]優(yōu)選地，多個所述排釘按照行和/或列設置在所述夾頭上板上。
[0018]優(yōu)選地，兩排所述排釘沿所述夾頭上板的長度方向設置在所述夾頭上板的邊緣。
[0019]優(yōu)選地，所述縱向通孔的孔距范圍為10至14毫米，包括10毫米和14毫米。
[0020]一種電力設備，包括電源、與所述電源連接的導體和接地線裝置，所述接地線裝置為如上述任意一項所述的防滑脫接地線裝置。
[0021]本實用新型提供的防滑脫接地線裝置包括導體端夾頭、操作桿和接地端連接件，其中導體端夾頭的夾頭上板上設置有可以縱向移動的排釘，排釘?shù)目ㄎ徊渴古裴攽覓煸趭A頭上板上，不會從縱向通孔中滑出。在使用時，將夾頭上板和夾頭下板的開合度調到最大，排釘自然懸掛在縱向通孔中，將夾頭上板和夾頭下板的夾合位置對準導體或母排，并通過操作桿使夾頭上板和下板夾合，與導體或母排接觸的排釘由于擠壓作用回縮到夾頭上板上方，在導體或母線一側的排釘由于沒有受到擠壓仍保持自然懸掛狀態(tài)，由于縱向通孔對排釘?shù)臋M向移動限制，所以排釘也對導體和母線形成橫向移動的限制，實現(xiàn)了防止夾頭與導體或母線滑脫的目的。
[0022]本實用新型還提供了一種包括上述防滑脫接地線裝置的電力設備，由于采用了上述防滑脫接地線裝置，電力設備的安全系數(shù)高，操作安全。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中導體端夾頭的軸測圖；
[0025]圖2為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中導體端夾頭的正視圖；
[0026]圖3為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿的軸測圖；
[0027]圖4為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿的頂視圖；
[0028]圖5為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿另一個軸測圖。
[0029]上圖1-5 中:
[0030]1為導體端夾頭，11為夾頭上板，12為夾頭下板，13為握緊件，14為排釘，2為套筒，21為安裝筒，22為手持筒，23為套箍，24為手柄，3為正反轉電機，4為調速部件。
【具體實施方式】
[0031]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0032]本實用新型的核心是提供一種防滑脫接地線裝置，該裝置安全性好，且安裝便捷。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述防滑脫接地線裝置的電力設備。
[0033]請參考圖1至圖5，圖1為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中導體端夾頭的軸測圖；圖2為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中導體端夾頭的正視圖；圖3為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿的軸測圖；圖4為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿的頂視圖；圖5為本實用新型所提供接地線裝置的具體實施例中操作桿另一個軸測圖。
[0034]本實用新型所提供的一種防滑脫接地線裝置，主要用于在電力設備上，在對電力設備進行維修等情況時，將導體的某一線路在電路上與地連接。防脫滑接地線裝置在結構組成上主要包括導體端夾頭1、接地端連接件和操作桿。其中，導體端夾頭1用于夾持導體，主要包括夾頭上板11與夾頭下板12，夾頭上板11與夾頭下板12通過握緊件13進行夾緊。當然夾頭上板11與夾頭下板12的夾緊方式不局限于上述請況。若干個排釘14可縱向移動地設置在夾頭上板11的縱向通孔中，排釘14的上端部設置有用于防止排釘14脫落的卡位部；導體端夾頭1還與接地端連接件連接。操作桿用于控制導體端夾頭1的松緊，操作桿與導體端夾頭1連接。
[0035]需要說明的是，上述縱向指的是夾頭上板11和夾頭下板12相夾緊的方向，即為圖2中的豎直方向。夾頭上板11和夾頭下板12夾緊時，位于縱向通孔中的排釘14會有一部分受到擠壓進行縱向移動。
[0036]需要說明的是，上述導體端夾頭1夾取導體的方式有很多種，本實施例主要說明在夾頭上板11上添加了排釘14的方式。上述排釘14的個數(shù)為若干個，包括一個、兩個、三個或者更多個。由于排釘14的主要作用是對導體在橫向上進行限位，所以在一定范圍內個數(shù)越多、設置越密，越容易使導體固定的穩(wěn)定。
[0037]本實施例所提供的防滑脫接地線裝置上設置有可以縱向移動的排釘14，排釘14的卡位部使排釘14懸掛在夾頭上板11上，不會從縱向通孔中滑出。在使用時，將夾頭上板11和夾頭下板12的開合度調到最大，排釘14自然懸掛在縱向通孔中，將夾頭上板11和夾頭下板12的夾合位置對準導體或母排，并通過操作桿使夾頭上板11和夾頭下板12夾合，與導體或母排接觸的排釘14由于擠壓作用回縮到夾頭上板11上方，在導體或母線一側的排釘14由于沒有受到擠壓仍保持自然懸掛狀態(tài)，由于縱向通孔對排釘14的橫向移動限制，所以排釘14也對導體和母線形成橫向移動的限制，實現(xiàn)了防止夾頭與導體或母線滑脫的目的。
[0038]為了使排釘14在縱向通孔中的移動順暢并保證卡接位置穩(wěn)定，可以將縱向通孔設置為具有錐度的錐孔，在本實用新型的一個具體實施例中，錐孔的上端孔的孔徑大于下端孔的孔徑，排釘14為具有錐度的排釘，排釘14的大軸徑端設置于上端孔。在本實施例中，排釘14具有錐度，則在同樣具有錐度的縱向通孔中可以自由的移動，但二者的錐度保證了排釘14不會滑出縱向通孔。
[0039]上述實施例中提到的通過排釘14對導體或母排實現(xiàn)橫向的定位，使得導體或母排完全固定，雖然排釘14在橫向上通過縱向通孔進行限位，然而在排釘14下端仍沒有進行定位。在本實用新型的一個具體實施例中，可以在排釘14的下端對排釘14進行固定。例如，可以在夾頭下板12上設置限位凹槽，用于當夾頭上板1