一種縱向水密控制電纜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種縱向水密控制電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著海洋產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，各類控制電纜也相應(yīng)的應(yīng)用于艦船、潛水設(shè)備中。二控制電纜主要用于傳送控制、測(cè)量信號(hào)，在傳送信號(hào)過(guò)程中容易受到電氣干擾，干擾主要有兩方面:(1)外施電壓在線芯間電容耦合的作用下產(chǎn)生的靜電干擾；
[0003](2)通電電流產(chǎn)生的電磁感應(yīng)干擾。當(dāng)鄰近存在高電壓、大電流干擾源時(shí)，電氣干擾更嚴(yán)重，由于同一電纜的線芯之間的距離較小，其干擾程度也遠(yuǎn)大于平行敷設(shè)的緊鄰電纜。
[0004]為了使的控制電纜能夠不受電氣干擾，目前采用了以下主要三方面的技術(shù)來(lái)解決:
[0005](1)在控制電纜中設(shè)置一根接地線芯，可以將干擾電壓的幅值降低到25%~50%之間；
[0006](2)弱電信號(hào)控制回路與強(qiáng)電信號(hào)控制回路、低電平信號(hào)與高電平信號(hào)的回路、交流斷路器分相操作的各相弱電控制回路中不采用同一根控制電纜，從而保證信號(hào)傳輸?shù)姆€(wěn)定性;
[0007](3)在控制電纜中設(shè)置有金屬屏蔽，這樣可減弱和防止電氣干擾，其采用的方式主要有纜芯總屏蔽方式、線芯屏蔽方式、雙層式總屏蔽。
[0008]2、現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)
[0009]采用上述技術(shù)方案時(shí)，主要有以下幾點(diǎn)缺點(diǎn):
[0010](1)采用了接地線芯的方案時(shí)，可以減少一定的干擾電壓，但是當(dāng)外部有高電壓、大電流干擾源靠近該類控制電纜是，會(huì)影響電纜正常使用；
[0011](2)采用屏蔽的方式減弱和防止電氣干擾，然而在艦船、潛水設(shè)備中使用，多層屏蔽雖然有很好的防干擾能力，但是也增加了電纜本身重量，不適合電纜在這種場(chǎng)合中使用，同時(shí)提高了電纜的成本，成本約提高了 20%左右。
[0012](3)由于艦船和潛水設(shè)備中的使用環(huán)境，要求電纜具有縱向水密功能，現(xiàn)有電纜不具備縱向水密功能，尤其在潛水設(shè)備中使用時(shí)，一般控制電纜是串通幾個(gè)艙，一個(gè)艙內(nèi)進(jìn)水關(guān)閉艙門(mén)后，無(wú)水密功能的控制電纜會(huì)使得其他艙進(jìn)水。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0013]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題，提供了一種縱向水密控制電纜，降低電纜重量，減少了外徑，減少了原材料的使用，同時(shí)使得電纜具有水密功能，并且提高了電纜的抗電磁干擾的能力，同時(shí)也不影響其他電纜。
[0014]本實(shí)用新型所述的一種縱向水密控制電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由絕緣線芯采用“1+6+12”結(jié)構(gòu)反向絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有丁基膠水層，在纜芯外擠包厚度為0.25-0.5cm的內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套外編織厚度為0.3-0.5cm的金屬編織層，在金屬編織層外涂有丁基膠水層，在纜芯的最外層擠包厚度為0.6-1.2cm的外護(hù)套。
[0015]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的絕緣線芯由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的厚度為0.2cm的絕緣層以及擠包在絕緣層外的厚度為0.4cm的護(hù)套構(gòu)成。
[0016]進(jìn)一步改進(jìn)，所述的導(dǎo)體由銅絲采用“1+6”的結(jié)構(gòu)方式束絞而成，并在絞合的空隙處設(shè)有丁基膠水層。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型有益效果在于:
[0018]1、提高抗電磁干擾能力
[0019]電纜的導(dǎo)體采用了 1+6全對(duì)稱結(jié)構(gòu)，而電纜的線芯也采用1+6+12的全對(duì)稱結(jié)構(gòu)，即第一層一根線芯，第二層六根線芯，第三層十二根線芯，并且第二層和第三層的絞合節(jié)距相同，采用反向絞合的方式，這樣保證當(dāng)有電流通過(guò)時(shí)，保證每層的的電磁場(chǎng)均勻，從而將產(chǎn)生的電磁場(chǎng)能相互抵消。中心層的線芯接地，從而可以降低內(nèi)部減少了干擾電壓的幅值。采用上述全對(duì)稱結(jié)構(gòu)+中心層接地的方式，使得電纜干擾電壓的幅值降低到18%左右。為了保證電纜不受外部的影響，在電纜內(nèi)護(hù)套外設(shè)置了一層金屬編織層，從而保證電纜不會(huì)因?yàn)橥獠扛唠妷?、大電流電纜靠的近而受影響，同時(shí)電纜本身也不會(huì)對(duì)其他對(duì)干擾敏感的電纜受影響。
[0020]2、水密功能
[0021]電纜在束絞銅絲、絕緣導(dǎo)體絞合、編織金屬屏蔽層的過(guò)程中，均涂抹有丁基膠水，當(dāng)電纜在擠包過(guò)程中，丁基膠水和電纜的劇院、護(hù)套材料緊密結(jié)合，使得電纜具有了縱向水密的功能，并且在水壓6.7Mpa的情況下，電纜不會(huì)發(fā)生漏水現(xiàn)象。
[0022]3、提高了電纜的圓整性，從而使得電纜的性能更加的優(yōu)越。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]如圖1所示的一種縱向水密控制電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由絕緣線芯采用“1+6+12”結(jié)構(gòu)反向絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有丁基膠水層1，在纜芯外擠包厚度為0.25-0.5cm的內(nèi)護(hù)套5，在內(nèi)護(hù)套外編織厚度為0.3-0.5cm的金屬編織層6，在金屬編織層外涂有丁基膠水層1，在纜芯的最外層擠包厚度為0.6-1.2cm的外護(hù)套7。
[0025]所述的絕緣線芯由導(dǎo)體2、擠包在導(dǎo)體外的厚度為0.2cm的絕緣層3以及擠包在絕緣層外的厚度為0.4cm的護(hù)套4構(gòu)成。
[0026]所述的導(dǎo)體由銅絲8采用“1+6”的結(jié)構(gòu)方式束絞而成，并在絞合的空隙處設(shè)有丁基膠水層1。
[0027]本實(shí)用新型具體應(yīng)用途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)，這些改進(jìn)也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種縱向水密控制電纜，包括纜芯，其特征在于:所述的纜芯是由絕緣線芯采用“1+6+12”結(jié)構(gòu)反向絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有丁基膠水層，在纜芯外擠包厚度為0.25-0.5cm的內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套外編織厚度為0.3-0.5cm的金屬編織層，在金屬編織層外涂有丁基膠水層，在纜芯的最外層擠包厚度為0.6-1.2cm的外護(hù)套。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱向水密控制電纜，其特征在于:所述的絕緣線芯由導(dǎo)體、擠包在導(dǎo)體外的厚度為0.2cm的絕緣層以及擠包在絕緣層外的厚度為0.4cm的護(hù)套構(gòu)成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的縱向水密控制電纜，其特征在于:所述的導(dǎo)體由銅絲采用“1+6”的結(jié)構(gòu)方式束絞而成，并在絞合的空隙處設(shè)有丁基膠水層。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種縱向水密控制電纜，包括纜芯，所述的纜芯是由絕緣線芯采用“1+6+12”結(jié)構(gòu)反向絞合而成；在纜芯的空隙處設(shè)有丁基膠水層，在纜芯外擠包厚度為0.25-0.5cm的內(nèi)護(hù)套，在內(nèi)護(hù)套外編織厚度為0.3-0.5cm的金屬編織層，在金屬編織層外涂有丁基膠水層，在纜芯的最外層擠包厚度為0.6-1.2cm的外護(hù)套。本實(shí)用新型采用的結(jié)構(gòu)，降低電纜重量，減少了外徑，減少了原材料的使用，同時(shí)使得電纜具有水密功能，并且提高了電纜的抗電磁干擾的能力，同時(shí)也不影響其他電纜。
【IPC分類】H01B7/285, H01B7/282, H01B11/00, H01B7/17
【公開(kāi)號(hào)】CN205069215
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520846748
【發(fā)明人】劉景光, 鄧海軍, 賈彩云
【申請(qǐng)人】江蘇中煤電纜有限公司
【公開(kāi)日】2016年3月2日
【申請(qǐng)日】2015年10月29日