互感器線圈澆注用底板本體的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及到電壓互感器技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，是一種互感器線圈澆注用底板本體。
【背景技術(shù)】
[0002]澆注式電壓互感器所使用的澆注模具一般分為內(nèi)模和外模，其中內(nèi)模用于固定電壓互感器的器身，外模具有一個供固定好器身的內(nèi)模放入的澆注成型腔，這樣在外模的澆注成型腔內(nèi)注入澆注溶液即可實現(xiàn)電壓互感器的成型。
[0003]現(xiàn)有的澆注式電壓互感器均是在澆注之后將一塊底板本體通過螺栓的方式固定在澆注體上，從而便于互感器的安裝，然而，這樣無疑增加了生產(chǎn)工序，降低了生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的是提供一種互感器線圈澆注用底板本體，該底板本體上設(shè)置凸起，不需額外的工序即可實現(xiàn)澆筑后底板的固定，能夠減少工序提高生產(chǎn)效率。
[0005]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]—種互感器線圈澆注用底板本體，其關(guān)鍵在于:包括底板本體，在該底板本體的中部開設(shè)有澆注孔，該澆注孔位于所述底板本體的前側(cè)，在所述底板本體的中部還分別設(shè)置有至少一個第一凸起與至少一個第二凸起，所述第一凸起與第二凸起均位于所述澆注孔后側(cè)的底板本體上，所述第一凸起與第二凸起用于實現(xiàn)底板本體與互感器澆注體之間的固定連接。
[0007]當進行互感器線圈澆注后，將本底板上的第一凸起與第二凸起嵌入互感器澆注體的底部，然后當樹脂凝固后，由于第一凸起與第二凸起固定在凝固的樹脂內(nèi)，因此底板直接與互感器澆注體固定連接，而不用額外的工序或者零部件進行固定，從而能夠提高生產(chǎn)效率，進而控制成本。
[0008]進一步的，所述第一凸起與第二凸起均為傾斜設(shè)置的凸片，其中所述第一凸起的右側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體固定連接，所述第二凸起的左側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體固定連接，所述第一凸起與第二凸起背向設(shè)置。
[0009]采用上述結(jié)構(gòu)，能夠增大第一凸起、第二凸起和互感器澆注體之間的拉拔力，保證底板能夠牢靠的固定在澆注體上。
[0010]進一步的，所述第一凸起、第二凸起與所述底板本體一體成型，所述第一凸起下方的底板本體上形成第一透氣孔，所述第二凸起下方的底板本體上形成第二透氣孔。
[0011]將第一凸起、第二凸起與所述底板本體采用一塊板一體成型制成，從而可以減少底板的耗材，而且可以保證底板本體與第一凸起、第二凸起之間的連接強度。當?shù)谝煌蛊?、第二凸起嵌入澆注體時，多余的樹脂由兩個透氣孔流出，從而保證澆注體的結(jié)構(gòu)、外形不會被破壞，保證加工品質(zhì)。
[0012]進一步的，所述第一凸起與第二凸起上部的尺寸均大于下部。
[0013]采用上述結(jié)構(gòu)，可以增加第一凸起、第二凸起和澆注體之間的接觸面積，加大拉拔力。
[0014]進一步的，在所述底板本體的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有安裝孔，兩個該安裝孔正對設(shè)置，且均位于所述底板本體的中線上。
[0015]本實用新型的顯著效果是:結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，通過設(shè)置第一凸起與第二凸起，能夠在澆筑完成時直接將地板固定在互感器澆注體內(nèi)，而不用額外的工序或者零部件進行固定，從而能夠提尚生廣效率，進而控制成本。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的正視圖；
[0018]圖3是本實用新型的使用狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】以及工作原理作進一步詳細說明。
[0020]如圖1?圖3所示，一種互感器線圈澆注用底板本體，包括底板本體1，在該底板本體I的中部開設(shè)有澆注孔2，該澆注孔位2于所述底板本體I的前側(cè)，在所述底板本體I的中部還分別設(shè)置有至少一個第一凸起3與至少一個第二凸起4，所述第一凸起3與第二凸起4均位于所述澆注孔2后側(cè)的底板本體I上，所述第一凸起3與第二凸起4用于實現(xiàn)底板本體I與互感器澆注體之間的固定連接。所述第一凸起3、第二凸起4與所述底板本體I一體成型，所述第一凸起3下方的底板本體I上形成第一透氣孔5，所述第二凸起4下方的底板本體I上形成第二透氣孔6，在所述底板本體I的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有安裝孔7，兩個該安裝孔7正對設(shè)置，且均位于所述底板本體I的中線上。
[0021]如圖2所示，所述第一凸起3與第二凸起4為傾斜設(shè)置的大小結(jié)構(gòu)一致的凸片，其中所述第一凸起3的右側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體I固定連接，所述第二凸起4的左側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體I固定連接，所述第一凸起3與第二凸起4背向設(shè)置。
[0022]從圖1中還可以看出，所述第一凸起3與第二凸起4上部的尺寸均大于下部。
[0023]如圖3所示，當進行互感器線圈澆注后，將本底板本體I上的第一凸起3與第二凸起4嵌入互感器澆注體8的底部，被第一凸起3與第二凸起4占用空間的樹脂從澆注孔2、第一透氣孔5以及第二透氣孔6流出，然后當樹脂凝固后，由于第一凸起3與第二凸起4固定在凝固的樹脂內(nèi)，因此底板本體I直接與互感器澆注體8固定連接，而不用額外的工序或者零部件進行固定，從而能夠提高生產(chǎn)效率，進而控制成本。
【主權(quán)項】
1.一種互感器線圈澆注用底板，其特征在于:包括底板本體(1)，在該底板本體(1)的中部開設(shè)有澆注孔(2)，該澆注孔位(2)于所述底板本體(1)的前側(cè)，在所述底板本體(1)的中部還分別設(shè)置有至少一個第一凸起(3)與至少一個第二凸起04，所述第一凸起(3)與第二凸起(4)均位于所述澆注孔(2)后側(cè)的底板本體(1)上，所述第一凸起(3)與第二凸起(4)用于實現(xiàn)底板本體(1)與互感器澆注體之間的固定連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器線圈澆注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)與第二凸起(4)均為傾斜設(shè)置的凸片，其中所述第一凸起(3)的右側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體(1)固定連接，所述第二凸起(4)的左側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體(1)固定連接，所述第一凸起(3)與第二凸起(4)背向設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的互感器線圈澆注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)、第二凸起(4)與所述底板本體(1) 一體成型，所述第一凸起(3)下方的底板本體(1)上形成第一透氣孔(5)，所述第二凸起(4)下方的底板本體(1)上形成第二透氣孔(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的互感器線圈澆注用底板，其特征在于:所述第一凸起(3)與第二凸起(4)上部的尺寸均大于下部。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的互感器線圈澆注用底板，其特征在于:在所述底板本體(1)的左右兩側(cè)還分別開設(shè)有安裝孔(7)，兩個該安裝孔(7)正對設(shè)置，且均位于所述底板本體(1)的中線上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種互感器線圈澆注用底板本體，包括底板本體，在該底板本體的中部開設(shè)有澆注孔，該澆注孔位于所述底板本體的前側(cè)，在所述底板本體的中部還分別設(shè)置有至少一個第一凸起與至少一個第二凸起，所述第一凸起與第二凸起均位于所述澆注孔后側(cè)的底板本體上，所述第一凸起與第二凸起用于實現(xiàn)底板本體與互感器澆注體之間的固定連接，所述第一凸起與第二凸起均為傾斜設(shè)置的凸片，其中所述第一凸起的右側(cè)邊位于較下方并與所述底板本體固定連接。其顯著效果是：結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，能夠在澆筑完成時直接將地板固定在互感器澆注體內(nèi)，而不用額外的工序或者零部件進行固定，從而能夠提高生產(chǎn)效率，進而控制成本。
【IPC分類】H01F41/04, B29C39/22
【公開號】CN205069370
【申請?zhí)枴緾N201520835864
【發(fā)明人】秦江峰, 周韌
【申請人】常州歐瑞電氣有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年10月26日