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天線彈片、金屬殼天線組件及電子設(shè)備的制造方法

文檔序號:10159410閱讀:788來源:國知局
天線彈片、金屬殼天線組件及電子設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子設(shè)備配件領(lǐng)域,特別涉及電子設(shè)備領(lǐng)域中的天線彈片、金屬殼天線組件及電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,手機的功能越來越多而且應(yīng)用也越來越廣。如今,手機已經(jīng)成為人們?nèi)粘I畹谋貍淦?。同時,由于無線通訊技術(shù)的發(fā)展,電子產(chǎn)品對于信號的接收質(zhì)量要求越來越重視。另外,隨著手機的超薄化等發(fā)展趨勢,市面上的電子產(chǎn)品會以金屬殼體包覆電路板及天線結(jié)構(gòu),該金屬殼體具有強度高、不易損壞、具有金屬質(zhì)感的優(yōu)點。
[0003]隨著質(zhì)感金屬機的日益多元化,為避免靜電等其他影響,手機上的金屬件勢必要接地,現(xiàn)有技術(shù)中的手機金屬件大部分都是通過與主板連接實現(xiàn)接地。由于現(xiàn)有手機上的金屬件大多是做為天線的一部分,所以常規(guī)的天線彈片很難滿足上述要求?,F(xiàn)有技術(shù)中,手機上的金屬件通過金屬長腳與主板上的彈片連接,但是金屬長腳的加工較為困難,金屬要先沖壓再CNC(Computer numerical control,中文釋義為:計算機數(shù)字控制機床,簡稱為數(shù)控機床),而且腳也只能在一個平面上,成本較高!金屬與天線要通過主板連接,很是不方便。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種天線彈片、金屬殼天線組件及電子設(shè)備,使得金屬殼天線組件與天線支架上的天線連接充分可靠,而且加工簡單,成本較低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的實施方式提供了一種天線彈片,包含:彈片本體和設(shè)置于彈片本體的導(dǎo)通件;導(dǎo)通件中間彎曲成弧形,且導(dǎo)通件的兩端分別延伸出用于連接天線的第一彈腳以及用于連接金屬外殼的第二彈腳。
[0006]本實用新型的實施方式還提供了一種金屬殼天線組件,包含:至少一個上述的天線彈片、天線支架以及金屬外殼;天線支架上設(shè)有天線;天線彈片的第一彈腳抵持于天線;天線彈片的第二彈腳抵持金屬外殼。
[0007]本實用新型的實施方式還提供了一種電子設(shè)備,包含:上述的金屬殼天線組件以及塑膠面殼;彈片本體固定于塑膠面殼;其中,塑膠面殼設(shè)有用于放置天線支架的容置腔,金屬外殼包覆于塑膠面殼的外側(cè)。
[0008]本實用新型實施方式相對于現(xiàn)有技術(shù)而言,通過將天線彈片的導(dǎo)通件中間彎曲成弧形;并且天線彈片的第一彈腳抵持于天線,第二彈腳抵持金屬外殼,從而該天線彈片可以使金屬外殼很方便的與天線連接,其連接方式較為簡單,便于調(diào)節(jié),而且連接充分可靠。天線彈片的雙向彈腳設(shè)計,其加工也較為簡單,成本較低。另外,通過將彈片本體固定于塑膠面殼;使得金屬殼天線組件可以較為方便地設(shè)置于塑膠面殼的相應(yīng)位置。因為金屬外殼與天線支架上的天線連接,所以金屬外殼可以直接通過天線的饋地點接地,使得金屬外殼無需另外再通過主板接地,從而避免了常規(guī)彈片難以實現(xiàn)將金屬外殼與主板充分連接而實現(xiàn)金屬外殼接地的問題。
[0009]進一步地,彈片本體與導(dǎo)通件一體成型;或者,導(dǎo)通件通過固定件與彈片本體結(jié)合。彈片本體與導(dǎo)通件的固定方式較為簡單,成本較低,易于實現(xiàn)和推廣使用。
[0010]進一步地,天線為激光鐳射成型LDS天線;或者,天線為不銹鋼天線;或者,天線為柔性線路板FPC天線。
[0011]進一步地,彈片本體設(shè)有第一固定結(jié)構(gòu);塑膠面殼設(shè)有與第一固定結(jié)構(gòu)對應(yīng)的第二固定結(jié)構(gòu);彈片本體與塑膠面殼通過第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)相固定。
[0012]進一步地,第一固定結(jié)構(gòu)為定位柱,第二固定結(jié)構(gòu)為定位孔;或者,第一固定結(jié)構(gòu)為定位孔,第二固定結(jié)構(gòu)為定位柱。定位柱和定位孔的設(shè)計較為簡單,成本較低,連接簡單可靠。
[0013]進一步地,定位柱與定位孔熱熔結(jié)合;使得定位柱與定位孔的連接更加緊固。
[0014]進一步地,定位柱為螺紋柱,定位孔為與螺紋柱適配的螺紋孔。彈片本體與塑膠面殼直接通過螺紋柱與螺紋孔的相互配合進行連接,連接方式簡單而且連接較為可靠,成本較低。
[0015]進一步地,電子設(shè)備還包含螺絲組件;第一固定結(jié)構(gòu)和第二固定結(jié)構(gòu)均為第一螺紋孔;第一固定結(jié)構(gòu)與第二固定結(jié)構(gòu)通過螺絲組件相固定。
【附圖說明】
[0016]圖1是根據(jù)本實用新型第一實施方式中天線彈片的正視圖;
[0017]圖2是根據(jù)本實用新型第一實施方式中天線彈片的側(cè)視圖;
[0018]圖3是根據(jù)本實用新型第一實施方式中天線彈片的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是根據(jù)本實用新型第二實施方式中金屬殼天線組件的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是根據(jù)本實用新型第二實施方式中金屬殼天線組件的另一結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6是根據(jù)本實用新型第三實施方式中電子設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]其中,1為彈片本體,2為導(dǎo)通件,3為第一彈腳,4為第二彈腳,5為天線支架,6為金屬外殼,7為塑膠面殼,8為定位孔。
【具體實施方式】
[0023]為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚,下面將結(jié)合附圖對本實用新型的各實施方式進行詳細的闡述。然而,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解,在本實用新型各實施方式中,為了使讀者更好地理解本申請而提出了許多技術(shù)細節(jié)。但是,即使沒有這些技術(shù)細節(jié)和基于以下各實施方式的種種變化和修改,也可以實現(xiàn)本申請各權(quán)利要求所要求保護的技術(shù)方案。
[0024]本實用新型的第一實施方式涉及一種天線彈片。如圖1、圖2和圖3所示,天線彈片包含:彈片本體1和設(shè)置于彈片本體1的導(dǎo)通件2 ;導(dǎo)通件2中間彎曲成弧形,且導(dǎo)通件2的兩端分別延伸出用于連接天線的第一彈腳3以及用于連接金屬外殼的第二彈腳4。
[0025]本實施方式中,將導(dǎo)通件2設(shè)置于彈片本體1形成天線彈片;導(dǎo)通件2中間彎曲成弧形,且導(dǎo)通件2的兩端分別延伸出用于連接天線的第一彈腳3以及用于連接金屬外殼的第二彈腳4。由此形成的具有雙向彈腳的天線彈片加工也較為簡單,成本較低。另外,金屬外殼可以很方便的通過天線彈片與天線連接,其連接充分可靠。
[0026]需要說明的是,彈片本體1可以與導(dǎo)通件2 —體成型。具體地說,導(dǎo)通件2可以由彈片本體1延伸形成。此處彈片本體1或者導(dǎo)通件2可以根據(jù)實際的需要設(shè)計成任意大小,以及任意滿足上述設(shè)計的具體外形?;蛘?,導(dǎo)通件2可以通過固定件與彈片本體1結(jié)合。比如:導(dǎo)通件2可以與彈片本體1通過焊接結(jié)合,導(dǎo)通件2還可以于彈片本體1通過熱熔結(jié)合等。另外,值得一提的是,本實施方式中的導(dǎo)通件2不限于與彈片本體1焊接結(jié)合或者熱熔結(jié)合;只要是能實現(xiàn)導(dǎo)通件2結(jié)合于彈片本體1的任意結(jié)合方式,均應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。彈片本體1與導(dǎo)通件2的固定方式較為簡單,成本較低,易于實現(xiàn)和推廣使用。
[0027]本實用新型的第二實施方式涉及一種金屬殼天線組件。如圖4所示,該金屬殼天線組件包含:天線支架5、金屬外殼(金屬外殼未在圖中示出)以及至少一個第一實施方式中所描述
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