一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及到一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜，通常由內(nèi)部的線芯與包在線芯外側(cè)的絕緣保護(hù)層構(gòu)成，其中，電纜包括高壓電纜、交聯(lián)電纜、補(bǔ)償電纜、屏蔽電纜、高溫電纜、計(jì)算機(jī)電纜、信號電纜、同軸電纜、耐火電纜、船用電纜、礦用電纜、鋁合金電纜等等，它們都是由單股或多股導(dǎo)線和絕緣層組成，用來連接電路、電器等，面對不同的場合和不同的要求適用于不同的電纜，其中的交聯(lián)電纜適用于大型設(shè)備，其具有優(yōu)異的電氣性能，現(xiàn)有的交聯(lián)電纜生產(chǎn)方法主要是利用三層共擠干法，將線芯同時(shí)擠包三層，擠包后的電纜再進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，從而制成交聯(lián)電纜，然而現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備較為簡陋，生產(chǎn)線不健全，影響電纜的生產(chǎn)。
[0003]因此，現(xiàn)在亟需一種交聯(lián)電纜的生產(chǎn)設(shè)備，來提高生產(chǎn)效率，提升產(chǎn)品的質(zhì)量。【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，具有完善的生產(chǎn)線，同時(shí)能夠穩(wěn)定地對線芯進(jìn)行牽引加工，為了解決上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]—種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，包括包帶牽引設(shè)備、擠出裝置、交聯(lián)管、轉(zhuǎn)向裝置和放線裝置，所述放線裝置與轉(zhuǎn)向裝置設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述包帶牽引裝置與擠出裝置設(shè)置在放線裝置與轉(zhuǎn)向裝置的上方，線芯通過轉(zhuǎn)向裝置之后與包帶牽引裝置相連接，所述交聯(lián)管通過支撐裝置懸掛式地與擠出裝置相連接，其特征在于，所述擠出裝置包括第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)、第三擠出機(jī)和三層共擠機(jī)頭，所述第一擠出機(jī)、第二擠出機(jī)和第三擠出機(jī)均包括料斗、干燥裝置、機(jī)架和擠出機(jī)構(gòu)，所述料斗旁連接有干燥裝置，所述料斗下方連接有擠出機(jī)構(gòu)，所述擠出機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上，所述擠出機(jī)構(gòu)前端設(shè)置有擠出頭，所述擠出頭與三層共擠機(jī)頭相連接，所述三層共擠機(jī)頭中部設(shè)置有支撐板，所述支撐板傾斜地設(shè)置在支撐座上，所述支撐板呈T字形，所述支撐板頭部設(shè)置有吊環(huán)；
[0006]所述機(jī)架底部設(shè)置有滑軌，所述機(jī)架與滑軌之間設(shè)置有滑輪，所述滑輪隱藏在滑軌內(nèi)部。
[0007]本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選地，所述干燥裝置包括風(fēng)管、加熱管、控制柜和風(fēng)機(jī)，所述加熱管與風(fēng)管相連接，所述風(fēng)管與料斗相連接，所述加熱管上方連接有風(fēng)機(jī)，所述控制柜設(shè)置在加熱管的外壁上，所述控制柜上設(shè)置有顯示屏。
[0008]本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選地，所述顯示屏為液晶顯示屏，所訴顯示屏顯示有加熱溫度和加熱時(shí)間。
[0009]本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，優(yōu)選地，所述擠出裝置由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于:本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，主要包括放線設(shè)備、轉(zhuǎn)向設(shè)備、牽引設(shè)備、擠出設(shè)備和交聯(lián)管路，放線設(shè)備與轉(zhuǎn)向設(shè)備相連接，同時(shí)兩者位于同一平面內(nèi)，利用轉(zhuǎn)向設(shè)備將放線設(shè)備放出來的線芯由水平方向?qū)е麓怪狈较?，然后通往牽引設(shè)備，保證線芯的輸送的穩(wěn)定，之后通往擠出裝置，利用三層共擠干法在線芯外層包上絕緣層，最后通入交聯(lián)管進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。
[0011]本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，其中的擠出裝置采用三層共擠的方法進(jìn)行生產(chǎn)，由三臺擠出機(jī)共同工作，其中擠出機(jī)在運(yùn)行的時(shí)候，上料的環(huán)節(jié)十分重要，利用攪拌裝置與干燥裝置，可以對原料進(jìn)行干燥和攪拌處理，同時(shí)料斗的下料口處的內(nèi)壁設(shè)置有波浪狀，可以減緩原料的下料速度，使其被干燥的時(shí)間延長，干燥效果更好，提高原料的質(zhì)量。
[0012]本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，在三層共擠機(jī)頭上設(shè)置了支撐板，該支撐板傾斜式地設(shè)置在支撐座上，同時(shí)可以調(diào)節(jié)角度，帶來極大的靈活性，還有，在支撐板頭部設(shè)置了吊環(huán)，方便進(jìn)行吊裝。
[0013]本實(shí)用新型提供的交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，在機(jī)架下方設(shè)置有滑軌，利用兩者之間的滑輪進(jìn)行滑動，方便擠出機(jī)與三層共擠機(jī)頭之間的配合以及分離，同時(shí)滑輪隱藏在滑軌內(nèi)，避免滑輪受到外界干擾，發(fā)生變形或者移位。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)或者優(yōu)選地描述，其中，
[0015]圖1為本實(shí)用新型一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備的整體示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備的擠出裝置的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]參考附圖1-2，本實(shí)用新型提供一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，包括包帶牽引設(shè)備1、擠出裝置2、交聯(lián)管3、轉(zhuǎn)向裝置4和放線裝置5，所述放線裝置5與轉(zhuǎn)向裝置4設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述包帶牽引裝置1與擠出裝置2設(shè)置在放線裝置5與轉(zhuǎn)向裝置4的上方，線芯10通過轉(zhuǎn)向裝置4之后與包帶牽引裝置1相連接，所述交聯(lián)管3通過支撐裝置7懸掛式地與擠出裝置2相連接，所述擠出裝置2包括第一擠出機(jī)21、第二擠出機(jī)22、第三擠出機(jī)23和三層共擠機(jī)頭11，所述第一擠出機(jī)21、第二擠出機(jī)22和第三擠出機(jī)23均包括料斗23、干燥裝置、機(jī)架8和擠出機(jī)構(gòu)9，所述料斗23旁連接有干燥裝置，所述料斗23下方連接有擠出機(jī)構(gòu)9，所述擠出機(jī)構(gòu)9設(shè)置在機(jī)架8上，所述擠出機(jī)構(gòu)9前端設(shè)置有擠出頭，所述擠出頭與三層共擠機(jī)頭11相連接，所述三層共擠機(jī)頭11中部設(shè)置有支撐板12，所述支撐板12傾斜地設(shè)置在支撐座13上，所述支撐板12呈T字形，所述支撐板12頭部設(shè)置有吊環(huán)14;所述機(jī)架8底部設(shè)置有滑軌28，所述機(jī)架8與滑軌28之間設(shè)置有滑輪，所述滑輪隱藏在滑軌28內(nèi)部。
[0018]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的干燥裝置包括風(fēng)管、加熱管26、控制柜25和風(fēng)機(jī)24，所述加熱管26與風(fēng)管相連接，所述風(fēng)管與料斗23相連接，所述加熱管26上方連接有風(fēng)機(jī)24，所述控制柜25設(shè)置在加熱管26的外壁上，所述控制柜25上設(shè)置有顯示屏27，所述顯示屏27為液晶顯示屏，所訴顯示屏27顯示有加熱溫度和加熱時(shí)間，使得工作的狀態(tài)更為直接顯眼，可以及時(shí)作出調(diào)整。
[0019]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的三層共擠機(jī)頭11與地面之間的夾角為10-50度，在三層共擠機(jī)頭11上設(shè)置的支撐板12，該支撐板12傾斜式地設(shè)置在支撐座13上，同時(shí)可以調(diào)節(jié)角度，帶來極大的靈活性，還有，在支撐板12頭部設(shè)置了吊環(huán)14，方便進(jìn)行吊裝。
[0020]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的機(jī)架8下方設(shè)置有滑軌28，機(jī)架8克利用兩者之間的滑輪進(jìn)行滑動，方便擠出機(jī)構(gòu)9與三層共擠機(jī)頭11之間的配合以及分離，同時(shí)滑輪隱藏在滑軌28內(nèi)，避免滑輪受到外界干擾，發(fā)生變形或者移位。
[0021]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的顯示屏27為液晶顯示屏，所訴顯示屏27顯示有加熱溫度和加熱時(shí)間。
[0022]優(yōu)選地，本實(shí)用新型中的擠出裝置2由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
[0023]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0024]本實(shí)用新型提供了包帶牽引設(shè)備1、擠出裝置2、交聯(lián)管3、轉(zhuǎn)向裝置4和放線裝置5，放線裝置5與轉(zhuǎn)向裝置4相連接，同時(shí)兩者位于同一平面內(nèi)，利用轉(zhuǎn)向裝置4將放線裝置5放出來的線芯10由水平方向?qū)е麓怪狈较颍缓笸ㄍ鼛恳O(shè)備1，保證線芯10的輸送的穩(wěn)定，之后通往擠出裝置2，利用三層共擠干法在線芯10外層包上絕緣層，在擠出機(jī)工作的時(shí)候，原料經(jīng)由攪拌裝置28后進(jìn)入料斗23，料斗23旁的干燥裝置工作，風(fēng)機(jī)24鼓風(fēng)，將經(jīng)由加熱管26的熱風(fēng)吹入料斗23內(nèi)，使其得到更好的干燥效果，之后進(jìn)入螺桿工作區(qū)間進(jìn)行擠出操作，對線芯10進(jìn)行加工，最后通入交聯(lián)管3進(jìn)行化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)。
[0025]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，包括包帶牽引設(shè)備(1)、擠出裝置(2)、交聯(lián)管(3)、轉(zhuǎn)向裝置(4)和放線裝置(5)，所述放線裝置(5)與轉(zhuǎn)向裝置(4)設(shè)置在同一平面內(nèi)，所述包帶牽引裝置(1)與擠出裝置(2)設(shè)置在放線裝置(5)與轉(zhuǎn)向裝置(4)的上方，線芯(10)通過轉(zhuǎn)向裝置(4)之后與包帶牽引裝置(1)相連接，所述交聯(lián)管(3)通過支撐裝置(7)懸掛式地與擠出裝置(2 )相連接，其特征在于，所述擠出裝置(2 )包括第一擠出機(jī)(21)、第二擠出機(jī)(22 )、第三擠出機(jī)(23)和三層共擠機(jī)頭(11)，所述第一擠出機(jī)(21)、第二擠出機(jī)(22)和第三擠出機(jī)(23)均包括料斗(23)、干燥裝置、機(jī)架(8)和擠出機(jī)構(gòu)(9)，所述料斗(23)旁連接有干燥裝置，所述料斗(23)下方連接有擠出機(jī)構(gòu)(9)，所述擠出機(jī)構(gòu)(9)設(shè)置在機(jī)架(8)上，所述擠出機(jī)構(gòu)(9)前端設(shè)置有擠出頭，所述擠出頭與三層共擠機(jī)頭(11)相連接，所述三層共擠機(jī)頭(11)中部設(shè)置有支撐板(12)，所述支撐板(12)傾斜地設(shè)置在支撐座(13)上，所述支撐板(12)呈T字形，所述支撐板(12)頭部設(shè)置有吊環(huán)(14); 所述機(jī)架(8)底部設(shè)置有滑軌(28)，所述機(jī)架(8)與滑軌(28)之間設(shè)置有滑輪，所述滑輪隱藏在滑軌(28)內(nèi)部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述干燥裝置包括風(fēng)管、加熱管(26)、控制柜(25)和風(fēng)機(jī)(24)，所述加熱管(26)與風(fēng)管相連接，所述風(fēng)管與料斗(23)相連接，所述加熱管(26)上方連接有風(fēng)機(jī)(24)，所述控制柜(25)設(shè)置在加熱管(26)的外壁上，所述控制柜(25)上設(shè)置有顯示屏(27)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述顯示屏(27)為液晶顯示屏，所訴顯示屏(27)顯示有加熱溫度和加熱時(shí)間。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，所述擠出裝置(2)由PLC控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種交聯(lián)電纜生產(chǎn)設(shè)備，包括包帶牽引設(shè)備（1）、擠出裝置（2）、交聯(lián)管（3）、轉(zhuǎn)向裝置（4）和放線裝置（5），所述擠出裝置（2）包括第一擠出機(jī)（21）、第二擠出機(jī)（22）、第三擠出機(jī)（23）和三層共擠機(jī)頭（12），所述第一擠出機(jī)（21）、第二擠出機(jī)（22）和第三擠出機(jī)（23）均包括料斗（23）、干燥裝置、機(jī)架（8）和擠出機(jī)構(gòu)（9），所述三層共擠機(jī)頭（11）中部設(shè)置有支撐板（12），所述機(jī)架（8）底部設(shè)置有滑軌（28），所述機(jī)架（8）與滑軌（28）之間設(shè)置有滑輪，所述滑輪隱藏在滑軌（28）內(nèi)部。本實(shí)用新型運(yùn)行穩(wěn)定，方便設(shè)備的調(diào)整與安裝，同時(shí)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【IPC分類】H01B13/24, H01B13/00, H01B13/14
【公開號】CN205104304
【申請?zhí)枴緾N201520814036
【發(fā)明人】黃惠清, 姚偉清, 胡惠明
【申請人】浙江五豐電纜有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月21日