一種蓄電池捏耳裝置的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蓄電池捏耳裝置。
【【背景技術】】
[0002]在蓄電池生產(chǎn)中，鑄焊工序為了減少極群焊接不良如“邊板掉片、邊板假焊”問題，操作工在極群入槽或入夾具時對每個極群的邊板向內輕捏一定角度。目前，機器鑄焊采用的半自動整形模板捏彎裝置，只能人工操作該裝置，生產(chǎn)效率低下，加工質量不足。
【
【發(fā)明內容】
】
[0003]本實用新型解決的技術問題是提供一種蓄電池捏耳裝置，提高加工質量。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0005]—種蓄電池捏耳裝置，包括機架，所述機架上設有夾料裝置、墊塊、壓塊和驅動裝置，所述夾料裝置用于固定極群，所述極群包括兩端的邊極耳，所述墊塊位于邊極耳的內側，且所述墊塊朝向邊極耳一側設有第一斜坡，所述壓塊位于邊極耳的外側，所述驅動裝置驅動壓塊朝邊極耳動作。
[0006]進一步的，所述第一斜坡的傾斜角為20° -30°。
[0007]進一步的，所述壓塊包括朝所述邊極耳凸起的打彎頭，所述打彎頭上設有與所述第一斜坡相對的第二斜坡。
[0008]進一步的，所述第二斜坡的傾斜角為10° -18°
[0009]進一步的，所述壓塊還包括位于所述打彎頭下方的限位塊，所述限位塊與極群接觸限制所述打彎頭對極耳的繼續(xù)彎折。
[0010]進一步的，所述驅動裝置為夾緊氣缸，所述夾緊氣缸包括位于所述極群兩側的左夾臂和右夾臂，所述左夾臂和右夾臂上設置所述壓塊。
[0011]進一步的，所述夾緊氣缸上固定連接有固定板，所述固定板位于所述左夾臂和右夾臂之間，所述固定板的兩端設置所述墊塊。
[0012]進一步的，所述蓄電池捏耳裝置還包括用于驅動所述夾緊氣缸朝所述極群移動的橫移氣缸。
[0013]進一步的，所述夾料裝置包括可升降、橫移的取料爪。
[0014]本實用新型的有益效果:
[0015]本實用新型的蓄電池捏耳裝置，墊塊位于邊極耳的內側，且墊塊朝向邊極耳一側設有第一斜坡。壓塊位于邊極耳的外側，驅動裝置驅動壓塊朝邊極耳動作，將邊極耳向內折彎，然后再在下一個工序對極群進行入槽和鑄焊匯流排加工，加工后的蓄電池不容易出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，提高蓄電池的加工質量。并且由于墊塊的阻擋和第一斜坡的引導限定邊極耳折彎角度和折彎位置，防止極耳折裂甚至折斷，降低蓄電池極群上的活性物質疏松甚至脫落的幾率，保證蓄電池的質量。
[0016]本實用新型的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露?！尽靖綀D說明】】
[0017]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0018]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的局部結構示意圖；
[0020]圖3為圖2中A處的放大圖。
【【具體實施方式】】
[0021]下面結合本實用新型實施例的附圖對本實用新型實施例的技術方案進行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├绢I域技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。
[0022]參考圖1和圖3，所示的一種蓄電池捏耳裝置，包括機架1，機架1上設有夾料裝置、墊塊81、壓塊7和驅動裝置3，夾料裝置用于固定極群9，極群9包括兩端的邊極耳91，墊塊81位于邊極耳91的內側，且墊塊81朝向邊極耳91 一側設有第一斜坡811。壓塊7位于邊極耳91的外側，驅動裝置3驅動壓塊7朝邊極耳91動作，將邊極耳91向內折彎。
[0023]參考圖2和圖3，第一斜坡811的傾斜角為20° -30°。第一斜坡811的傾斜角太大的話，限制了邊極耳91折彎角度，導致邊極耳91折彎角度過小，折彎的作用不明顯。第一斜坡811的傾斜角過小的話，邊極耳91的折彎處內應力過大，容易出現(xiàn)邊極耳91斷裂的現(xiàn)象。因此優(yōu)選的，第一斜坡811的傾斜角常采用20°、25°和30°。
[0024]其中，壓塊7包括向邊極耳91凸起的打彎頭71，打彎頭71上設有與第一斜坡811相對的第二斜坡711。通過第一斜坡811和第二斜坡711的配合對邊極耳91進行折彎，使邊極耳91傾斜而不是彎曲，便于對極耳進行匯流排的鑄焊，且極耳不容易彎折斷裂。
[0025]第二斜坡711的底部高度第一斜坡811的底部，第一斜坡811對邊極耳91的底部折彎進行限制，第二斜坡711對邊極耳91的頂部折彎進行限制，第二斜坡711的傾斜角度小于第一斜坡811的傾斜角度，但第二斜坡711的傾斜角度也不能過小，否則折彎效果不明顯，因此第二斜坡711的傾斜角優(yōu)選為10° -18°。
[0026]并且，壓塊7還包括位于打彎頭71下方的限位塊72。每塊極板的厚度不同，因此極群9的厚度不同，本實用新型為機械化的自動加工，為使極耳的彎折角度一致，而設置了限位塊72，限位塊72與極群9接觸限制打彎頭71對極耳的繼續(xù)壓彎，確保了重復加工的加工質量保持一致。
[0027]采用的驅動裝置3為夾緊氣缸，夾緊氣缸包括位于極群9兩側的左夾臂31和右夾臂32，左夾臂31和右夾臂32上設置壓塊7，夾緊氣缸驅動左夾臂31和右夾臂32相對動作，對極群9兩端的邊極耳91同時進行彎折，工作效率高。
[0028]夾緊氣缸上固定連接有固定板8，固定板8位于左夾臂31和右夾臂32之間，固定板8的兩端設置墊塊81，兩墊塊81分別位于兩端的邊極耳91的內側。
[0029]進一步的，蓄電池捏耳裝置還包括橫移氣缸2，橫移氣缸2連接夾緊氣缸，橫移氣缸2驅動夾緊氣缸朝極群9移動，使壓塊7與邊極耳91相對，到達工作位子，橫移氣缸2驅動夾緊氣缸遠離極群9，可避讓極耳的移動，使極群9能轉移到下一個工序。
[0030]參考圖1，夾料裝置包括可升降、橫移的取料爪5，取料爪5用于抓取固定極群9，將極群9送至夾緊氣缸的前方。取料爪5上連接有升降氣缸6，通過驅動氣缸驅動升降氣缸6橫移，以實現(xiàn)取料爪5的可升降和橫移。還可在升降氣缸和取料爪之間設置旋轉氣缸。由于極群上具有兩排的極耳，通過旋轉氣缸帶動極群旋轉換位，對來另一排的極耳進行加工。
[0031]通過上述實施例，本實用新型的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技術的人士應該明白本實用新型包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內容。任何不偏離本實用新型的功能和結構原理的修改都將包括在權利要求書的范圍中。
【主權項】
1.一種蓄電池捏耳裝置，其特征在于:包括機架，所述機架上設有夾料裝置、墊塊、壓塊和驅動裝置，所述夾料裝置用于固定極群，所述極群包括兩端的邊極耳，所述墊塊位于邊極耳的內側，且所述墊塊朝向邊極耳一側設有第一斜坡，所述壓塊位于邊極耳的外側，所述驅動裝置驅動壓塊朝邊極耳動作。2.如權利要求1所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述第一斜坡的傾斜角為20。-30。。3.如權利要求1所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述壓塊包括朝所述邊極耳凸起的打彎頭，所述打彎頭上設有與所述第一斜坡相對的第二斜坡。4.如權利要求3所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述第二斜坡的傾斜角為10。-18。。5.如權利要求3所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述壓塊還包括位于所述打彎頭下方的限位塊，所述限位塊與極群接觸限制所述打彎頭對極耳的繼續(xù)彎折。6.如權利要求1至5之一所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述驅動裝置為夾緊氣缸，所述夾緊氣缸包括位于所述極群兩側的左夾臂和右夾臂，所述左夾臂和右夾臂上設置所述壓塊。7.如權利要求6所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述夾緊氣缸上固定連接有固定板，所述固定板位于所述左夾臂和右夾臂之間，所述固定板的兩端設置所述墊塊。8.如權利要求6所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述蓄電池捏耳裝置還包括用于驅動所述夾緊氣缸朝所述極群移動的橫移氣缸。9.如權利要求1至5之一所述的蓄電池捏耳裝置，其特征在于:所述夾料裝置包括可升降、橫移的取料爪。
【專利摘要】本實用新型公開了一種蓄電池捏耳裝置，屬于蓄電池加工領域，解決現(xiàn)有技術中極耳折彎加工的效率低、質量差的技術問題，本實用新型提供的蓄電池捏耳裝置包括機架，機架上設有夾料裝置、墊塊、壓塊和驅動裝置，夾料裝置用于固定極群，極群包括兩端的邊極耳，墊塊位于邊極耳的內側，且墊塊朝向邊極耳一側設有第一斜坡，壓塊位于邊極耳的外側，驅動裝置驅動壓塊朝邊極耳動作。
【IPC分類】H01M2/26, H01M10/04
【公開號】CN205104569
【申請?zhí)枴緾N201520895703
【發(fā)明人】吳文斌, 張新江, 狄學峰
【申請人】浙江海悅自動化機械股份有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年11月11日