一種數(shù)字發(fā)射機大功率合成器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種合路系統(tǒng)，具體涉及一種數(shù)字發(fā)射機大功率合成器。
【背景技術(shù)】
[0002]數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，作為數(shù)字發(fā)射機內(nèi)部一個重要組成部分，是連接TRU和天線的連接器件，起著大功率發(fā)射的功能，數(shù)字發(fā)射機大功率合成器的功能是把多路相同頻率的射頻信號合并到一路，并在大功率的基礎(chǔ)上通過天線發(fā)射元，是收發(fā)信機(TRU)和天線系統(tǒng)之間的接口，它允許幾個TRU連接到同一天線，合成幾部發(fā)信機來的發(fā)射信號和分配接收信號到所有的收信機；目前國內(nèi)外大部分使用的傳統(tǒng)功分器或者電橋?qū)崿F(xiàn)上述功能，但是傳統(tǒng)的功分器和電橋功率承受能力低，無法實現(xiàn)大功率發(fā)射需求，無論從技術(shù)上還是性能上傳統(tǒng)的這兩種方案都遠遠不能滿足快速增長的通訊行業(yè)需求，嚴重影響通訊業(yè)的發(fā)展和改造。
【實用新型內(nèi)容】
[0003](一)要解決的技術(shù)問題
[0004]為解決上述問題，本實用新型提出了一種通過4_厚銅板線切割的耦合板并聯(lián)大功率電阻形成低插損、大功率的數(shù)字發(fā)射合成系統(tǒng)，能有效提高數(shù)字發(fā)射機的覆蓋面積減少基站建設(shè)成本。
[0005](二)技術(shù)方案
[0006]本實用新型的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，包括合成器殼體，所述合成器殼體包括散熱器底板；所述散熱器底板的四周安裝有鋁板材料制成的前、后面板和左、右側(cè)板；所述散熱器底板上固定有多個耦合塊，在每個耦合塊上焊接有大功率電阻；所述大功率電阻的底部與紫銅散熱塊焊接；所述紫銅散熱塊固定于散熱器底板上；所述耦合塊與前面板的連接處安裝有外接端口 ；所述散熱器底板的中間位置處設(shè)置有天線端口 ；所述天線接口的外圍安裝有內(nèi)部堵板。
[0007]進一步地，所述合成器殼體的頂部還設(shè)置有蓋板；所述散熱器底板、蓋板、前、后面板和左、右側(cè)板通過緊固件固定。
[0008]進一步地，所述天線端口與親合塊連接。
[0009]作為優(yōu)選的實施方案，所述耦合塊由4mm厚的銅板通過線切割加工制成，耦合塊之間相互焊接。
[0010]進一步地，所述合成器殼體的板面上開設(shè)有多個螺釘孔。
[0011 ] 進一步地，所述內(nèi)部堵板固定于散熱器底板上。
[0012](三)有益效果
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，在大功率的工作狀態(tài)下，內(nèi)部電阻會產(chǎn)生很大熱量，如果不及時散熱，很可能會導(dǎo)致電阻燒壞，因此采用散熱器底板，提高產(chǎn)品的散熱效果；耦合塊是用由4_厚的銅板通過線切割加工而成，三個耦合塊通過焊接的方式連接在一起，形成了四進一出的合成器結(jié)構(gòu)，大功率電阻分別焊接在耦合塊上，且為了提高電阻的散熱效果，將大功率電阻先焊接在一塊導(dǎo)熱性高的紫銅散熱塊上面，然后再將紫銅散熱塊與散熱器底板固定，以達到快速散熱的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本實用新型的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖4是本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖中的零部件標注為:1-耦合塊，2-紫銅散熱塊，3-大功率電阻，4-外接端口，5-內(nèi)部堵板，6-左側(cè)板，7-右側(cè)板，8-后面板，9-散熱器底板，10-天線端口，11-前面板，12-蓋板，13-螺釘孔。
【具體實施方式】
[0019]如圖1至圖4所示的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，包括合成器殼體，所述合成器殼體包括散熱器底板9 ;所述散熱器底板9的四周安裝有鋁板材料制成的前、后面板11、9和左、右側(cè)板6、7 ;所述散熱器底板9上固定有多個耦合塊1，在每個耦合塊I上焊接有大功率電阻3 ;所述大功率電阻3的底部與紫銅散熱塊2焊接；所述紫銅散熱塊3固定于散熱器底板9上；所述耦合塊I與前面板11的連接處安裝有外接端口 4 ;所述散熱器底板9的中間位置處設(shè)置有天線端口 10 ;所述天線接口 10的外圍安裝有內(nèi)部堵板5。
[0020]所述合成器殼體的頂部還設(shè)置有蓋板12 ;所述散熱器底板8、蓋板12、前、后面板
11、9和左、右側(cè)板6、7通過緊固件固定。
[0021]所述天線端口 10與耦合塊I連接。
[0022]所述耦合塊I由4_厚的銅板通過線切割加工制成，耦合塊I之間相互焊接。
[0023]所述合成器殼體的板面上開設(shè)有多個螺釘孔13。
[0024]所述內(nèi)部堵板5固定于散熱器底板9上。
[0025]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:包括合成器殼體，所述合成器殼體包括散熱器底板；所述散熱器底板的四周安裝有鋁板材料制成的前、后面板和左、右側(cè)板；所述散熱器底板上固定有多個耦合塊，在每個耦合塊上焊接有大功率電阻；所述大功率電阻的底部與紫銅散熱塊焊接；所述紫銅散熱塊固定于散熱器底板上；所述耦合塊與前面板的連接處安裝有外接端口 ；所述散熱器底板的中間位置處設(shè)置有天線端口 ；所述天線接口的外圍安裝有內(nèi)部堵板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:所述合成器殼體的頂部還設(shè)置有蓋板；所述散熱器底板、蓋板、前、后面板和左、右側(cè)板通過緊固件固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:所述天線端口與耦合塊連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:所述耦合塊由4mm厚的銅板通過線切割加工制成，耦合塊之間相互焊接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:所述合成器殼體的板面上開設(shè)有多個螺釘孔。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，其特征在于:所述內(nèi)部堵板固定于散熱器底板上。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，包括合成器殼體，所述合成器殼體包括散熱器底板；所述散熱器底板的四周安裝有鋁板材料制成的前、后面板和左、右側(cè)板；所述散熱器底板上固定有多個耦合塊，在每個耦合塊上焊接有大功率電阻；所述大功率電阻的底部與紫銅散熱塊焊接；所述紫銅散熱塊固定于散熱器底板上；所述耦合塊與前面板的連接處安裝有外接端口；所述散熱器底板的中間位置處設(shè)置有天線端口；所述天線接口的外圍安裝有內(nèi)部堵板。本實用新型的數(shù)字發(fā)射機大功率合成器，通過4mm厚銅板線切割的耦合板并聯(lián)大功率電阻形成一種低插損、大功率的數(shù)字發(fā)射合成系統(tǒng)，能有效提高數(shù)字發(fā)射機的覆蓋面積減少基站建設(shè)成本。
【IPC分類】H01P5/19
【公開號】CN205104598
【申請?zhí)枴緾N201520786150
【發(fā)明人】唐玉梅
【申請人】深圳市諾信博通訊有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年10月12日