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觸橋的制作方法

文檔序號(hào):10229766閱讀:836來源:國(guó)知局
觸橋的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉基本電氣元件領(lǐng)域,更具體的說,它涉及一種觸橋。
【背景技術(shù)】
[0002]觸橋也稱作觸點(diǎn),在整個(gè)電器開關(guān)領(lǐng)域中獲得廣泛使用,如燈開關(guān)、斷路器、馬達(dá)保護(hù)器、繼電器、電動(dòng)工具開關(guān)、按鈕、定時(shí)器、家用電器等。目前市面上現(xiàn)有的電觸點(diǎn)在與銅件焊接時(shí)邊緣容易產(chǎn)生多余的料,會(huì)流出產(chǎn)生飛濺物,繼而造成縫隙,或者導(dǎo)致觸電傾斜,目前通常采用在焊接面的表面設(shè)置有焊接凸點(diǎn)。
[0003]例如申請(qǐng)?zhí)枮?01220499061.3的中國(guó)實(shí)用新型申請(qǐng)公開了一種本實(shí)用新型涉及一種異形焊接電觸點(diǎn),包括觸點(diǎn)本體,其特征在于:所述觸點(diǎn)本體的焊接面設(shè)有若干個(gè)凸點(diǎn),所述若干個(gè)凹點(diǎn)沿焊接面圓周規(guī)律設(shè)置。所述觸點(diǎn)本體的焊接面中心處設(shè)有中心凹點(diǎn)。4個(gè)凸點(diǎn)沿焊接面圓周規(guī)律設(shè)置。采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案后:使得觸電與銅件焊接更加牢固,在焊接過程中不易產(chǎn)生飛濺物。但是這種通過在焊接面上設(shè)置有凹點(diǎn)的方式在加工過程當(dāng)中具有加工困難的問題。并且在相對(duì)于焊接面的另一端為使用面,在使用面通常鍍有銀層,但是這種觸橋的抗氧化性能不足。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種加工方便并且與銅件的焊接過程當(dāng)中能夠起到焊接牢固的觸橋。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種觸橋,包括由銅材料制成的基部,還設(shè)置有與基部垂直的圓弧狀的觸片,在觸片表面設(shè)置有若干齒形槽,在基部中央位置設(shè)置有觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)包括使用面以及焊接面,所述焊接面的表面設(shè)置有若干凹點(diǎn),所述使用面外側(cè)為銀合金層,在銀層外表面以及觸點(diǎn)的圓周面均覆蓋有鈷基合金層。
[0006]進(jìn)一步的,所述凹點(diǎn)為半球狀或者球缺狀凹點(diǎn)。
[0007]進(jìn)一步的,所述凹點(diǎn)均勻排列。
[0008]進(jìn)一步的,所述基部還包括設(shè)置在兩側(cè)的定位板。
[0009]進(jìn)一步的,所述齒形槽呈均勻排列。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果在于,通過在焊接面設(shè)置有若干的凹點(diǎn),凹點(diǎn)在焊接的過程當(dāng)中具有預(yù)先將焊接溶液填充到凹點(diǎn)當(dāng)中,避免了焊接過程中產(chǎn)生飛濺物,使固定更加的牢固,凹點(diǎn)的設(shè)置可以為在焊接面平面成型之后通過鉆頭等方式進(jìn)行操作,進(jìn)而得到加工更加方便,并且在最外層設(shè)置有鈷基合金層,鈷基合金層具有覆層就能使材料達(dá)高抗氧化性,并且同時(shí)具備有較強(qiáng)的導(dǎo)電性,銀層的設(shè)置能更好的將鈷基合金層與銅制的基層相過渡。
【附圖說明】
[0011]圖1為觸橋的不意圖;
[0012]圖2為觸橋的另一種視角的不意圖;
[0013]圖3為其中一種實(shí)施例的凹點(diǎn)形狀的示意圖;
[0014]圖4為另一種實(shí)施例的凹點(diǎn)形狀的不意圖;
[0015]圖5為觸橋的觸點(diǎn)的不意圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:基部1、定位板2、觸片3、齒形槽31、觸點(diǎn)4、焊接面5、凹點(diǎn)51、使用面
6、銀層61、鈷基合金層7。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步祥述,以下實(shí)施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0018]—種觸橋,包括基部1,基部1由銅材料制成,基部1的形狀為片狀的長(zhǎng)方體,在長(zhǎng)方體的兩個(gè)短邊上設(shè)置有定位板2,可以對(duì)定位板2實(shí)現(xiàn)在定位板2上進(jìn)行焊接,或者在定位板2上開設(shè)有螺紋定位孔,都能夠?qū)崿F(xiàn)方便在繼電器、定時(shí)器當(dāng)中的定位功能。
[0019]與基部1垂直方向上設(shè)置有圓弧狀的觸片3,圓弧狀的觸片3上面設(shè)置有若干的齒形槽31,在本實(shí)施例當(dāng)中選用六條齒形槽31,六條齒形槽31均勻分布設(shè)置,即六條齒形槽31之間的間隔均相等。
[0020]在基部1上還設(shè)置有觸點(diǎn)4,觸點(diǎn)4為圓柱形狀,在基部1的兩側(cè)均凹點(diǎn)51設(shè)置,在基部1設(shè)置有觸片3的一端為焊接面5,焊接面5的表面設(shè)置有凹點(diǎn)51。
[0021 ] 參照附圖3,凹點(diǎn)51的形狀可以為半球狀,參照附圖4,凹點(diǎn)51的形狀可以為球缺狀。凸點(diǎn)的設(shè)置可以為在焊接面5平面成型之后通過鉆頭等方式進(jìn)行操作,進(jìn)而得到加工更加方便。設(shè)置有凹點(diǎn)51使得電阻焊過程焊接瞬間通過的電流密度增大,從而產(chǎn)生大量熱量,凹點(diǎn)51在焊接的過程當(dāng)中具有預(yù)先將焊接溶液填充到凹點(diǎn)51當(dāng)中,并呈扇狀向附近位置擴(kuò)張,完成觸點(diǎn)4銀片與開關(guān)銅片的焊接,所述凹點(diǎn)51在焊接面5均勻分布,使得焊接過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量更加均勻,焊接效果更加好,質(zhì)量更加,焊接更牢固,設(shè)置凹點(diǎn)51之后可以使用電阻焊進(jìn)行攻堅(jiān)的焊接,節(jié)省了焊料,從而降低了成本,減少了環(huán)境污染。
[0022]在觸點(diǎn)4于基部1的另一側(cè)設(shè)置有使用面6,使用面6外側(cè)的觸點(diǎn)4為銀合金層,在銀合金層外側(cè)設(shè)置有鈷基合金層7。銀層61的電鍍的厚度為18μπι~38μπι,在本實(shí)施例當(dāng)中優(yōu)先選用18μπι。并且在最外層設(shè)置有鈷基合金層7,鈷基合金層7具有覆層就能使材料達(dá)高抗氧化性,并且同時(shí)具備有較強(qiáng)的導(dǎo)電性,在鈷基合金層7內(nèi)部設(shè)置有銀層61,銀層61是金屬當(dāng)中導(dǎo)電性能最佳的金屬,銀層61的設(shè)置能更好的將鈷基合金層7與銅制的基層相過渡,并且基部1由銅材料制成,銅的導(dǎo)電性能僅僅次于銀,并且價(jià)格更加低廉。在本實(shí)施例當(dāng)中鈷基合金中的鈷的含量為20%-27%。
[0023]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例,凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0024]盡管本文較多地使用了基部、定位板、觸片、齒形槽、觸點(diǎn)、焊接面、凹點(diǎn)、使用面、銀層、鈷基合金層等術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸橋,包括由銅材料制成的基部,其特征在于,還設(shè)置有與基部垂直的圓弧狀的觸片,在觸片表面設(shè)置有若干齒形槽,在基部中央位置設(shè)置有觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)包括使用面以及焊接面,所述焊接面的表面設(shè)置有若干凹點(diǎn),所述使用面外側(cè)為銀合金層,在銀層外表面以及觸點(diǎn)的圓周面均覆蓋有鈷基合金層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸橋,其特征在于,所述凹點(diǎn)為半球狀或者球缺狀凹點(diǎn)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的觸橋,其特征在于,所述凹點(diǎn)均勻排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸橋,其特征在于,所述基部還包括設(shè)置在兩側(cè)的定位板。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的觸橋,其特征在于,所述齒形槽呈均勻排列。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種觸橋,解決了目前觸點(diǎn)的焊接面上設(shè)置的凸點(diǎn)加工叫困難。其技術(shù)方案要點(diǎn)是還設(shè)置有于基部垂直設(shè)置有圓弧狀的觸片,在觸片表面設(shè)置有若干齒形槽,在基部中央位置設(shè)置有觸點(diǎn),所述觸點(diǎn)包括使用面以及焊接面,所述焊接面的表面設(shè)置有若干凹點(diǎn),所述使用面外側(cè)為銀合金層,在銀層外表面以及觸點(diǎn)的圓周面均覆蓋有鈷基合金層。達(dá)到了凹點(diǎn)在焊接的過程當(dāng)中具有預(yù)先將焊接溶液填充到凹點(diǎn)當(dāng)中,避免了焊接過程中產(chǎn)生飛濺物,使固定更加的牢固,凹點(diǎn)的設(shè)置可以為在焊接面平面成型之后通過鉆頭等方式進(jìn)行操作,進(jìn)而得到加工更加方便。
【IPC分類】H01H1/06
【公開號(hào)】CN205140775
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520882616
【發(fā)明人】范康康
【申請(qǐng)人】溫州鐵通電器合金實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年11月9日
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