動觸頭裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及開關(guān)電器的觸頭系統(tǒng)，具體涉及動觸頭裝置，屬于低壓電器領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]動觸頭裝置是開關(guān)電器的執(zhí)行機構(gòu)，通常包括觸頭支持及安裝在觸頭支持上的動觸頭和彈簧，動觸頭一般采用具有雙斷點的兩個動觸點(銀點朝上或者朝下裝配)，簡稱“動觸橋”，在開/關(guān)動作過程中，觸頭支持可在開關(guān)電器的操作機構(gòu)帶動下運動，并帶動其上的動觸橋上的兩個動觸點分別與開關(guān)電器中的兩個靜觸點分斷/閉合，動觸頭起接通和分斷電路的作用。為了確保動觸點與靜觸點之間的電接觸性能，采用彈簧提供電接觸的接觸壓力，通常在觸點上裝有接觸彈簧，并且在安裝時彈簧預先壓縮了一段，使觸點在剛剛接觸時產(chǎn)生初壓力，于是在彈簧的作用下，動觸橋在觸頭支持的限位槽內(nèi)能作超程移動，并在超程移動過程中需要彈簧始終向動觸橋提供彈性力，達到接通/分斷電路的作用?，F(xiàn)有的一種觸頭支持的彈簧限位結(jié)構(gòu)，它的彈簧的一端安裝在動觸頭(即動觸橋)上，彈簧的另一端限位于觸頭支持上的內(nèi)凹結(jié)構(gòu)中。由于彈簧的一端直接安裝在動觸橋上，因此，彈簧與動觸橋之間的聯(lián)接定位存在不穩(wěn)定、不可靠的問題，如果彈簧與動觸橋之間的聯(lián)接定位缺乏穩(wěn)定性和可靠性，機構(gòu)對于動觸橋的超程移動(即動觸橋在觸頭支持的限位槽內(nèi)運動)的靈敏度則變得十分敏感，而所述的靈敏度不僅關(guān)系到動觸點與靜觸點之間的電接觸性能，如接觸電阻偏大、兩個觸點的接觸電阻不平衡帶來電弧增大的風險等，而且還由于動觸橋需要在觸頭支持的限位卡槽內(nèi)靈活運動，這就要求動觸橋與觸頭支持之間的配合需要存在一定的間隙。當機構(gòu)運動過快時，觸頭支持也會隨之快速運動，將由于觸頭支持的快速的動作容易導致動觸橋因受力不均勻或超程移動反映不夠快而出現(xiàn)失效，甚至出現(xiàn)脫落、翻轉(zhuǎn)等，給線路帶來故障。盡管該結(jié)構(gòu)在動觸橋上設(shè)置了凸臺，但由于受動觸橋的加工工藝(通常采用沖壓成型工藝)的限制，凸臺不能做的足夠高大，因此對于改善彈簧與動觸橋之間的聯(lián)接定位的穩(wěn)定性和可靠性的效果十分有限。此外，彈簧直接與動觸橋聯(lián)接，使得動觸橋上的溫度很快傳到金屬材質(zhì)的彈簧，動觸橋的溫升不可避免的導致彈簧的溫升，會改變彈簧的彈力特性，這種改變也會有損所述的靈敏度的穩(wěn)定性與可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種克服了現(xiàn)有技術(shù)上述缺陷的動觸頭裝置，使動觸橋既能夠在觸頭支持內(nèi)靈活運動，并且可在運動過程中不會出現(xiàn)脫落、翻轉(zhuǎn)等故障。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0005]—種動觸頭裝置，包括觸頭支持1、安裝在觸頭支持1上的動觸橋2和彈簧3，所述的動觸頭裝置還包括設(shè)置在所述的動觸橋2和彈簧3之間的彈簧支持件4，所述的彈簧支持件4與所述的彈簧3安裝聯(lián)接，所述的彈簧支持件4與所述的動觸橋2連接。
[0006]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4分別與彈簧3的簧體30和彈簧3的一端31配合連接實現(xiàn)安裝聯(lián)接，并且，所述的彈簧支持件4與簧體30的安裝聯(lián)接具有聯(lián)接高度h。
[0007]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4包括件座40和垂直設(shè)置在件座40上的用于套裝的彈簧3的軸段41，彈簧3的簧體30套裝在彈簧支持件4的軸段41上，并且，彈簧3的一端31與彈簧支持件4的件座40抵接配合實現(xiàn)安裝聯(lián)接。
[0008]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4包括件座40、設(shè)置在件座40上的軸筒4a以及設(shè)置在軸筒4a上的深孔41a，深孔41a具有底面，所述的彈簧3安裝在深孔41a內(nèi)，彈簧3的一端31與深孔41a的有底面抵接配合實現(xiàn)安裝聯(lián)接。
[0009]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4與彈簧3的簧體30的安裝聯(lián)接高度h占彈簧3的高度Η的比例大于20%。
[0010]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4的件座40疊置在動觸橋2的橋體20上，彈簧支持件4的側(cè)邊上設(shè)有卡槽42，動觸橋2上的卡凸21穿過卡槽42壓在彈簧支持件4上，通過卡凸21和彈簧3的彈力實現(xiàn)動觸橋2與彈簧支持件4之間的連接。
[0011]優(yōu)選的，所述的彈簧支持件4為Τ字形結(jié)構(gòu)，包括件座40和垂直設(shè)置在件座40中部上的軸段41 ;在件座40上設(shè)有兩個圓形的保護蓋43 ;保護蓋43與件座40錯層設(shè)置，在保護蓋43與動觸橋2的橋體20之間留有間隙，兩個保護蓋43分別與動觸橋2兩端安裝觸點22的位置對應設(shè)置。
[0012]優(yōu)選的，所述的動觸橋2為金屬板狀結(jié)構(gòu)，包括橋體20、兩個分別設(shè)置在橋體20兩端的觸點22，以及設(shè)置在橋體20中部兩側(cè)的多個與彈簧支持件4連接的卡凸21 ;橋體20中部兩側(cè)開口，開口處對應的金屬向上彎曲形成與彈簧支持件4連接的卡凸21。
[0013]優(yōu)選的，所述觸點22上設(shè)有多條V型的壓槽。
[0014]優(yōu)選的，所述的動觸橋2的卡凸21為4個，4個卡凸21與橋體20 —體成型，均由橋體20兩側(cè)開口對應的金屬板彎曲而成，相對應的，所述的彈簧支持件4上的卡槽42為4個，分別位于件座40兩端與軸段41之間的側(cè)邊的兩側(cè)；所述的彈簧支持件4的軸段41卡裝在動觸橋2的4個卡凸21的中央，并且動觸橋2兩端的觸點22對稱于彈簧支持件4的軸段41設(shè)置。
[0015]本實用新型的動觸頭裝置的有益效果在于:通過采用在動觸橋與彈簧間增加一個彈簧支持件的結(jié)構(gòu)，有效改善了動觸橋受力的均勻性與穩(wěn)定穩(wěn)定性，從而確保動觸橋在觸頭支持的限位槽內(nèi)具有不會影響產(chǎn)品接通分斷所需運動的靈敏度。并且該支持件相對于彈簧限位的凸臺具有適當?shù)母叨?，能減少動觸橋運動過程中的偏轉(zhuǎn)角度，同時可以完全杜絕動觸橋的失效，脫落、翻轉(zhuǎn)等故障風險，有效提高了動觸頭裝置的使用壽命及可靠性。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型的動觸頭裝置的整體結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0017]圖2是圖1所示的動觸頭裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的立體示意圖。
[0018]圖3是圖1所示的動觸頭裝置將動觸橋2、彈簧3、彈簧支承件4裝配在一起形成的組件的立體示意圖。
[0019]圖4是圖1所示的動觸頭裝置中的動觸橋2、彈簧3、彈簧支承件4的裝配結(jié)構(gòu)平面示意圖。
[0020]圖5是圖1所示的動觸頭裝置中的動觸橋2的立體示意圖。
[0021]圖6是示出了軸段41的結(jié)構(gòu)的本實用新型的動觸頭裝置中的彈簧支承件4的第一實施方式的立體不意圖。
[0022]圖7是示出了深孔41a的結(jié)構(gòu)的本實用新型的動觸頭裝置的彈簧支承件4的第二實施方式的立體示意圖。
[0023]圖8是圖1所示的動觸頭裝置中的彈簧3的立體示意圖。
【具體實施方式】
[0024]以下結(jié)合附圖1至圖8給出的實施例，進一步說明本實用新型的動觸頭裝置的【具體實施方式】。本實用新型的動觸頭裝置不限于以下實施例的描述。
[0025]參見圖1，本實用新型的動觸頭裝置包括觸頭支持1、安裝在觸頭支持1上的動觸橋2和彈簧3。本實用新型的有益特點是這種動觸頭裝置還包括設(shè)置在所述的動觸橋2和彈簧3之間的彈簧支持件4，圖1中所示的彈簧支承件4采用的是圖6所示的結(jié)構(gòu)，包括件座40及形成在其上的軸段41和設(shè)置在彈簧支持件4上的凹陷的卡槽42。所述的彈簧支持件4通過其上設(shè)置的定位安裝結(jié)構(gòu)與所述的彈簧3安裝聯(lián)接，所述的彈簧支持件4與動觸橋2連接。采用這種結(jié)構(gòu)，能減少動觸橋運動過程中的偏轉(zhuǎn)角度，既不會影響開關(guān)電器產(chǎn)品的接通/分斷，還可以完全解決由于觸頭分斷速度過快或者產(chǎn)品受到強烈震動時動觸橋的脫落、翻轉(zhuǎn)等故障問題。
[0026]所述的定位安裝結(jié)構(gòu)可有多種【具體實施方式】，優(yōu)選兩種附圖所示的實施方式。第一種優(yōu)選的實施方式如圖6所示:所述的彈簧支持件4包括件座40和垂直設(shè)置在件座40上的用于套裝的彈簧3的軸段41，彈簧3的簧體30套裝在彈簧支持件4的軸段41上，并且，彈簧3的一端31與彈簧支持件4的件座40抵接配合實現(xiàn)安裝聯(lián)接。第二種可選用的實施方式如圖7所示:所述的彈簧支持件4包括件座40、設(shè)置在件座40上的軸筒4a以及設(shè)置在軸筒4a上的深孔41a，深孔41a具有底面(圖中未示出)，所述的彈簧3安裝在深孔41a內(nèi)，彈簧3的一端31與深孔41a的有底面抵接配合實現(xiàn)安裝聯(lián)接。
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