一種帶自鎖的高壓隔離開關(guān)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及高壓隔離開關(guān)，具體為一種帶自鎖的高壓隔離開關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓隔離開關(guān)主要用于高壓線路以及被檢修的高壓電器或線路與帶電線路的電氣隔離，在容量試驗(yàn)站還用于短接或接入線路設(shè)備。容量試驗(yàn)室隔離開關(guān)操作非常頻繁，母線布局復(fù)雜多變、安裝空間十分有限。而目前常見隔離開關(guān)分閘角度小、維護(hù)復(fù)雜、加工成本高、對(duì)安裝空間要求高。此外由于刀閘刀片在合閘時(shí)無法改變，因而操作費(fèi)力、費(fèi)時(shí)，長(zhǎng)期操作后，刀閘不易合閘到位或出現(xiàn)動(dòng)靜觸頭偏離等情況，維護(hù)工作量大。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型提供一種操作方便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝需求的，帶自鎖的高壓隔離開關(guān)。
[0004]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0005]—種帶自鎖的高壓隔離開關(guān)，包括自鎖裝置，設(shè)置第一出線板的動(dòng)觸頭，設(shè)置第二出線板的靜觸頭，動(dòng)觸頭刀和操作手柄；動(dòng)觸頭刀鉸接在動(dòng)觸頭上，轉(zhuǎn)動(dòng)后與靜觸頭電連接;動(dòng)觸頭刀上設(shè)置有用于連接操作手柄的連接頭；自鎖裝置包括能夠配合自鎖的鎖鉤拐臂和固定在第二出線板上的鎖扣;鎖鉤拐臂在拐頭處通過鉸接軸鉸接在動(dòng)觸頭刀上，鉸接軸處設(shè)置復(fù)位扭簧;當(dāng)操作手柄與連接頭連接后，操作手柄的連接端推動(dòng)鎖鉤拐臂轉(zhuǎn)動(dòng)，鎖鉤拐臂處于能夠與鎖扣脫開的位置。
[0006]優(yōu)選的，靜觸頭呈圓柱形設(shè)置，動(dòng)觸頭刀呈平行間隔固定的雙刀片設(shè)置，動(dòng)觸頭刀將靜觸頭夾持在兩個(gè)刀片中間實(shí)現(xiàn)電連接。
[0007]進(jìn)一步，動(dòng)觸頭呈與靜觸頭相同的圓柱形設(shè)置。
[0008]進(jìn)一步，動(dòng)觸頭刀的刀片外側(cè)分別設(shè)置有壓片，壓片上分別設(shè)置朝向刀片的凸起，壓片通過設(shè)置在外側(cè)的壓緊彈簧與對(duì)應(yīng)側(cè)的刀片壓緊連接。
[0009]再進(jìn)一步，兩個(gè)壓緊彈簧分別設(shè)置在動(dòng)觸頭刀與動(dòng)觸頭鉸接的轉(zhuǎn)軸兩端。
[0010]再進(jìn)一步，動(dòng)觸頭刀的兩個(gè)刀片之間設(shè)置有撐開裝置，撐開裝置包括兩個(gè)對(duì)稱固定在刀片內(nèi)側(cè)的連接塊和鉸接在動(dòng)觸頭刀上轉(zhuǎn)動(dòng)塊;轉(zhuǎn)動(dòng)塊轉(zhuǎn)動(dòng)方向兩側(cè)設(shè)置的凸頭或凹槽，分別與連接塊上設(shè)置的凹槽或凸頭配合;轉(zhuǎn)動(dòng)塊與連接頭固定。
[0011]優(yōu)選的，連接頭連接端設(shè)置突出的圓柱頭，連接頭上處于圓柱頭和鎖鉤拐臂之間的部分沿徑向?qū)ΨQ設(shè)置轉(zhuǎn)接桿;操作手柄的連接端呈與圓柱頭套接配合的空心圓柱，空心圓柱的側(cè)壁上沿母線設(shè)置與轉(zhuǎn)接桿配合的L形轉(zhuǎn)接槽道。
[0012]優(yōu)選的，第一出線板和第二出線板分別通過絕緣板或支撐絕緣子安裝固定。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益的技術(shù)效果:
[0014]本實(shí)用新型利用設(shè)置的自鎖裝置，將能夠自復(fù)位的鎖鉤拐臂和鎖扣分別配置在動(dòng)、靜觸頭上，通過鎖鉤拐臂卡扣卡住鎖扣實(shí)現(xiàn)合閘自鎖，確保隔離開關(guān)合閘的可靠；同時(shí)配合操作手柄的設(shè)置，能夠方便的對(duì)其進(jìn)行分合閘以及相應(yīng)的卡合和打開操作；能夠適用于手動(dòng)操作的側(cè)裝戶內(nèi)高壓隔離開關(guān)。其結(jié)構(gòu)緊湊、安裝靈活、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、制造成本低。
[0015]進(jìn)一步的，將靜觸頭及下端靜接觸部分均采用圓柱形設(shè)計(jì)，可有效避免接觸不良，同時(shí)圓型設(shè)計(jì)在動(dòng)靜觸頭接觸時(shí)具有導(dǎo)向作用，使合閘時(shí)接觸連接更為順暢，不會(huì)長(zhǎng)生太多的碰撞和磨損，避免觸頭磨損造成接觸故障。
[0016]進(jìn)一步的，動(dòng)觸頭刀外側(cè)采用壓片及凹槽設(shè)計(jì)，設(shè)置有壓緊彈簧。通過壓緊彈簧給兩個(gè)刀片一定的壓力，確保兩個(gè)刀片之間的間距小于靜觸頭的厚度，在合閘時(shí)使得動(dòng)觸頭與靜觸頭連接更加緊密，避免接觸不良。
[0017]進(jìn)一步的，當(dāng)隔離開關(guān)合閘時(shí)，使用操作手柄扣住連接頭，帶動(dòng)動(dòng)觸頭刀向上撥動(dòng)時(shí)，該裝置旋轉(zhuǎn)，使得兩端的連接塊與該轉(zhuǎn)動(dòng)塊的距離加大，動(dòng)觸頭刀向外側(cè)分離，壓簧向外側(cè)壓縮，刀片距離加大，從而方便動(dòng)觸頭與靜觸頭接觸。當(dāng)合閘到位后，松開操作手柄，該裝置復(fù)位后，兩端連接塊和轉(zhuǎn)動(dòng)塊吻合后也復(fù)位，動(dòng)觸頭刀片在壓簧的壓力下復(fù)位，保證動(dòng)靜觸頭的接觸壓力;分閘時(shí)，過程類似則提高了其分閘時(shí)的可操作性，動(dòng)觸頭兩刀片間距變大，大大減小操作功，減少觸頭磨損。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型實(shí)例中所述的隔離開關(guān)合閘狀態(tài)正面示意圖。
[0019]圖2為本實(shí)用新型實(shí)例中所述的隔離開關(guān)合分閘狀態(tài)側(cè)面示意圖。
[0020]圖3為本實(shí)用新型實(shí)例中所述的撐開裝置的結(jié)構(gòu)分解放大圖。
[0021 ]圖4為本實(shí)用新型實(shí)例中所述的連接頭的結(jié)構(gòu)放大圖。
[0022]圖中:自鎖裝置1，動(dòng)觸頭2，靜觸頭3，動(dòng)觸頭刀4，操作手柄5，連接頭6，壓片7，壓緊彈簧8，撐開裝置9，鎖鉤拐臂101，鎖扣102，復(fù)位扭簧103，圓柱頭601，轉(zhuǎn)接桿602，連接塊901，轉(zhuǎn)動(dòng)塊902。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)說明，所述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋而不是限定。
[0024]本實(shí)用新型一種帶自鎖的高壓隔離開關(guān)，如圖1和圖2所示，包括自鎖裝置1，設(shè)置第一出線板的動(dòng)觸頭2，設(shè)置第二出線板的靜觸頭3，動(dòng)觸頭刀4和操作手柄5;還包括便于分合閘的撐開裝置9。其中圖1隔離開關(guān)為合閘狀態(tài)，處在自鎖保持位置；圖2為隔離開關(guān)合分閘狀態(tài)，虛線部分表示分閘狀態(tài)。
[0025]其中，上方的第二出線板上設(shè)置靜觸頭3，下方的第一出線板設(shè)置有動(dòng)觸頭2，動(dòng)觸頭2通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接有動(dòng)觸頭刀4，動(dòng)觸頭刀4以轉(zhuǎn)動(dòng)軸為軸，可在0-90度自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本優(yōu)選實(shí)例中，如圖2所示，由于不設(shè)置支持絕緣子及額外傳動(dòng)環(huán)節(jié)，因而分閘角度受下端轉(zhuǎn)動(dòng)軸形成自然限位，最大可達(dá)90度直角，從而減小了隔離開關(guān)的安裝尺寸。
[0026]如圖1所示，動(dòng)觸頭刀4上端設(shè)置有撐開裝置9，如圖3所示，撐開裝置9包括兩個(gè)對(duì)稱固定在刀片內(nèi)側(cè)的連接塊901和鉸接在動(dòng)觸頭刀4上轉(zhuǎn)動(dòng)塊902。當(dāng)隔離開關(guān)合閘時(shí)，使用操作手柄5扣住連接頭6，帶動(dòng)動(dòng)觸頭刀4向上