一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及光伏組件技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板。
【背景技術(shù)】
[0002]太陽能電池的基本原理是接收太陽光，利用光生伏特效應(yīng)將光能轉(zhuǎn)化為電能。一般地，電池組件包括從上到下依次層壓的蓋板、EVA、電池片、EVA及背板，電池層壓件經(jīng)熱熔層壓后，再采用鋁邊框?qū)ζ溲b框成型，最后在鋁邊框四周采用硅膠進(jìn)行密封。
[0003]然而電池組件經(jīng)上述組裝過程中，在電池組件的蓋板表面容易沾污，例如，在對電池層壓件熱熔層壓時，EVA膠膜為熔融狀態(tài)，層壓時容易粘接在蓋板上表面，冷卻后會在蓋板表面形成固狀物，不易清洗;又如，電池組件在組裝好后，操作工人在搬運組件時容易在組件蓋板表面留下指紋印或其它污垢。這些都會影響電池組件成品達(dá)不到外觀標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致電池組件成品合格率降低。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，能夠避免電池組件表面沾污的問題，有助于提高電池組件的合格率。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，包括:蓋板本體和覆蓋于所述蓋板本體表面的膜；
[0006]所述蓋板本體包括朝向電池片的一面以及背向電池片的一面；
[0007]所述膜覆蓋于所述蓋板本體背向電池片的一面上，所述膜與所述蓋板本體可剝離。
[0008]可選地，所述膜的邊緣與所述蓋板本體的邊緣具有預(yù)設(shè)值距離。
[0009]可選地，所述預(yù)設(shè)值距離為10-20mm。
[0010]可選地，所述膜黏貼于所述蓋板本體的表面。
[0011 ]可選地，所述膜包括高分子膜。
[0012]可選地，所述高分子膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。
[0013]可選地，所述蓋板本體為鋼化玻璃蓋板。
[0014]本實用新型所提供的應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，包括蓋板本體和覆蓋于所述蓋板本體表面的膜。其中，蓋板本體包括朝向電池片的一面以及背向電池片的一面，所述膜覆蓋于蓋板本體背向電池片的一面上，即覆蓋于蓋板本體朝向外側(cè)的一面上，所述膜與蓋板本體可剝離。在電池組件組裝或搬運過程中，由于膜的隔離作用，可有效防止蓋板表面沾污;在電池片使用時，將膜揭下即可。因此，所述封裝蓋板避免了電池組件表面沾污的問題，有助于提尚電池組件的合格率。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1為本實用新型實施例提供的一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
[0018]請參考圖1，本實用新型實施例提供的一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，包括:蓋板本體10和覆蓋于所述蓋板本體10表面的膜11;
[0019]所述蓋板本體10包括朝向電池片的一面以及背向電池片的一面；
[0020]所述膜11覆蓋于所述蓋板本體10背向電池片的一面上，所述膜11與所述蓋板本體10可剝離。
[0021]由上述內(nèi)容可知，所述膜11覆蓋于蓋板本體10背向電池片的一面上，即覆蓋于蓋板本體10朝向外側(cè)的一面上，并且所述膜11與蓋板本體10可剝離。因此在電池組件組裝或搬運過程中，由于膜的隔離作用，可有效防止電池組件蓋板表面沾污；在電池片使用時，將膜揭下即可?？梢?，本實施例所述封裝蓋板避免了電池組件表面沾污的問題，有助于提高電池組件的合格率，降低返修率，可降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。
[0022]在對電池組件組裝時，所述封裝蓋板層壓于電池片上，在封裝蓋板與太陽能電池片之間通過封裝膠膜(如EVA)膠合，以將電池片封裝固定，對太陽能電池片起到保護(hù)作用。
[0023]可選地，所述蓋板本體10采用鋼化玻璃，其具有較高的機(jī)械強(qiáng)度。
[0024]所述膜11覆蓋于蓋板本體10背向電池片的一面上，即蓋板本體10朝向外側(cè)的一面上。由于在電池組件組裝中，在電池組件四周邊緣會安裝邊框，因此本實施例中，考慮到邊框的寬度，覆蓋于蓋板本體表面的膜11的整體尺寸小于蓋板本體10的尺寸，具體地，膜11的邊緣與蓋板本體10的邊緣具有預(yù)設(shè)值距離，該預(yù)設(shè)值距離可根據(jù)電池組件邊緣所安裝邊框的寬度具體設(shè)定，例如，設(shè)定膜11的邊緣距離蓋板本體10的邊緣10-20_。這樣，在電池組件安裝完成使用時，方便于安裝工人將蓋板表面的膜剝下。
[0025]可選地，本實施例中，所述膜11為高分子膜，膜11黏貼于蓋板本體表面。膜11的材質(zhì)可采用聚對苯二甲酸乙二醇酯等高分子材質(zhì)，或者也可以采用其它高分子材質(zhì)。所述膜具有可剝性，可選擇透明性膜。
[0026]在具體制作時，可根據(jù)電池組件及封裝蓋板的具體規(guī)格尺寸，將膜裁剪好，然后采用相應(yīng)工序?qū)⒛?1黏貼在蓋板本體10表面上。
[0027]因此，由于蓋板表面所述膜的隔離和保護(hù)作用，在電池組件層壓過程中，熔融的EVA膠膜不會直接沾在蓋板表面上，在搬運或運輸電池組件時，指紋或污垢只留在膜表面，不會直接沾在蓋板表面上。在電池組件安裝好使用時，將蓋板表面的膜剝?nèi)ゼ纯桑w板表面不會有污垢，從而保證了電池組件的外觀整潔性。本實施例所述封裝蓋板有助于提高電池組件的合格率，降低組件外觀不良率，一定程度上有助于降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
[0028]以上對本實用新型所提供的一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進(jìn)行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，其特征在于，包括:蓋板本體和覆蓋于所述蓋板本體表面的膜； 所述蓋板本體包括朝向電池片的一面以及背向電池片的一面； 所述膜覆蓋于所述蓋板本體背向電池片的一面上，所述膜與所述蓋板本體可剝離。2.如權(quán)利要求1所述的封裝蓋板，其特征在于，所述膜的邊緣與所述蓋板本體的邊緣具有預(yù)設(shè)值距離。3.如權(quán)利要求2所述的封裝蓋板，其特征在于，所述預(yù)設(shè)值距離為10-20mm。4.如權(quán)利要求1所述的封裝蓋板，其特征在于，所述膜黏貼于所述蓋板本體的表面。5.如權(quán)利要求4所述的封裝蓋板，其特征在于，所述膜包括高分子膜。6.如權(quán)利要求5所述的封裝蓋板，其特征在于，所述高分子膜包括聚對苯二甲酸乙二醇酯膜。7.如權(quán)利要求1所述的封裝蓋板，其特征在于，所述蓋板本體為鋼化玻璃蓋板。
【專利摘要】本實用新型公開了一種應(yīng)用于光伏組件的封裝蓋板，包括：蓋板本體和覆蓋于所述蓋板本體表面的膜；所述蓋板本體包括朝向電池片的一面以及背向電池片的一面；所述膜覆蓋于所述蓋板本體背向電池片的一面上，所述膜與所述蓋板本體可剝離。在電池組件組裝或搬運過程中，由于膜的隔離作用，可有效防止電池組件蓋板表面沾污；在電池片使用時，將膜揭下即可。因此本實用新型所述封裝蓋板避免了電池組件表面沾污的問題，有助于提高電池組件的合格率，降低返修率，可降低生產(chǎn)成本，并提高生產(chǎn)效率。
【IPC分類】H01L31/048
【公開號】CN205140996
【申請?zhí)枴緾N201521010345
【發(fā)明人】胡國波, 劉增勝, 劉亞鋒, 金浩
【申請人】浙江晶科能源有限公司, 晶科能源有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月8日