多道真空吸液設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于電池生產技術領域，具體涉及一種多道真空吸液設備。
【背景技術】
[0002]電池在生產的過程中，需要向電池的正極環(huán)內注入電解液，在電解液注入前，首先需要將正極環(huán)內的空氣抽出，這樣正極環(huán)內會形成真空負壓，從而能夠實現電解液快速注入。目前大多采用自然吸液和單道真空吸液的方式來抽真空，因此生產不能根據工藝要求設定抽真空的時間和壓力參數。單道真空吸液不能將正極環(huán)內的空氣完全抽出，影響了電解液注入的效果。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型提供一種多道真空吸液設備，以解決現有電池抽真空的方式采用自然吸液和單道真空吸液，不能夠根據工藝要求設定抽真空時間和壓力參數，影響了電解液注入效果的技術問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本實用新型采取的技術方案是:
[0005]多道真空吸液設備，所述多道真空吸液設備包括伺服牽引裝置、產品容器、定量排列裝置、產品進口、產品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運行裝置、機架和容器托架，所述伺服牽弓I裝置包括第一伺服牽引裝置和第二伺服牽引裝置，所述產品進口和產品出口分別設置在所述機架的左側和右側，所述垂直提升裝置和水平運行裝置相鄰，所述注液裝置、出口裝置和真空裝置依次設置在所述機架的正上方，所述輸送皮帶設置在所述產品進口和產品出口上，所述第一伺服牽引裝置與所述定量排列裝置相鄰，所述第二伺服牽引裝置與所述產品出口相鄰，所述產品容器支撐設置在所述容器托架上。
[0006]優(yōu)選為，所述真空裝置有多個且并排設置。
[0007]優(yōu)選為，所述定量排列裝置為設置有工位的轉盤。
[0008]優(yōu)選為，所述真空裝置的下方設置有無動力滾輪。
[0009 ]優(yōu)選為，所述產品容器的下方設置有水平輸送鏈。
[0010]在采用上述技術方案后，本實用新型多道真空吸液設備采取自然吸液和多道抽真空裝置吸液的方式，在設備運行當中可對不同時間段里各道產品進行抽真空的時間和真空壓力參數作出差異調整，也可以將各道真空裝置的真空壓力分別設定，從而使生產根據加液量的不同作出快速靈活的調整。
[0011]本實用新型多道真空吸液設備利用多道真空吸收工序使產品內的電解液物質在一定的時間內被快速吸收，縮短了工藝時間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
【附圖說明】
[0012]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。
[0013]圖1是本實用新型多道真空吸液設備的俯視圖；
[0014]圖2是本實用新型多道真空吸液設備的主視圖。
【具體實施方式】
[0015]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0016]如圖1至圖2所示，多道真空吸液設備包括伺服牽引裝置、產品容器3、定量排列裝置4、產品進口 5、產品出口6、輸送皮帶7、注液裝置8、出口裝置9、真空裝置10、垂直下降裝置
11、垂直提升裝置12、水平運行裝置13、機架14和容器托架16。伺服牽引裝置包括第一伺服牽引裝置1和第二伺服牽引裝置2，產品進口 5和產品出口 6分別設置在機架14的左右兩側，垂直提升裝置12和水平運行裝置13相鄰。注液裝置8、出口裝置9和真空裝置10依次設置在機架14的正上方，真空裝置10有多個且并排設置。定量排列裝置4為設置有工位的轉盤，產品通過產品進口5從定量排列裝置4轉運至產品容器3內。輸送皮帶7設置在產品進口5和產品出口 6上，第一伺服牽引裝置1與定量排列裝置4相鄰，第二伺服牽引裝置2與產品出口 6相鄰。真空裝置10的下方設置有無動力滾輪15，產品容器3支撐設置在容器托架16上，產品容器3的下方設置有水平輸送鏈。
[0017]前道工序產品由輸送皮帶7利用第一伺服牽引裝置1與定量排列裝置4依次輸入產品容器3內，然后利用第一伺服牽引裝置1將產品容器3牽引至容器托架16上，經注液裝置8逐排注液后，由垂直下降裝置11將產品容器3輸送至下方的水平輸送鏈上。水平輸送鏈將產品容器3根據工藝要求規(guī)定所需的自然吸液時間送至垂直提升裝置12上，由此垂直提升裝置12將產品容器3送回至上方，再經過第二伺服牽引裝置2將產品容器3牽引到指定位置后，真空裝置10下降，第一道抽真空裝置工序開啟，在規(guī)定的工藝時間抽真空后結束，氣缸回升，然后由第二伺服牽引裝置2牽引至第二道抽真空裝置，經上述所有動作重復往返的運行。多道真空裝置10根據不同的工藝時間要求對產品進行抽真空工作，最后一道抽真空結束后由出口裝置9伺服將產品緩慢的推出產品容器3至輸送皮帶7進入下一道工序，空出的產品容器3經伺服牽引裝置牽引回到定量排列裝置4，至此設備重復的運行。
[0018]本實用新型多道真空吸液設備采取自然吸液和多道抽真空裝置吸液的方式，在設備運行當中可對不同時間段里各道產品進行抽真空的時間和真空壓力參數作出差異調整，也可以將各道真空裝置的真空壓力分別設定，從而使生產根據加液量的不同作出快速靈活的調整。
[0019]本實用新型多道真空吸液設備利用多道真空吸收工序使產品內的電解液物質在一定的時間內被快速吸收，縮短了工藝時間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
[0020]最后應說明的是:以上實施例僅說明本實用新型的技術方案，而非對其限制;盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換;而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。
【主權項】
1.多道真空吸液設備，其特征在于，所述多道真空吸液設備包括伺服牽引裝置、產品容器、定量排列裝置、產品進口、產品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運行裝置、機架和容器托架，所述伺服牽引裝置包括第一伺服牽引裝置和第二伺服牽引裝置，所述產品進口和產品出口分別設置在所述機架的左側和右側，所述垂直提升裝置和水平運行裝置相鄰，所述注液裝置、出口裝置和真空裝置依次設置在所述機架的正上方，所述輸送皮帶設置在所述產品進口和產品出口上，所述第一伺服牽引裝置與所述定量排列裝置相鄰，所述第二伺服牽引裝置與所述產品出口相鄰，所述產品容器支撐設置在所述容器托架上。2.根據權利要求1所述的多道真空吸液設備，其特征在于，所述真空裝置有多個且并排設置。3.根據權利要求2所述的多道真空吸液設備，其特征在于，所述定量排列裝置為設置有工位的轉盤。4.根據權利要求3所述的多道真空吸液設備，其特征在于，所述真空裝置的下方設置有無動力滾輪。5.根據權利要求4所述的多道真空吸液設備，其特征在于，所述產品容器的下方設置有水平輸送鏈。
【專利摘要】本實用新型公開了一種多道真空吸液設備，所述多道真空吸液設備包括伺服牽引裝置、產品容器、定量排列裝置、產品進口、產品出口、輸送皮帶、注液裝置、出口裝置、真空裝置、垂直下降裝置、垂直提升裝置、水平運行裝置、機架和容器托架。本實用新型多道真空吸液設備的優(yōu)越效果在于：多道真空吸液設備利用多道真空吸收工序使產品內的電解液物質在一定的時間內被快速吸收，縮短了工藝時間，增加了飽和度，從而提高了電池的性能。
【IPC分類】H01M2/36
【公開號】CN205141067
【申請?zhí)枴緾N201520965364
【發(fā)明人】余谷峰, 胡陳波, 胡海歡
【申請人】浙江野馬電池有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年11月27日