側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬高壓開關(guān)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓真空斷路器在高壓供配電系統(tǒng)中擔負著電力設(shè)備的過載、短路等保護及控制的重任。目前，在IOkV城市環(huán)網(wǎng)配電系統(tǒng)中，以體積小、結(jié)構(gòu)簡單為主要特點的XGN-12開關(guān)柜即鎧裝型移開式交流金屬封閉開關(guān)柜得到供電系統(tǒng)的大力推廣，已成為主流柜型，所以與之配套使用的側(cè)裝式真空斷路器也得到了大面積的使用。目前國內(nèi)配電系統(tǒng)中廣泛使用的側(cè)裝式高壓真空斷路器VS1/R-12系列，其不足之處是：一、該斷路器主要是以VSl正裝式操動機構(gòu)為基礎(chǔ)進行改動，傳動環(huán)節(jié)多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜;二、由于采用四連桿機構(gòu)的傳動結(jié)構(gòu)，使其效率大大降低;三、該斷路器需要制作與其配套使用的特殊絕緣拉桿，提高制造成本。因此有必要提出改進。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型解決的技術(shù)問題:提供一種側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，通過凸輪直接驅(qū)動主軸完成合閘和分閘操作，簡化傳動結(jié)構(gòu)，減少零件數(shù)量，提高傳動效率，降低安裝難度，節(jié)約時間，降低制造成本，提高市場競爭力。
[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案:側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，具有殼體，所述殼體中部豎直固定有合閘彈簧，所述殼體下部水平固定有分閘彈簧，所述殼體內(nèi)部及合閘彈簧一側(cè)設(shè)有儲能軸，所述合閘彈簧一側(cè)下部設(shè)有手動儲能拐臂，所述手動儲能拐臂通過傳動裝置驅(qū)動儲能軸轉(zhuǎn)動，所述儲能軸通過儲能拐臂拉伸合閘彈簧儲能，所述儲能軸上設(shè)有凸輪，所述儲能軸上部的殼體上設(shè)有與凸輪配合使用的儲能保持裝置;所述殼體下部設(shè)有主軸，所述主軸與凸輪對應(yīng)的一端部設(shè)有合閘傳動組件，所述凸輪通過合閘傳動組件驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，所述合閘彈簧另一側(cè)的殼體上設(shè)有與主軸配合使用的分閘鎖定裝置，所述主軸通過傳動連板與分閘彈簧連接，所述傳動連板通過拉桿拐臂與固封極柱的絕緣拉桿連接。
[0005]其中，所述傳動裝置包括傳動軸，所述傳動軸支撐于儲能軸下部殼體上，所述傳動軸一端與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動儲能拐臂連接，所述傳動軸上設(shè)有主動齒輪，所述儲能軸上設(shè)有與主動齒輪適配嚙合的被動齒輪。
[0006]進一步地，所述儲能軸一端與儲能拐臂一端連接，所述儲能拐臂另一端與合閘彈簧下端連接，所述合閘彈簧上端固定于殼體頂部中間。
[0007]進一步地，所述儲能保持裝置包括合閘掣子和合閘半軸，所述合閘掣子固定于儲能軸上部的殼體上，所述合閘掣子上部的殼體上支撐有合閘半軸，所述凸輪上設(shè)有滾輪，所述凸輪通過滾輪驅(qū)動合閘掣子與合閘半軸進行扣接。
[0008]進一步地，所述合閘傳動組件合閘滾輪和合閘拐臂，所述合閘拐臂一端通過花鍵固定于主軸上，所述合閘拐臂另一端通過銷軸與合閘滾輪連接。
[0009]進一步地，所述分閘鎖定裝置包括分閘掣子和分閘半軸，所述分閘掣子固定于主軸上，所述分閘掣子上部的殼體上支撐有與其扣接的分閘半軸。
[0010]進一步地，所述分閘彈簧采用壓簧。
[0011 ]本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：
[0012]I、在主軸上設(shè)合閘傳動組件，凸輪通過合閘傳動組件直接驅(qū)動主軸轉(zhuǎn)動，完成合閘和分閘操作，大大簡化傳動結(jié)構(gòu)，減少傳動環(huán)節(jié)，使零件數(shù)量較少約10%，提高傳動效率，使整機整體效率提尚25%左右；
[0013]2、本實用新型采用簡單的傳動機構(gòu)，從而降低裝配難度，節(jié)約裝配時間，提高了裝配效率；
[0014]3、將分閘彈簧由現(xiàn)有技術(shù)中的拉簧改為壓簧，使彈簧效率提高了20% ;
[0015]4、本實用新型簡化傳動機構(gòu)后，不需要針對傳動機構(gòu)加工專用的絕緣拉桿，可直接使用標準絕緣拉桿，提高了零件通用性，降低制造成本，縮短了生產(chǎn)周期，提高市場競爭力。
【附圖說明】
[0016]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)主視圖；
[0017]圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)右視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1-2描述本實用新型的實施例。
[0019]側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，如圖I和2所示，具有殼體I，所述殼體I中部豎直固定有合閘彈簧3，所述殼體I下部水平固定有分閘彈簧13，優(yōu)選的，所述分閘彈簧13采用壓簧，壓簧與現(xiàn)有技術(shù)中的拉簧相比可使分閘彈簧13效率提高了 20%。所述殼體I內(nèi)部及合閘彈簧3—側(cè)設(shè)有儲能軸11，所述合閘彈簧3—側(cè)下部設(shè)有手動儲能拐臂5，所述手動儲能拐臂5通過傳動裝置驅(qū)動儲能軸11轉(zhuǎn)動，具體的，所述傳動裝置包括傳動軸19，所述傳動軸19支撐于儲能軸11下部殼體I上，所述傳動軸19一端與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動儲能拐臂5連接，所述傳動軸19上設(shè)有主動齒輪20，所述儲能軸11上設(shè)有與主動齒輪20適配嚙合的被動齒輪21。所述儲能軸11通過儲能拐臂17拉伸合閘彈簧3儲能，所述儲能軸11 一端通過平鍵與儲能拐臂17—端固定連接，所述儲能拐臂17另一端與合閘彈簧3下端連接，所述合閘彈簧3上端固定于殼體I頂部中間。所述儲能軸11上設(shè)有凸輪8，優(yōu)選地，凸輪8采用平鍵與儲能軸11連接，所述儲能軸11上部的殼體I上設(shè)有與凸輪8配合使用的儲能保持裝置，所述儲能保持裝置包括合閘掣子12和合閘半軸16，所述合閘掣子12固定于儲能軸11上部的殼體I上，所述合閘掣子12上部的殼體I上支撐有合閘半軸16，所述凸輪8上設(shè)有滾輪9，所述凸輪8通過滾輪9驅(qū)動合閘掣子12與合閘半軸16進行扣接。所述殼體I下部設(shè)有主軸10，所述主軸10與凸輪8對應(yīng)的一端部設(shè)有合閘傳動組件，所述凸輪8通過合閘傳動組件驅(qū)動主軸10轉(zhuǎn)動，具體的，所述合閘傳動組件合閘滾輪6和合閘拐臂7，所述合閘拐臂7—端通過花鍵固定于主軸10上，所述合閘拐臂7另一端通過銷軸與合閘滾輪6連接。所述合閘彈簧3另一側(cè)的殼體I上設(shè)有與主軸10配合使用的分閘鎖定裝置，具體的，所述分閘鎖定裝置包括分閘掣子2和分閘半軸18，所述分閘掣子2固定于主軸10上，所述分閘掣子2上部的殼體2上支撐有與其扣接的分閘半軸18。所述主軸10通過傳動連板14與分閘彈簧13連接，所述傳動連板14通過拉桿拐臂15與固封極柱的絕緣拉桿連接。
[0020]工作時，手搖動手動儲能拐臂5轉(zhuǎn)動，動儲能拐臂5帶動傳動軸19上的主動齒輪20轉(zhuǎn)動，主動齒輪20通過與被動齒輪21嚙合驅(qū)動儲能軸11轉(zhuǎn)動，儲能軸11帶動儲能拐臂17轉(zhuǎn)動，儲能拐臂17帶動合閘彈簧3拉伸進行儲能，S卩合閘彈簧3儲能到位。儲能軸11轉(zhuǎn)動，同時帶動凸輪8轉(zhuǎn)動，凸輪8通過滾輪9使合閘掣子12受力與合閘半軸16進行聯(lián)鎖扣接，從而使機構(gòu)保持在儲能狀態(tài)。當轉(zhuǎn)動合閘半軸16時，可使合閘掣子12解鎖，凸輪8通過慣性力轉(zhuǎn)動，凸輪8轉(zhuǎn)動驅(qū)動合閘滾輪6，合閘滾輪6通過合閘拐臂7驅(qū)動主軸10轉(zhuǎn)動，主軸10轉(zhuǎn)動帶動傳動連板14壓縮分閘彈簧13，從而實現(xiàn)合閘操作。主軸10轉(zhuǎn)動驅(qū)動分閘彈簧13合閘的同時，固定于主軸10上的分閘掣子2轉(zhuǎn)動并與分閘半軸18進行扣接聯(lián)鎖，從而使機構(gòu)保持在合閘狀態(tài)?？赏ㄟ^轉(zhuǎn)動分閘半軸18進行解鎖實現(xiàn)分閘操作。
[0021]本實用新型對傳動機構(gòu)進行優(yōu)化，減少傳動環(huán)節(jié)，使零部件數(shù)量減少10%，使機構(gòu)整體效率提尚25%左右，并提尚裝配效率;本實用新型不需要對絕緣拉桿進彳丁改動，可完全使用標準絕緣拉桿，降低了制造成本，縮短了生產(chǎn)周期。
[0022]上述實施例，只是本實用新型的較佳實施例，并非用來限制本實用新型實施范圍，故凡以本實用新型權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本實用新型權(quán)利要求范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，具有殼體（I)，所述殼體（I)中部豎直固定有合閘彈簧(3)，所述殼體（I)下部水平固定有分閘彈簧（13)，其特征在于:所述殼體（I)內(nèi)部及合閘彈簧(3)—側(cè)設(shè)有儲能軸（11)，所述合閘彈簧(3)—側(cè)下部設(shè)有手動儲能拐臂(5)，所述手動儲能拐臂（5)通過傳動裝置驅(qū)動儲能軸（11)轉(zhuǎn)動，所述儲能軸（11)通過儲能拐臂（17)拉伸合閘彈簧(3)儲能，所述儲能軸（11)上設(shè)有凸輪(8)，所述儲能軸（11)上部的殼體（I)上設(shè)有與凸輪(8)配合使用的儲能保持裝置;所述殼體（I)下部設(shè)有主軸（10)，所述主軸（10)與凸輪(8)對應(yīng)的一端部設(shè)有合閘傳動組件，所述凸輪(8)通過合閘傳動組件驅(qū)動主軸（10)轉(zhuǎn)動，所述合閘彈簧(3)另一側(cè)的殼體（I)上設(shè)有與主軸（10)配合使用的分閘鎖定裝置，所述主軸（10)通過傳動連板(14)與分閘彈簧(13)連接，所述傳動連板(14)通過拉桿拐臂（15)與固封極柱的絕緣拉桿連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述傳動裝置包括傳動軸（19)，所述傳動軸（19)支撐于儲能軸（11)下部殼體(I)上，所述傳動軸（19) 一端與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的手動儲能拐臂(5)連接，所述傳動軸（19)上設(shè)有主動齒輪(20)，所述儲能軸(11)上設(shè)有與主動齒輪(20)適配嚙合的被動齒輪(21)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于：所述儲能軸(11)一端與儲能拐臂（17)—端連接，所述儲能拐臂（17)另一端與合閘彈簧(3)下端連接，所述合閘彈簧(3)上端固定于殼體(I)頂部中間。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述儲能保持裝置包括合閘掣子(12)和合閘半軸（16)，所述合閘掣子(12)固定于儲能軸（11)上部的殼體（I)上，所述合閘掣子（12)上部的殼體（I)上支撐有合閘半軸（16)，所述凸輪(8)上設(shè)有滾輪(9)，所述凸輪(8)通過滾輪(9)驅(qū)動合閘掣子(12)與合閘半軸(16)進行扣接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述合閘傳動組件合閘滾輪(6)和合閘拐臂(7)，所述合閘拐臂(7)—端通過花鍵固定于主軸（10)上，所述合閘拐臂(7)另一端通過銷軸與合閘滾輪(6)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述分閘鎖定裝置包括分閘掣子(2)和分閘半軸（18)，所述分閘掣子(2)固定于主軸（10)上，所述分閘掣子(2)上部的殼體(2)上支撐有與其扣接的分閘半軸(18)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，其特征在于:所述分閘彈簧(13)采用壓簧。
【專利摘要】提供一種側(cè)裝式高壓真空斷路器操動機構(gòu)，具有殼體，殼體中部固定有合閘彈簧，殼體下部固定有分閘彈簧，殼體內(nèi)部設(shè)有儲能軸，合閘彈簧一側(cè)下部設(shè)有手動儲能拐臂，手動儲能拐臂通過傳動裝置驅(qū)動儲能軸轉(zhuǎn)動，儲能軸通過儲能拐臂拉伸合閘彈簧儲能，儲能軸上設(shè)有凸輪，儲能軸上部的殼體上設(shè)有與凸輪配合使用的儲能保持裝置；殼體下部設(shè)有主軸，主軸與凸輪對應(yīng)的一端部設(shè)有合閘傳動組件，合閘彈簧另一側(cè)的殼體上設(shè)有與主軸配合使用的分閘鎖定裝置，主軸通過傳動連板與分閘彈簧連接，傳動連板通過拉桿拐臂與固封極柱的絕緣拉桿連接。本實用新型簡化傳動結(jié)構(gòu)，減少零件數(shù)量，提高傳動效率，降低安裝難度，節(jié)約時間，降低制造成本，提高市場競爭力。<!-- 2 -->
【IPC分類】H01H33/666
【公開號】CN205159205
【申請?zhí)枴緾N201521013140
【發(fā)明人】甘平剛
【申請人】陜西西電通中電器有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年12月8日