一種rfid天線生產(chǎn)用的去墨裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于RFID天線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種RFID天線生產(chǎn)用的去墨
目.ο
【背景技術(shù)】
[0002]RFID天線生產(chǎn)中，蝕刻過程進(jìn)行地充分與否對產(chǎn)品后期成型有著至關(guān)重要的作用。目前業(yè)內(nèi)都是采用固定噴淋結(jié)構(gòu)的設(shè)備對產(chǎn)品進(jìn)行蝕刻，在產(chǎn)品蝕刻后，需要進(jìn)行去墨處理。
[0003]中國專利(公告號:103957665A，公開日:2014.07.30)公開了一種高頻微波印制電路板，其方法步驟包括開料一鉆孔一沉銅一全板電鍍一線路圖形一蝕刻一去墨一圖形電鍍一防焊一文字一數(shù)控V割，該生成工藝中包含了去墨步驟，使用強(qiáng)堿將附著在PCB銅面上的干膜去除，根據(jù)需求的圖形形成正常的金屬線路。但該專利中沒有公開具體的去墨裝置和結(jié)構(gòu)。而現(xiàn)有的去墨裝置大多是采用固定的噴淋式構(gòu)造，由于RFID天線產(chǎn)品中很多線寬線距都較小，受到噴射的堿性液體沖擊后會傷害到產(chǎn)品表面的線路，造成短路或隨壞；同時，噴淋機(jī)構(gòu)去墨時會由于噴頭本身的堵塞等問題導(dǎo)致去墨不凈或影響去墨效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供一種RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何在RFID天線生產(chǎn)去墨過程中降低去墨液體對產(chǎn)品表面線路的損傷。
[0005]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0006]一種RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，包括能夠盛放堿性液體的水槽，其特征在于，所述水槽具有進(jìn)料端和出料端，所述水槽內(nèi)設(shè)有若干滾軸，所有所述滾軸由所述進(jìn)料端至出料端平行間隔分布，每個所述滾軸均能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動，所述去墨裝置還包括儲液箱和連通所述儲液箱與水槽的導(dǎo)管，所述導(dǎo)管上設(shè)有水栗。
[0007]其工作原理如下:本去墨裝置用于對生產(chǎn)RFID天線的印刷板進(jìn)行去墨處理，水槽內(nèi)盛放有用于去墨的堿性液體，RFID天線生產(chǎn)中的待去墨產(chǎn)品放置在滾軸上，滾軸帶動其在堿性液體內(nèi)緩慢向前移動，由水槽的進(jìn)料端移向出料端，這一浸泡過程中，相對于傳統(tǒng)的噴淋式去墨，本去墨裝置可以讓堿性液體和待去墨產(chǎn)品進(jìn)行充分接觸，使反應(yīng)更充分，去墨更徹底，去墨效果好。同時，由于沒有噴射的沖擊力，不會對待去墨產(chǎn)品的表面造成物理磨損。此外，可以排除因?yàn)閭鹘y(tǒng)噴頭的損壞，導(dǎo)致去墨不凈或影響效率的問題；水栗能夠?qū)σ合鋬?nèi)的堿性液體源源不斷的抽送到水槽內(nèi)，及時更換水槽內(nèi)的堿性液體，達(dá)到更好的去墨效果。
[0008]在上述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置中，所述水槽為矩形凹槽，所述滾軸沿所述水槽的長度方向分布，所述水槽長度方向上的兩側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，所有所述滾軸的兩端可轉(zhuǎn)動的連接在所述凹槽內(nèi)。水槽具有一定的長度，待去墨產(chǎn)品在滾軸的帶動下從水槽的進(jìn)料端向出料端移動，在水槽內(nèi)堿性液體中具有足夠移動路徑和移動時間，待去墨產(chǎn)品的移動速度可以適當(dāng)放緩，這樣堿性液體與待去墨產(chǎn)品的相對運(yùn)動中不會產(chǎn)生大的沖擊力，從而有效防止水槽內(nèi)堿性液體對待去墨產(chǎn)品的表面造成物理磨損。
[0009]在上述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置中，每個所述滾軸上均固設(shè)有齒輪盤，所述去墨裝置還包括能夠在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動的主動齒輪，所述主動齒輪與所述齒輪盤之間設(shè)有傳動齒輪，所述傳動齒輪上具有能夠與所述主動齒輪相嚙合的齒圈一和能夠帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動的齒圈二，所述傳動齒輪的軸線與所述主動齒輪的軸向相平行，所述傳動齒輪的軸線與所述齒輪盤的軸向相垂直。通過主動齒輪帶動傳動齒輪轉(zhuǎn)動，傳動齒輪帶動齒輪盤轉(zhuǎn)動，通過齒輪盤轉(zhuǎn)動帶動滾軸轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)待去墨產(chǎn)品的移動。上述的布局結(jié)構(gòu)便于本裝置的安裝組合。
[0010]在上述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置中，所述水槽槽底中部開設(shè)有若干進(jìn)液口，所述導(dǎo)管與所述進(jìn)液口相連通。儲液箱中的能夠去墨的堿性液體通過進(jìn)液口進(jìn)入到水槽中，進(jìn)液口位于水槽槽底中部，能夠快速向四周擴(kuò)散開來，更換水槽中原有的堿性液體，達(dá)到提尚效率的效果。
[0011]在上述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置中，所述儲液箱上設(shè)有能夠顯示儲液箱內(nèi)儲存液體的液面的標(biāo)尺，所述導(dǎo)管上還設(shè)有閥門開關(guān)。通過標(biāo)尺能夠方便判斷儲液箱內(nèi)的堿性液體剩余量，從而及時進(jìn)行補(bǔ)充，使得本去墨裝置連續(xù)不斷的進(jìn)行有效去墨。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0013]1、本實(shí)用新型中的去墨裝置采用浸泡式去墨結(jié)構(gòu)，可以讓堿性液體和待去墨產(chǎn)品進(jìn)行充分接觸，使反應(yīng)更充分，去墨更徹底，去墨效果好。
[0014]2、本實(shí)用新型中沒有噴頭對待去墨產(chǎn)品噴射的沖擊力，不會對其表面造成物理磨損。
[0015]3、本實(shí)用新型中由于沒有噴頭，可以完全避免因?yàn)閭鹘y(tǒng)噴頭的損壞，導(dǎo)致去墨不凈或影響效率的問題。
【附圖說明】
[0016]圖1是本去墨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本去墨裝置中滾軸的傳動結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中，1、水槽；11、進(jìn)料端；12、出料端；13、凹槽；14、進(jìn)液口 ；2、滾軸；21、齒輪盤；
3、儲液箱；31、標(biāo)尺；4、導(dǎo)管；5、水栗；6、閥門開關(guān)；7、主動齒輪；8、傳動齒輪；81、齒圈一；82、齒圈二。
【具體實(shí)施方式】
[0019]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0020]本去墨裝置用于對生產(chǎn)RFID天線的印刷板進(jìn)行去墨處理，如圖1所示，本去墨裝置包括能夠盛放堿性液體的水槽1，水槽I具有進(jìn)料端11和出料端12，水槽I內(nèi)設(shè)有若干滾軸2，所有滾軸2由進(jìn)料端11至出料端12平行間隔分布，每個滾軸2均能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動，去墨裝置還包括儲液箱3和連通儲液箱3與水槽I的導(dǎo)管4，導(dǎo)管4上設(shè)有水栗5。水槽I內(nèi)盛放有用于去墨的堿性液體，RFID天線生產(chǎn)中的待去墨產(chǎn)品放置在滾軸2上，滾軸2帶動其在堿性液體內(nèi)緩慢向前移動，由水槽I的進(jìn)料端11移向出料端12，這一浸泡過程中，相對于傳統(tǒng)的噴淋式去墨，本去墨裝置可以讓堿性液體和待去墨產(chǎn)品進(jìn)行充分接觸，使反應(yīng)更充分，去墨更徹底，去墨效果好。同時，由于沒有噴射的沖擊力，不會對待去墨產(chǎn)品的表面造成物理磨損。此外，可以排除因?yàn)閭鹘y(tǒng)噴頭的損壞，導(dǎo)致去墨不凈或影響效率的問題；水栗5能夠?qū)σ合?內(nèi)的堿性液體源源不斷的抽送到水槽I內(nèi)，及時更換水槽I內(nèi)的堿性液體，達(dá)到更好的去墨效果。
[0021]如圖1所示，水槽I呈矩形凹槽，滾軸2沿水槽I的長度方向分布，水槽I長度方向上的兩側(cè)壁上開設(shè)有凹槽13，所有滾軸2的兩端可轉(zhuǎn)動的連接在凹槽13內(nèi)。水槽I具有一定的長度，待去墨產(chǎn)品在滾軸2的帶動下從水槽I的進(jìn)料端11向出料端12移動，在水槽I內(nèi)堿性液體中具有足夠移動路徑和移動時間，待去墨產(chǎn)品的移動速度可以適當(dāng)放緩，這樣堿性液體與待去墨產(chǎn)品的相對運(yùn)動中不會產(chǎn)生大的沖擊力，從而有效防止水槽I內(nèi)堿性液體對待去墨產(chǎn)品的表面造成物理磨損。水槽I槽底中部開設(shè)有若干進(jìn)液口 14，導(dǎo)管4與進(jìn)液口 14相連通，儲液箱3中的能夠去墨的堿性液體通過進(jìn)液口 14進(jìn)入到水槽I中，進(jìn)液口14位于水槽I槽底中部，能夠快速向四周擴(kuò)散開來，更換水槽I中原有的堿性液體，達(dá)到提高效率的效果；儲液箱3上設(shè)有能夠顯示儲液箱3內(nèi)儲存液體的液面的標(biāo)尺31，導(dǎo)管4上還設(shè)有閥門開關(guān)6。通過標(biāo)尺31能夠方便判斷儲液箱3內(nèi)的堿性液體剩余量，從而及時進(jìn)行補(bǔ)充，使得本去墨裝置連續(xù)不斷的進(jìn)行有效去墨。
[0022]如圖2所示，每個滾軸2上均固設(shè)有齒輪盤21，去墨裝置還包括能夠在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動的主動齒輪7，主動齒輪7與齒輪盤21之間設(shè)有傳動齒輪8，傳動齒輪8上具有能夠與主動齒輪7相嚙合的齒圈一 81和能夠帶動齒輪盤21轉(zhuǎn)動的齒圈二 82，傳動齒輪8的軸線與主動齒輪7的軸向相平行，傳動齒輪8的軸線與齒輪盤21的軸向相垂直。通過主動齒輪7帶動傳動齒輪8轉(zhuǎn)動，傳動齒輪8帶動齒輪盤21轉(zhuǎn)動，通過齒輪盤21轉(zhuǎn)動帶動滾軸2轉(zhuǎn)動從而實(shí)現(xiàn)待去墨產(chǎn)品的移動。上述的布局結(jié)構(gòu)便于本裝置的安裝組合。
[0023]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，包括能夠盛放堿性液體的水槽(I)，其特征在于，所述水槽(I)具有進(jìn)料端(11)和出料端(12)，所述水槽(I)內(nèi)設(shè)有若干滾軸(2)，所有所述滾軸⑵由所述進(jìn)料端(11)至出料端(12)平行間隔分布，每個所述滾軸(2)均能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動，所述去墨裝置還包括儲液箱(3)和連通所述儲液箱(3)與水槽(I)的導(dǎo)管(4)，所述導(dǎo)管(4)上設(shè)有水栗(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，其特征在于，所述水槽(I)為矩形凹槽，所述滾軸(2)沿所述水槽(I)的長度方向分布，所述水槽(I)長度方向上的兩側(cè)壁上開設(shè)有凹槽(13)，所有所述滾軸(2)的兩端可轉(zhuǎn)動的連接在所述凹槽(13)內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，其特征在于，每個所述滾軸(2)上均固設(shè)有齒輪盤(21)，所述去墨裝置還包括能夠在電機(jī)帶動下轉(zhuǎn)動的主動齒輪(7)，所述主動齒輪(7)與所述齒輪盤(21)之間設(shè)有傳動齒輪(8)，所述傳動齒輪(8)上具有能夠與所述主動齒輪(7)相嚙合的齒圈一(81)和能夠帶動齒輪盤(21)轉(zhuǎn)動的齒圈二(82)，所述傳動齒輪(8)的軸線與所述主動齒輪(7)的軸向相平行，所述傳動齒輪(8)的軸線與所述齒輪盤(21)的軸向相垂直。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，其特征在于，所述水槽⑴槽底中部開設(shè)有若干進(jìn)液口(14)，所述導(dǎo)管⑷與所述進(jìn)液口(14)相連通。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，其特征在于，所述儲液箱(3)上設(shè)有能夠顯示儲液箱(3)內(nèi)儲存液體的液面的標(biāo)尺(31)，所述導(dǎo)管(4)上還設(shè)有閥門開關(guān)⑶。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種RFID天線生產(chǎn)用的去墨裝置，屬于RFID天線生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有RFID天線生產(chǎn)去墨裝置易對元件造成損害等技術(shù)問題。本去墨裝置包括能夠盛放堿性液體的水槽，水槽具有進(jìn)料端和出料端，水槽內(nèi)設(shè)有若干滾軸，所有滾軸由進(jìn)料端至出料端平行間隔分布，每個滾軸均能夠沿自身軸線轉(zhuǎn)動，去墨裝置還包括儲液箱和連通儲液箱與水槽的導(dǎo)管，導(dǎo)管上設(shè)有水泵。本實(shí)用新型中的去墨裝置采用浸泡式去墨結(jié)構(gòu)，可以讓堿性液體和待去墨產(chǎn)品進(jìn)行充分接觸，使反應(yīng)更充分，去墨更徹底，去墨效果好。
【IPC分類】H01Q1/38
【公開號】CN205178001
【申請?zhí)枴緾N201520891669
【發(fā)明人】陳應(yīng)協(xié), 余建歲, 李華, 陳曉彬
【申請人】臺州紅炭電子科技有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月10日