一種線夾的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種電氣連接裝置,尤其涉及一種線夾。
【背景技術(shù)】
[0002]在電氣組裝過程中經(jīng)常需要將線材與連接器(或PCB板等)進行連接,連接器上一般都包括多個引線管腳,參照圖1所示,現(xiàn)有的操作方式中需要將每根線材2分別裁剪到指定的長度,再將每根線材2的外皮取出,最后將線材2與連接器I的引線管腳一一對位焊接起來。此種焊接工藝效率低下,焊接品質(zhì)無法有效的保證。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于,提供一種能提高焊接效率及焊接質(zhì)量的線夾。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案為:
[0005]—種線夾,包括線夾主體,所述線夾主體的至少一端設(shè)置有用于容納外部連接物的固定板,所述線夾主體上還設(shè)置有至少一排夾線槽。
[0006]進一步地,所述固定板為U型槽或C型槽結(jié)構(gòu)。
[0007]進一步地,所述線夾主體上、下表面各設(shè)置有一排夾線槽。
[0008]進一步地,所述上表面的夾線槽數(shù)量與下表面的夾線槽數(shù)量相等。
[0009]進一步地,所述上表面的夾線槽數(shù)量與下表面的夾線槽數(shù)量不相等。
[0010]進一步地,所述夾線槽設(shè)置有卡線結(jié)構(gòu)。
[0011]進一步地,所述夾線槽包括形成于開口處的導(dǎo)向腔,以及與所述導(dǎo)向腔通過凸臺連接的容納腔,所述導(dǎo)向腔的兩相對面為斜坡面,兩斜坡面間的距離由導(dǎo)向腔至凸臺方向依次減小。
[0012]進一步地,所述線夾為一次成型注塑件。
[0013]進一步地,所述所述線夾主體的兩端各設(shè)置有一固定板,兩固定板之間連接一支撐板,所述支撐板與線夾主體平行。
[0014]本實用新型的有益效果:線夾主體的至少一端設(shè)置有用于容納外部連接物的固定板,所述線夾主體上還設(shè)置有至少一排夾線槽,在利用本線夾焊接時,可將線材有序的排在夾線槽內(nèi),然后對排列好的線材進行去皮及沾錫等操作,再通過固定板將線夾固定在連接器焊線端或PCB上,最后進行焊接操作。本實用新型提高了焊接效率及焊接質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0016]圖1是現(xiàn)有連接器與線材焊接示意圖。
[0017]圖2是本實用新型使用狀態(tài)不意圖。
[0018]圖3是本實用新型立體結(jié)構(gòu)不意圖。
[0019]圖4是圖3夾線槽的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0020]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0021 ]參見圖2、圖3所示,在一些實施例中,線夾3為一次成型注塑件,包括線夾主體31,所述線夾主體31的兩端設(shè)置有用于容納外部連接物1(連接器、PCB板等)的固定板32,固定板32優(yōu)選為U型槽或C型槽結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)線夾3與外部連接物I的固定。所述線夾主體31設(shè)置有至少一排夾線槽310,夾線槽310的數(shù)量根據(jù)實際需求而定,圖2、圖3示出的線夾3其上、下表面各設(shè)置有一排夾線槽310,上表面和下表面的夾線槽310數(shù)量不相等。為了更好的固定線材2,夾線槽310還設(shè)置有卡線結(jié)構(gòu)。如圖4所示,優(yōu)選的,所述夾線槽310包括形成于開口處的導(dǎo)向腔311,以及與所述導(dǎo)向腔311通過凸臺312連接的容納腔313,所述導(dǎo)向腔311的兩相對面為斜坡面3111,兩斜坡面3111間的距離由導(dǎo)向腔311至凸臺312方向依次減小。使用時,將線材2放于導(dǎo)向腔311內(nèi),由于線材2和線夾3在施加外力時才會彈性變形,因此將線材2經(jīng)凸臺312推入容納腔313后便能實現(xiàn)線材2的固定。有時,線夾3的厚度過薄,線材2夾在線夾3中會晃動,因此可通過在兩固定板32之間連接一與線夾主體31平行的支撐板33來解決此問題。
[0022]在利用本實用新型線夾3完成線材2與外部連接物I的焊接時,可將線材2有序的排在夾線槽310內(nèi),然后對排列好的線材2進行去皮及沾錫等操作,再通過固定板32將線夾3固定在連接器焊線端或PCB上,最后進行焊接操作。本實用新型提高了焊接效率及焊接質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種線夾,其特征在于:所述線夾包括線夾主體,所述線夾主體的至少一端設(shè)置有用于容納外部連接物的固定板,所述線夾主體上還設(shè)置有至少一排夾線槽。2.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述固定板為U型槽或C型槽結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述線夾主體上、下表面各設(shè)置有一排夾線槽。4.如權(quán)利要求3所述的線夾,其特征在于:所述上表面的夾線槽數(shù)量與下表面的夾線槽數(shù)量相等。5.如權(quán)利要求3所述的線夾,其特征在于:所述上表面的夾線槽數(shù)量與下表面的夾線槽數(shù)量不相等。6.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述夾線槽設(shè)置有卡線結(jié)構(gòu)。7.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述夾線槽包括形成于開口處的導(dǎo)向腔,以及與所述導(dǎo)向腔通過凸臺連接的容納腔,所述導(dǎo)向腔的兩相對面為斜坡面,兩斜坡面間的距離由導(dǎo)向腔至凸臺方向依次減小。8.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述線夾為一次成型注塑件。9.如權(quán)利要求1所述的線夾,其特征在于:所述所述線夾主體的兩端各設(shè)置有一固定板,兩固定板之間連接一支撐板,所述支撐板與線夾主體平行。
【專利摘要】本實用新型公開了一種線夾,包括線夾主體,所述線夾主體的至少一端設(shè)置有用于容納外部連接物的固定板,所述線夾主體上還設(shè)置有至少一排夾線槽。在利用本線夾焊接時,可將線材有序的排在夾線槽內(nèi),然后對排列好的線材進行去皮及沾錫等操作,再通過固定板將線夾固定在連接器焊線端或PCB上,最后進行焊接操作。本實用新型提高了焊接效率及焊接質(zhì)量。
【IPC分類】H01R13/502, H01R12/59
【公開號】CN205178060
【申請?zhí)枴緾N201520989896
【發(fā)明人】鄧自星
【申請人】深圳市金洋電子股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年12月2日