電子卡連接器的制造方法
【技術領域】
[0001 ] 本申請涉及電連接器領域，尤指一種電子卡連接器。
【背景技術】
[0002]中華人民共和國第201310424210.9號專利申請揭示了一種分體式卡座連接器，其將退卡機構一體集成于遮蔽殼體上，通過鉚壓的方式將退卡機構的凸輪機構鉚接于遮蔽殼體的尾部，將退卡機構的推桿活動固持于所述遮蔽殼體的橫向一側以與所述凸輪機構產生聯(lián)動。
[0003]上述將凸輪機構鉚接于所述遮蔽殼體上的技術方案在實施中，存在加工工藝復雜，不良率較高的問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種退卡機構穩(wěn)定可靠、制造工藝簡便的電子卡連接器。
[0005]為此，本實用新型提供了一種電子卡連接器，包括絕緣本體、一體成型于所述絕緣本體上的導電端子、遮覆于所述絕緣本體上并與所述絕緣本體、導電端子圍設有收容空間的遮蔽殼體、及退卡機構，所述退卡機構包括推桿、及凸輪機構，所述推桿包括位于插卡側的受力端、及遠離插卡側的傳動端，所述傳動端設有開口朝向所述遮蔽殼體內側表面的缺口，所述凸輪機構包括活動安裝于所述絕緣本體或遮蔽殼體尾部的軸部、位于所述軸部兩端的卡推部與抵頂部，所述抵頂部的端部卡接于所述推桿的缺口內。
[0006]優(yōu)選地，所述推桿的缺口的下邊角內側加工形成有內凹部。
[0007]優(yōu)選地，所述遮蔽殼體的尾部鉚壓形成有套設于所述凸輪機構的軸部內的凸柱。
[0008]優(yōu)選地，所述遮蔽殼體的尾部鉚接所述凸柱的位置朝向所述收容空間凹陷形成有柳接部。
[0009]優(yōu)選地，所述絕緣本體的尾部對應所述凸柱的位置設有孔結構，所述凸柱穿越所述凸輪機構的軸部后穿入所述孔結構內。
[0010]優(yōu)選地，所述卡推部朝向所述遮蔽殼體方向沖折，使所述卡推部的水平位置高于所述軸部的水平位置。
[0011 ] 相對于現(xiàn)有技術，本申請所述退卡機構的凸輪機構套設于所述遮蔽殼體尾部鉚壓的凸柱上，并在所述絕緣本體對應位置設置孔結構，避免了現(xiàn)有技術直接將凸輪機構鉚接于所述遮蔽殼體上所造成不良率偏高的問題。同時，將所述推桿的傳動端上設置缺口，將所述凸輪機構的抵頂部卡接于所述缺口內，改變了現(xiàn)有技術抵靠的關聯(lián)方式，使退卡機構運行更為穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0012]圖1為本申請電子卡連接器的立體組合圖；
[0013]圖2為本申請電子卡連接器的立體分解圖；
[0014]圖3為本申請電子卡連接器的遮蔽殼體的立體圖；
[0015]圖4為本申請電子卡連接器的退卡機構的推桿的立體圖；
[0016]圖5為本申請電子卡連接器絕緣本體、與導電端子的立體。
【具體實施方式】
[0017]請參閱圖1至圖3所示，本申請電子卡連接器包括絕緣本體20、一體成型于所述絕緣本體20上的導電端子26、遮覆于所述絕緣本體20上方并與所述絕緣本體20、導電端子26圍設成收容空間60的遮蔽殼體30、用于承載電子卡(圖未示)并可于所述收容空間60內插拔的托盤50、及安裝于一側的退卡機構40。
[0018]請參閱圖2、圖5所示，所述絕緣本體20包括主體部21、一體成型于所述主體部21兩側的兩側部22、及形成于一側部22上的用于安裝退卡機構40的安裝槽23。所述絕緣本體20在成型過程中一體內嵌有金屬片25，所述金屬片25在一體注塑成型之前已經通過沖壓工藝沖裁出導電端子26，所述導電端子26位于所述絕緣本體20的主體部21上。所述絕緣本體20的尾部設有一孔結構24，所述孔結構24可以為通孔或一側封閉的槽結構。
[0019]請參閱圖2至圖5所示，所述遮蔽殼體30包括基體部31、自基體部31兩側折彎向下延伸形成的兩側壁32、及自所述基體部31的尾部朝向所述收容空間60凹陷形成的鉚接部33。所述鉚接部33上鉚接有一朝向所述收容空間60并對應所述絕緣本體20的孔結構24的凸柱34。
[0020]所述退卡機構40包括被活動限位于所述絕緣本體20的安裝槽23內的推桿41、及套設于所述遮蔽殼體30尾部鉚接的凸柱34上的凸輪機構42。所述推桿41包括位于電子卡插入端的受力端411、及自受力端411延伸的傳動端412。所述推桿41的傳動端412的端部在朝向所述遮蔽殼體30 —側設有缺口 413，所述缺口靠近所述受力端411 一側下邊角處沖壓形成內凹部414。所述凸輪機構42大致呈弧形結構，包括位于弧形兩端的卡推部422、抵頂部423、及位于所述弧形結構中部位置的軸部421，所述軸部421套設于所述凸柱34上以使所述凸輪機構42可繞所述軸部421轉動。
[0021]所述卡推部422朝向所述遮蔽殼體30方向沖折，使所述卡推部422的水平位置高于所述軸部421的水平位置。所述抵頂部423卡接于所述推桿的缺口 413內。所述缺口413下邊角在沖壓加工過程中限于工藝原因，所述下邊角處均會形成一定弧形角，無法達到理想的90度角，可能會對所述抵頂部423運動造成一定的阻礙，在所述下邊角處設置一體沖壓成型的內凹部414可以有效去除加工工藝無法造成的下邊角處的弧形角。
[0022]以下將介紹本申請的電子卡連接器的組裝方法:先將所述沖壓好導電端子26的金屬片25進行模內注塑成型構成所述絕緣本體20 ;將所述退卡機構40的推桿41安裝于所述絕緣本體20 —側的安裝槽23內，將所述退卡機構40的凸輪機構42置放于所述絕緣本體20尾部的既定位置處，其中所述退卡機構40的軸部421對應所述絕緣本體20尾部的孔結構24 ;最后，將沖壓好的遮蔽殼體30罩覆于所述絕緣本體20上，其中所述遮蔽殼體30的兩側壁32與所述絕緣本體20的兩側部22配合卡扣，所述遮蔽殼體30尾部的凸柱34套設于所述凸輪機構42的軸部421并穿入所述絕緣本體20尾部的孔結構24內，使所述凸輪機構42限位于所述遮蔽殼體30與所述絕緣本體20之間轉動。
[0023]本申請將所述退卡機構40的凸輪機構42套設于所述遮蔽殼體30尾部鉚壓的凸柱34上，并在所述絕緣本體20對應位置設置孔結構24，避免了現(xiàn)有技術直接將凸輪機構40鉚接于所述遮蔽殼體30上所造成不良率偏高的問題。同時，將所述推桿41的傳動端412上設置缺口 413，將所述凸輪機構42的抵頂部423卡接于所述缺口 413內，改變了現(xiàn)有技術抵靠的關聯(lián)方式，使退卡機構40運行更為穩(wěn)定。
【主權項】
1.一種電子卡連接器，包括絕緣本體、一體成型于所述絕緣本體上的導電端子、遮覆于所述絕緣本體上并與所述絕緣本體、導電端子圍設有收容空間的遮蔽殼體、及退卡機構，其特征在于:所述退卡機構包括推桿、及凸輪機構，所述推桿包括位于插卡側的受力端、及遠離插卡側的傳動端，所述傳動端設有開口朝向所述遮蔽殼體內側表面的缺口，所述凸輪機構包括活動安裝于所述絕緣本體或遮蔽殼體尾部的軸部、位于所述軸部兩端的卡推部與抵頂部，所述抵頂部的端部卡接于所述推桿的缺口內。2.如權利要求1所述的電子卡連接器，其特征在于:所述推桿的缺口的下邊角內側加工形成有內凹部。3.如權利要求1所述的電子卡連接器，其特征在于:所述遮蔽殼體的尾部鉚壓形成有套設于所述凸輪機構的軸部內的凸柱。4.如權利要求3所述的電子卡連接器，其特征在于:所述遮蔽殼體的尾部鉚接所述凸柱的位置朝向所述收容空間凹陷形成有鉚接部。5.如權利要求3中所述的電子卡連接器，其特征在于:所述絕緣本體的尾部對應所述凸柱的位置設有孔結構，所述凸柱穿越所述凸輪機構的軸部后穿入所述孔結構內。6.如權利要求1中所述的電子卡連接器，其特征在于:所述卡推部朝向所述遮蔽殼體方向沖折，使所述卡推部的水平位置高于所述軸部的水平位置。
【專利摘要】一種電子卡連接器，包括絕緣本體、一體成型于所述絕緣本體上的導電端子、遮覆于所述絕緣本體上并與所述絕緣本體、導電端子圍設有收容空間的遮蔽殼體、及退卡機構，所述退卡機構包括推桿、及凸輪機構，所述推桿包括位于插卡側的受力端、及遠離插卡側的傳動端，所述傳動端設有開口朝向所述遮蔽殼體內側表面的缺口，所述凸輪機構包括活動安裝于所述絕緣本體或遮蔽殼體尾部的軸部、位于所述軸部兩端的卡推部與抵頂部，所述抵頂部的端部卡接于所述推桿的缺口內；本申請的電子卡連接器的退卡機構穩(wěn)定可靠。
【IPC分類】H01R13/633, H01R12/71
【公開號】CN205178163
【申請?zhí)枴緾N201520886465
【發(fā)明人】張秀華
【申請人】深圳市長盈精密技術股份有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年11月9日