一種微細銅線穿模引導裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及微細銅線包覆裝置，具體涉及一種微細銅線包覆工序的穿模引導
目.0
【背景技術】
[0002]微細的多股軟銅絞線在包覆絕緣層工序時，需要先通過模具模芯，模具模芯的出口通孔孔徑十分小，且軟銅絞線質軟徑細，目前市場上常用的規(guī)格為28AWG、30AWG和32AWG，其直徑約為0.2?0.3mm;目前多采用人工穿模，在穿模的過程中難以實現(xiàn)微細銅線和模具模芯的出口通孔的準確對準、微細銅線碰觸模具模芯的內壁而容易彎折，嚴重影響了包覆工序的生產效率和生產成本。
[0003]為了解決上述技術問題，專利200710089032.3公開了一種光纖的包覆裝置，其中引入了一次包覆光纖導孔和筒狀導入孔的結構，所述一次包覆光纖導孔的內徑大于所述筒狀導入孔的內徑，且筒狀導入孔具有R型倒角，以便于一次包覆光纖的伸入。然而此方案僅適用于光纖類產品，光纖類產品在目前市場上的一般最小規(guī)格為2_的直徑，而當此技術方案應用于微細的銅絞線上時，會出現(xiàn)銅絞線碰觸R型倒角位置而在進入筒狀導入孔之前彎折。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的技術目的是提供一種微細銅線包覆工序微細銅線穿模的準確定位、尚效穿引的引導裝置。
[0005]本實用新型的技術目的是通過以下技術方案得以實現(xiàn)的:一種微細銅線穿模引導裝置，包括以氣力輸送的方式向微細銅線提供通過模具模芯驅動力的氣動件、以及安裝在所述模具模芯上用于對所述微細銅線穿模定位并進行導向的穿模引導件。
[0006]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述穿模引導件包括用于與所述模具模芯上的出口穿孔相配合的引導部、以及用于確定所述引導部在所述模具模芯上安裝深度的引導定位部。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述穿模引導件還包括用于與所述模具模芯上的入口穿孔相配合且與所述引導部貫通連接的引導過渡部。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述穿模引導件還包括與所述模具模芯內徑相配合的用于限制所述引導部與所述模具模芯軸向、徑向和弦向上的相對運動、使所述引導部與所述出口穿孔相對固定的引導固定部。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述引導過渡部包括大口徑腔與小口徑腔;所述大口徑腔的內徑與所述引導固定部相配合并與所述引導固定部貫通連接;所述小口徑腔的內徑與所述引導部相配合，并與所述引導部貫通連接。
[0010]在本技術方案中，所述大口徑腔的末端內徑與所述引導固定部的內徑相同，所述小口徑腔的前端的內徑與所述引導部的內徑相同，所述引導部與所述引導固定部通過所述大口徑腔和所述小口徑腔連接，因此當所述引導固定于與所述模具模芯相對固定時，所述引導部與所述模具模芯的相對位置關系也得到了固定。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述引導定位部通過與所述模具模芯末端面接觸抵靠以限制所述導向部在所述模具模芯內部的伸入深度。
[0012]在本技術方案中，通過軸向定位部和徑向定位部的設置，通過使引導部與所述模具模芯的出口穿孔位置始終固定的方式，實現(xiàn)所述引導部的對微細銅線的定位功能。
[0013]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述引導定位部還包括用于使所述微細銅線進入所述引導過渡部的引導通孔、以及用于與所述氣動件連接的進氣口。
[0014]在本技術方案中，一種優(yōu)選的供氣連接方式是將氣動件與微細銅線有距離的平行設置。作為上述優(yōu)選的供氣連接方式的進一步技術方案，在所述引導定位部上設置有與所述進氣口貫通連接的用于將所述氣動件噴出的氣體貼緊所述引導過渡部環(huán)壁流向所述引導部的圓錐臺環(huán)狀空腔;所述氣動件通過所述空腔與所述引導通孔貫通連接。作為上述進一步技術方案的優(yōu)選方案，所述空腔的圓錐角度為50?70°。
[0015]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述引導定位部還包括用于使所述微細銅線進入所述引導過渡部且與所述氣動件連接的進氣引導通孔。
[0016]在本技術方案中，第二種優(yōu)選的供氣連接方式是將細微銅線穿過所述氣動件，使氣動件產生的氣流與微細銅線重疊、氣流的流向與微細銅線的進給方向一致。作為上述優(yōu)選的供氣方式的進一步技術方案，所述氣動件上的噴嘴包括噴嘴封閉件和噴嘴導流件，所述噴嘴封閉件與所述噴嘴導流件貫通連接;所述噴嘴封閉件是具有環(huán)形凸起空腔的橡膠件;所述噴嘴導流件包括多個梯形結構的可折疊及打開環(huán)形布局的導風板，所述噴嘴導流件是PVC塑料件。作為上述進一步技術方案的優(yōu)選方案，所述噴嘴導流件包括8個所述導風板，8個導風板打開后形成圓錐臺狀噴嘴出口，所述噴嘴出口的圓錐角度為50?70°。當所述氣動件向所述穿模引導件供氣時，氣流進入所述環(huán)形凸起空腔的噴嘴封閉件，使噴嘴封閉件鼓脹并頂住引導固定部的內壁，實現(xiàn)自動密封。
[0017]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述大口徑腔與所述小口徑腔是相貫通的兩個錐度相同的圓錐臺結構。
[0018]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述引導固定部是包括設置在其上的外螺紋以及設置在所述模具模芯上與所述外螺紋相配合的內螺紋的螺紋對。
[0019]如此可知，本技術方案有如下優(yōu)點:首先導入部與模具模芯通過軸向、徑向和弦向三個方向的相對固定，因而當微細銅線通過引導定位部的入口時自動完成與模具模芯出口穿孔實現(xiàn)了同心定位;其次實現(xiàn)引導的結構包括引導過渡部和引導部，因此用于引導的距離加長，避免了口徑突然變化引起微細銅線碰觸穿模引導件的內壁而彎折;最后穿模引導件與氣動件相配合，實現(xiàn)了高效的自動穿模。
【附圖說明】
[0020]圖1是實施例1的一種微細銅線穿模引導裝置的工作示意圖；
[0021]圖2是實施例2的一種微細銅線穿模引導裝置的工作示意圖；
[0022]圖3是實施例1、2的穿模引導件的主視圖；
[0023]圖4是實施例3的一種微細銅線穿模引導裝置的工作示意圖；
[0024]圖5是實施例3的穿模引導件的主視圖；
[0025]圖6是實施例3的導風板的展開圖；
[0026]圖中:1_氣動件，2-穿模引導件，3-模具模芯，4-微細銅線，11-噴嘴，12-儲風空腔，13-噴嘴封閉件，14噴嘴導流件，21-引導部，22-引導定位部，23-引導過渡部，24-引導固定部，31-出口穿孔，32-入口穿孔，141-導風板，221-導通孔，222-進氣口，223-進氣引導通孔，231-大口徑腔，232-小口徑腔。
【具體實施方式】
[0027]實施例1:如圖1所示的一種微細銅線穿模引導裝置，用于氣動地將微細銅線4精確定位并高效穿過模具模芯3，包括作為驅動力的氣動件I和作為微細銅線4通過模具模芯3時的定位、提供或增加通過時引導距離的穿模引導件2。穿模引導件2包括引導部21、引導定位部22以及引導固定部24。
[0028]微細銅線4的穿模進給是通過氣動件I驅動的，如圖3所示，引導定位部22包括一個與引導固定部24內徑相同(其內徑與引導固定部24壁厚之和等于模具模芯3末端的內徑)的用于使微細銅線4進入穿模引導件2的一個導通孔221、以及一個用于連接氣動件I的進氣口222，進氣口 222與氣動件的噴嘴11連接，其