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一種防爆的75mva變壓器的制造方法_3

文檔序號(hào):10300057閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
上設(shè)置有瓦斯繼電器和斷流閥;三相的繞組設(shè)于殼體內(nèi),在繞組內(nèi)包裹有鐵芯,在三相的繞組的上中下三個(gè)位置各設(shè)置一個(gè)溫度傳感器;在殼體的上部、中部和下部分別設(shè)置一個(gè)壓力傳感器;
[0066]滅火機(jī)構(gòu)3,包括滅火箱、滅火罐、氣體增壓栗;滅火罐設(shè)置在滅火箱內(nèi),在殼體外側(cè)與三相的繞組的上部、中部、下部相對(duì)的位置分別連接有電磁閥;下部的電磁閥和中部的電磁閥分別通過(guò)管道連接到滅火罐的電磁閥上;上部的電磁閥通過(guò)管道連接氣體增壓栗,該氣體增壓栗設(shè)置在滅火箱的上部,氣體增壓栗與滅火罐的電磁閥相連;在與殼體相連的電磁閥處設(shè)有壓力傳感器用于檢測(cè)該電磁閥處滅火氣體的壓力;在滅火罐上設(shè)有加熱器;
[0067]壓力釋放機(jī)構(gòu)4,包括排油箱、排油池、排油栗、點(diǎn)火器;排油箱設(shè)于變壓器I的下方,在變壓器I的殼體的中部和下部外側(cè)分別連有一個(gè)電磁閥,并通過(guò)該電磁閥連接到排油箱內(nèi);在排油箱下部設(shè)有排油口,該排油口處設(shè)有安全閥;變壓器I的殼體上部外側(cè)連接有安全閥,該安全閥通過(guò)上排油管連通到排油池中,排油池中設(shè)有水膜層,上排油管的出口位于水層中,排油栗設(shè)置在上排油管上用于排油,上排油管穿過(guò)滅火箱,并在上排油管和滅火罐之間設(shè)置有換熱器;在排油池的上部通過(guò)管道連接有排氣口,該排氣口設(shè)于遠(yuǎn)離變壓器I至少12m的位置并且在該排氣口處設(shè)置有點(diǎn)火器;殼體頂部設(shè)有壓力釋放閥,該壓力釋放閥通過(guò)管道連接到排氣口,
[0068]檢漏機(jī)構(gòu),包括隔熱環(huán),隔熱環(huán)套設(shè)在壓力釋放機(jī)構(gòu)4、滅火機(jī)構(gòu)3和變壓器I三者之間或其內(nèi)部各部件之間的連接處,在隔熱環(huán)的外側(cè)設(shè)置有溫度傳感器;隔熱環(huán)上的溫度傳感器用于將采集到控制器中,控制器能夠根據(jù)其所有溫度隔熱環(huán)外側(cè)的溫度傳感器采集的溫度平均值和溫度最高或最低值,判斷該最高值或最低值處具有泄露點(diǎn)。
[0069]控制機(jī)構(gòu),包括控制器、通訊器;設(shè)于檢漏機(jī)構(gòu)、壓力釋放機(jī)構(gòu)4、滅火機(jī)構(gòu)3或變壓器I與控制器通過(guò)電纜相連,通訊器與控制器通過(guò)電纜相連,通訊器通過(guò)光纖與外部網(wǎng)絡(luò)相連。
[0070]殼體內(nèi)上部設(shè)有噴嘴機(jī)構(gòu),該噴嘴機(jī)構(gòu)與殼體上部的電磁閥相連,噴嘴機(jī)構(gòu)包括噴座、噴頭和連接件,噴頭和噴座通過(guò)連接件相連,噴頭內(nèi)具有錐形的增壓腔,噴頭采用霧化噴頭,連接件為活動(dòng)連接件,該連接件使噴頭往復(fù)運(yùn)動(dòng)從而均勻噴灑。
[0071 ]排油箱連接有凈化機(jī)構(gòu)5,該凈化機(jī)構(gòu)5包括凈化栗、凈化器及磁選器。
[0072]排油箱內(nèi)設(shè)有油位傳感器、溫度傳感器、壓力傳感器,排油箱的箱壁外側(cè)壁設(shè)有散熱器,排油箱底部設(shè)有磁鐵條。
[0073]排油栗的兩端并聯(lián)有單向閥。
[0074]滅火罐包括氦氣罐、氮?dú)夤蕖⑵叻楣?,在滅火罐的上部設(shè)置氣體混合機(jī)構(gòu)。
[0075]壓力傳感器、溫度傳感器或油位傳感器內(nèi)的導(dǎo)電部分由石墨烯材料制成。
[0076]由于上述機(jī)構(gòu),能夠使有效的防止變壓器I爆炸,保護(hù)人身和財(cái)產(chǎn)的安全,該結(jié)構(gòu)對(duì)繞組上的各處均能監(jiān)控,并在短路時(shí),及時(shí)預(yù)警及完成防爆動(dòng)作,能夠重點(diǎn)針對(duì)短路的部位進(jìn)行降溫,同時(shí)在變壓器I頂部均勻噴灑滅火氣體,加強(qiáng)防爆手段,能夠及時(shí)對(duì)變壓器I放壓,同時(shí)能夠避免變壓器I油的浪費(fèi)。其各個(gè)傳感器采用特殊材料制成具有更強(qiáng)的了、靈敏性,可以有效的防止裝置的誤動(dòng)作或誤報(bào)警。
[0077]具體實(shí)施例2:
[0078]根據(jù)具體實(shí)施例1的變壓器,該變壓器的防爆系統(tǒng),包括:
[0079]控制單元;
[0080]變壓器I單元,包括殼體、油枕2、鐵芯、繞組;油枕2固定在殼體頂部并通過(guò)瓦斯繼電器和斷流閥連通到殼體內(nèi);三相的繞組設(shè)于殼體內(nèi),各繞組內(nèi)包裹有鐵芯,在各繞組的上中下三個(gè)位置各設(shè)置一個(gè)溫度傳感器;在殼體的上部、中部和下部分別設(shè)置一個(gè)壓力傳感器,用于檢測(cè)殼體內(nèi)的油溫或瓦斯氣體溫度;變壓器I的下方設(shè)有地下室;
[0081]壓力釋放單元,包括排油箱、排油池、排油栗、點(diǎn)火器、壓力釋放閥;排油箱設(shè)于變壓器I的下方的地下室內(nèi),在變壓器I的殼體的中部和下部外側(cè)均一個(gè)電磁閥,兩電磁閥并連后與排油箱相連;在排油箱下部設(shè)有排油口,排油口上設(shè)有額定壓力為55kpa的安全閥;變壓器I的殼體上部外側(cè)連接有一額定壓力為52kpa安全閥,該安全閥通過(guò)上排油管接通到排油池中,排油池中設(shè)有厚度為10-20cm的水膜層,上排油管的出口位于水膜層中,排油栗設(shè)置在上排油管上加快其油的抽取速度便于排油,上排油管穿過(guò)滅火箱的中部;在排油栗的兩側(cè)并聯(lián)有一個(gè)單向電磁閥,在排油池的上方通過(guò)管徑為5-8cm的管道連接有排氣口,該排氣口遠(yuǎn)離變壓器I至少12m,并且在該排氣口處設(shè)置有點(diǎn)火器;點(diǎn)火器通過(guò)與控制單元相連;壓力釋放閥的額定壓力為45kpa_50kpa,該壓力釋放閥通過(guò)管道連通到排氣口 ;
[0082]氣體混合單元,包括混合器、電磁閥、滅火罐,滅火罐包括氦氣罐、氮?dú)夤?、七氟丙烷罐,滅火罐出口處連有壓力表、壓力傳感器、額定壓力為70kpa電磁閥,混合器中的初始?jí)毫?00 土 10%kpa,混合器中設(shè)有混合腔,混合腔上設(shè)有壓力傳感器,混合器的出口處設(shè)有電磁閥,混合腔與滅火罐上的電磁閥相連;
[0083]滅火單元,包括氣體增壓栗、噴嘴機(jī)構(gòu)、加熱器和換熱器,噴嘴機(jī)構(gòu)包括噴頭和噴座,噴座與噴頭通過(guò)活動(dòng)連接件連接;換熱器設(shè)置在上排油管與滅火罐之間用于熱交換;加熱器設(shè)置在滅火罐上,滅火罐連接有壓力傳感器;在殼體外側(cè)與三相的繞組的上部、中部、下部相對(duì)的位置分別連接一個(gè)電磁閥;下部的電磁閥和中部的電磁閥并聯(lián)后與混合器相連;上部的電磁閥通過(guò)管道連接氣體增壓栗,同時(shí)上部的電磁閥連接到變壓器I內(nèi)部的噴嘴機(jī)構(gòu)上,該氣體增壓栗與混合器相連;在與殼體相連的電磁閥處設(shè)有壓力傳感器用于檢測(cè)該電磁閥處滅火氣體的壓力;在滅火罐上設(shè)有加熱器;
[0084]檢漏單元,包括隔熱環(huán),隔熱環(huán)套在管道的連接處,在隔熱層外設(shè)置有溫度傳感器,各個(gè)溫度傳感器與控制單元相連;
[0085]凈化單元,包括凈化栗、凈化器、及磁選器;排油箱的排油口處管道側(cè)壁上連接有凈化器,在凈化器的入口處設(shè)置50-80目的過(guò)濾網(wǎng),在凈化器內(nèi)設(shè)置有褶皺狀的過(guò)濾芯,過(guò)濾芯采用2-3mm的聚丙烯為材料制成,在過(guò)濾芯外還套設(shè)有厚度1-1.2mm無(wú)紡布層;在凈化器的出口處連接有磁選器,在磁選器的兩側(cè)設(shè)有電磁板,電磁板之間具有平行磁場(chǎng),在磁選器的內(nèi)部設(shè)有80-100目的陶瓷網(wǎng)和厚度為3-3.5mm的活性炭網(wǎng);在磁選器的出口連接有凈化栗,凈化栗連接到排油箱頂部,在排油箱的外側(cè)壁上設(shè)有散熱器,排油箱底部設(shè)有磁鐵條;
[0086]控制單元與凈化單元、檢漏單元、滅火單元、壓力釋放單元、及變壓器I單元相連,用于采集各個(gè)單元的信號(hào)并控制各個(gè)單元的動(dòng)作及相互配合動(dòng)作,各個(gè)單元所使用的溫度傳感器、壓力傳感器或油位傳感器的導(dǎo)電部分由石墨烯制成。
[0087]由于上述系統(tǒng),能夠?qū)⒎辣到y(tǒng)統(tǒng)一調(diào)控,使各個(gè)單元良好的配合,可以使單元間的系統(tǒng)更有效的提高防爆性,各個(gè)壓力傳感器能夠減少信號(hào)誤報(bào)時(shí)造成的事故,安全有效的提高防爆效果,能夠最大限度的降低變壓器I內(nèi)部的壓力,以便于防止二次事故的發(fā)生。同時(shí)避免了變壓器I油的浪費(fèi),及時(shí)對(duì)變壓器I油進(jìn)行轉(zhuǎn)移并降溫、凈化。有效的提供防爆滅火系統(tǒng)的安全可靠性。
[0088]具體實(shí)施例3:
[0089]根據(jù)具體實(shí)施例2的防爆系統(tǒng),該防爆系統(tǒng)的防爆方法:
[0090](1)、其氦氣罐、氮?dú)夤?、七氟丙烷罐中的初始?jí)毫榉謩e為8±10%MPa、10±10%MPa、6.5 ±10%kpa;
[0091 ] (2)、控制單元首先打開氦氣罐上方電磁閥向混合器中注氦,至混合器中的氣壓至20-22kpa,然后關(guān)閉氦氣罐電磁閥,并控制氮?dú)夤尴蚧旌掀髦凶⒌粱旌掀髦袣鈮簽?0-53kpa,然后關(guān)閉氮?dú)夤?,并控制七氟丙烷罐打開是混合器中的氣壓至60-65kpa,然后關(guān)閉七氟丙烷罐;
[0092](3)、將混合器出口處的電磁閥打開,使混合器與變壓器I相連的管道中氣壓上升至15-18kpa后關(guān)閉該電磁閥,此時(shí)混合器中的氣壓下降至30_35kpa;
[0093](4)、控制單元依次打開或關(guān)閉氦氣罐、七氟丙烷罐、及氮?dú)夤拗粱旌掀髦袣鈮褐?0kpa,并使混合器中含量比氦氣:七氟丙烷:氮?dú)?(8.5-9.4):(4.6-5.3):(11.3-15.2);然后依照該比例繼續(xù)依次打開或關(guān)閉氦氣罐、七氟丙烷罐、及氮?dú)夤拗粱旌掀髦袣鈮簽?00土10%kpa;
[0094](5)、當(dāng)氦氣罐、氮?dú)夤?、七氟丙烷中的壓力降至其初始?jí)毫Φ?5%_20%時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充;
[0095](6)、控制器根據(jù)繞組上測(cè)得最高溫度值的溫度傳感器的位置,判斷出短路點(diǎn)位置;混合器出口處的電磁閥打開后,控制單元根據(jù)短路點(diǎn)的位置,控制距離該短路點(diǎn)最近的滅火單元的電磁閥打開以對(duì)短路點(diǎn)降溫;
[0096](7)、控制單元測(cè)得變壓器I內(nèi)短路點(diǎn)溫度高于55°C時(shí),控制單元發(fā)出報(bào)警信號(hào);高于65°C時(shí),同時(shí)瓦斯繼電器檢測(cè)到瓦斯氣體,控制單
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