芯側(cè)下方的低壓D接排13以三角形接法連接，并通過低壓三號(hào)接線排11對(duì)外連接低壓出線;所述變壓器鐵芯的三個(gè)中壓線圈2和三個(gè)低壓線圈3的出線端通過低壓Y接排14以星形接法連接，并分別通過低壓二號(hào)接線排10和低壓四號(hào)接線排12對(duì)外連接低壓出線。
[0026]如圖4所示，本實(shí)用新型所述中壓線圈2和低壓線圈3內(nèi)部沿鐵芯長(zhǎng)度方向分別設(shè)置有蜂窩式氣道16，從而克服了以往的線圈大氣道中空氣易形成的渦流，從而提高了線圈空氣流通的效率，提高了氣道的散熱效率，同時(shí)也提升了線圈的強(qiáng)度。
[0027]本實(shí)用新型所述變壓器鐵芯為由優(yōu)質(zhì)硅鋼扁硅鋼片通過階梯疊片的方式結(jié)合在一起，所述每?jī)蓪酉噜彽墓桎撈g采用45°全斜接縫連接。
[0028]如圖5-6所示，本實(shí)用新型所述夾件4整體為焊接結(jié)構(gòu)件，所述夾件4與變壓器鐵芯15之間通過墊塊6以及作用在墊塊6上的壓釘5壓緊固定。
[0029]具體說(shuō):結(jié)合附圖1?6給出的免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，包括設(shè)置在底座8與夾件4之間的三根線圈，三根線圈外部的高壓線圈I通過高壓連接桿7相互連接，所述三根線圈的三根高低壓線圈為電路，所述電路通過鐵芯提供的磁路獲取高壓電和低壓電間的轉(zhuǎn)換;在所述低壓線圈3內(nèi)設(shè)有鐵芯15，鐵芯15的柱體上端由壓釘5和墊塊6安裝在夾件4上面，通過壓釘5和墊塊6獲取線圈的壓緊和支撐，鐵芯15下端設(shè)置在底座8上面。
[0030]其中，連接高壓線圈I的高壓連接桿7為三個(gè)高壓線圈I出線端子的連線，三個(gè)高壓線圈I中的上部和下部的兩大部分串聯(lián)在一起，并使得串聯(lián)組合部分在電路中連接三個(gè)相位的A、B、C三相，呈三角形接法，并通過高壓連接桿7上高壓接線排9對(duì)外連接高壓進(jìn)線。
[0031]其中，三個(gè)中壓線圈2出線端子的連線通過低壓D接排13形成一組，獲取三個(gè)中壓線圈2在電路中所提供的am、bm、cm三個(gè)相位，三個(gè)相位呈三角形接法，并分別通過低壓三號(hào)接線排11對(duì)外連接低壓出線。
[0032]其中，所述免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器的低壓Y接排14是一組三個(gè)中壓線圈2和三個(gè)低壓線圈3出線端子的連線，使三個(gè)中壓線圈2和三個(gè)低壓線圈3在電路中所提供的三個(gè)相位“am、bm、cm三相和a、b、c三相”呈星形接法，并分別通過低壓二號(hào)接線排10和低壓四號(hào)接線排12對(duì)外連接低壓出線。
[0033]本實(shí)用新型在設(shè)計(jì)變壓器線圈時(shí)采用了低溫升，一般是低于82K。主要方法是:(I)加大導(dǎo)線的面積，降低負(fù)載損耗:繞制線圈的導(dǎo)線截面積由原來(lái)的低壓1500mm2、中壓960mm2和高壓42mm2改為現(xiàn)在的低壓2200mm2、中壓1190mm2和高壓55mm2 ； (2)擴(kuò)大散熱面積:線圈的散熱面積由原來(lái)的27.5m2改為現(xiàn)在的38.9m2; (3)提高散熱有效率:采用蜂窩式氣道16和夾件4;如圖4所示，所述變壓器鐵芯的硅鋼片采用采用優(yōu)質(zhì)扁鋼硅鋼片，降低空載損耗:具體采用了優(yōu)質(zhì)冷乳取向硅鋼片23ZH90優(yōu)質(zhì)高導(dǎo)磁硅鋼片，單位損耗低，B800值高，45°全斜接縫，階梯疊片結(jié)構(gòu)，降低了空載損耗。
[0034]結(jié)合附圖1和2所示，所述的變壓器鐵芯15是有上下兩個(gè)夾件4固定，并坐落在底座8上面，變壓器鐵芯15在加緊過程中采用高強(qiáng)度聚酯帶綁扎的拉板結(jié)構(gòu)，使鐵心加工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠。
[0035]結(jié)合附圖1、2、4和6所述免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器的高壓線圈1、中壓線圈2和低壓線圈3分別套裝在變壓器鐵芯15的三個(gè)鐵芯柱上，并通過壓釘5和墊塊6安裝在夾件4上面對(duì)線圈起到壓緊和支撐的作用，采用圖5這種結(jié)構(gòu)提高了產(chǎn)品的抗短路能力，降低了噪音。
[0036]結(jié)合附圖1和2所示，所述免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器的高壓連接桿7是三個(gè)高壓線圈I出線端子的連線，使每個(gè)高壓線圈I中的兩大部分有效的串聯(lián)在一起，并使得串聯(lián)組合部分在電路中連接的三個(gè)相位“A、B、C三相”成三角形接法，并通過高壓接線排9對(duì)外連接高壓進(jìn)線。高壓連接桿7是采用外徑16mm壁厚1.5mm的銅管制作，具有支撐能力強(qiáng)，易加工的特點(diǎn)，有效的為用戶提供了方便。
[0037]由于本實(shí)用新型的免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器設(shè)計(jì)溫升低這一大特點(diǎn)，所以不需要安裝風(fēng)機(jī)和溫控裝置，達(dá)到了真正意義的免維護(hù)。
[0038]本實(shí)用新型未詳述部分為現(xiàn)有技術(shù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，其特征在于:它包括底座(8)，以及通過上下兩個(gè)夾件(4)并排固定在底座上方的三個(gè)變壓器鐵芯(15);在所述三個(gè)變壓器鐵芯(15)上由外至內(nèi)分別套裝有高壓線圈(1)、中壓線圈(2)和低壓線圈(3)，所述三個(gè)變壓器鐵芯的高壓線圈(1)的進(jìn)線端相互之間通過高壓連接桿(7)串聯(lián)形成三角形接法，并通過高壓接線排(9)對(duì)外連接高壓進(jìn)線;所述中壓線圈(2)的出線端通過設(shè)置在變壓器鐵芯側(cè)下方的低壓D接排(13)以三角形接法連接，并通過低壓三號(hào)接線排(11)對(duì)外連接低壓出線;所述變壓器鐵芯的三個(gè)中壓線圈(2)和三個(gè)低壓線圈(3)的出線端通過低壓Y接排(14)以星形接法連接，并分別通過低壓二號(hào)接線排(10)和低壓四號(hào)接線排(12)對(duì)外連接低壓出線。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，其特征在于:所述中壓線圈(2)和低壓線圈(3)內(nèi)部沿鐵芯長(zhǎng)度方向分別設(shè)置有蜂窩式氣道(16)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，其特征在于:所述變壓器鐵芯為由硅鋼扁硅鋼片通過階梯疊片的方式結(jié)合在一起，所述每?jī)蓪酉噜彽墓桎撈g采用45°全斜接縫連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，其特征在于:所述夾件(4)整體為焊接結(jié)構(gòu)件，所述夾件(4)與變壓器鐵芯(15)之間通過墊塊(6)以及作用在墊塊(6)上的壓釘(5)壓緊固定。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種免維護(hù)三相高效節(jié)能整流干式變壓器，它包括底座，以及通過上下兩個(gè)夾件并排固定在底座上方的三個(gè)變壓器鐵芯；在所述三個(gè)變壓器鐵芯上由外至內(nèi)分別套裝有高壓線圈、中壓線圈和低壓線圈，所述三個(gè)變壓器鐵芯的高壓線圈的進(jìn)線端相互之間通過高壓連接桿串聯(lián)形成三角形接法，并通過高壓接線排對(duì)外連接高壓進(jìn)線；所述中壓線圈的出線端通過設(shè)置在變壓器鐵芯側(cè)下方的低壓D接排以三角形接法連接，并通過低壓三號(hào)接線排對(duì)外連接低壓出線；所述變壓器鐵芯的三個(gè)中壓線圈和三個(gè)低壓線圈的出線端通過低壓Y接排以星形接法連接，并分別通過低壓二號(hào)接線排和低壓四號(hào)接線排對(duì)外連接低壓出線。
【IPC分類】H01F27/26, H01F27/245, H01F27/30, H01F30/12, H01F27/28
【公開號(hào)】CN205211579
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520972042
【發(fā)明人】劉志敏, 席光明
【申請(qǐng)人】河南銅牛變壓器有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月21日