一種電池模塊支撐架及電池模塊的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電池技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種電池模塊支撐架及電池模塊。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，多個電池組合使用時，尤其是由多個單體圓柱形電池通過串并聯(lián)組合形成大容量、高電壓電池組時，一般采用焊接(激光焊接或電阻焊接)的連接方式，如公開專利:CN103682478B，但焊接方式由于會產(chǎn)生局部高溫，并且有一定的機械壓力，有可能會對電池造成損傷，造成電池漏液等。并且焊接的可靠性也較差，不能夠完全檢測出來，維修、拆卸等也會破壞整個電池組，傳統(tǒng)的電阻焊接方式抗振動性也較差，而且只適宜于電池二維方向的組合連接，三維方向的組合連接比較復(fù)雜、安全性差。
[0003]雖然現(xiàn)在也有一些電池組采用支撐架結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)無焊接的三維方向組合，減少了對電池的損傷，如專利CN104733673A，但其電池是直立在上下支架之間，由上下支架的定位卡孔卡住電池的正負端固定，抗沖擊能力差，不耐振動。專利0附021107958，雖然對其進行改進，采用電池橫放在支架上，解決了抗沖擊能力差的問題，但其支撐架的零部件過多，組裝麻煩，增加了制造工序和制造難度，成本高，維護不方便，同時也增加了各部件之間連接的不穩(wěn)定性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型目的在于為解決上述問題而提供一種在電池上無任何焊接，可以在三維方向組合，組裝工藝簡單，安裝維護方便，耐振動的電池模塊支撐架及電池模塊。
[0005]為此，本實用新型公開了一種電池模塊支撐架，包括絕緣的上支架、下支架和第一電連接件，所述上支架上設(shè)置有若干排電池容納槽，每排電池容納槽并排設(shè)置有若干個電池容納槽，所述每排電池容納槽用于放置電池正極或負極的端稱為節(jié)點，所述若干排電池容納槽的節(jié)點上均設(shè)有第一電連接件容納槽，所述下支架上設(shè)有與上支架對應(yīng)設(shè)置的電池容納槽和第一電連接件容納槽，所述第一電連接件設(shè)置在第一電連接件容納槽內(nèi)，用于同排電池容納槽內(nèi)的電池的并聯(lián)連接和相鄰排電池容納槽內(nèi)的電池的串聯(lián)連接。
[0006]進一步的，還包括第二電連接件和依次堆疊設(shè)置在上支架與下支架之間的若干絕緣的中間支架，所述中間支架的上下兩面分別設(shè)有與上支架、下支架對應(yīng)設(shè)置的電池容納槽和第一電連接件容納槽，所述第二電連接件與不同支架的第一電連接件電連接。
[0007]進一步的，所述電池容納槽上設(shè)有散熱孔。
[0008]進一步的，所述第一電連接件容納槽的側(cè)壁設(shè)有與其相鄰的電池容納槽內(nèi)的電池相匹配的開口。
[0009]進一步的，所述第一電連接件的至少一面設(shè)有與其相鄰的電池容納槽內(nèi)的電池相對應(yīng)的導(dǎo)電的彈性件。
[0010]進一步的，所述第一電連接件的一端設(shè)有第一通孔，所述第二電連接件上設(shè)有第二通孔，所述第二電連接件與不同支架的第一電連接件通過第一通孔和第二通孔采用螺釘和螺母進行電連接。
[0011]進一步的，所述上支架、中間支架和下支架的外側(cè)面設(shè)有具有固定孔的耳片，所述上支架、中間支架和下支架通過螺栓穿過固定孔進行固定。
[0012]進一步的，所述每個第一電連接件容納槽內(nèi)設(shè)置有一個或多個第一電連接件。
[0013]進一步的，所述第一電連接件的兩側(cè)邊均設(shè)有卡槽，所述第一電連接件容納槽內(nèi)設(shè)有相適配的卡齒，通過第一電連接件容納槽的卡齒與第一電連接件的卡槽進行卡固配合，將所述第一電連接件設(shè)置在上下相鄰的第一電連接件容納槽內(nèi)。
[0014]本實用新型還公開了一種電池模塊，包括上述的電池模塊支撐架和放置在該支撐架的電池容納槽內(nèi)的電池，并通過第一電連接件和第二電連接件將所有的電池構(gòu)成一個電池模塊。
[0015]本實用新型的有益技術(shù)效果:
[0016]1.實現(xiàn)了圓柱型電池的串并聯(lián)三維方向組合，組裝工藝簡單，連接方便。
[0017]2.實現(xiàn)了圓柱型電池的無焊接組合連接，連接可靠，對電池?zé)o損害。
[0018]3、電池模塊結(jié)構(gòu)牢固，耐振動。
[0019]4、電池模塊拆卸、維護方便，便于電池的更換、梯次利用。
[0020]5、組裝方便，工藝簡單，效率高、成本低。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型實施例一的電池模塊支撐架分解圖；
[0022]圖2為本實用新型實施例一的上支架結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖3為本實用新型實施例一的中間支架結(jié)構(gòu)圖；
[0024]圖4為本實用新型實施例一的第一電連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為本實用新型實施例一的第二電連接件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖6為本實用新型實施例一的電池模塊分解圖；
[0027]圖7為本實用新型實施例一的電池模塊組立圖；
[0028]圖8為本實用新型實施例一的同一層電池的電連接示意圖；
[0029]圖9為本實用新型實施例三的同一層電池的電連接示意圖。
【具體實施方式】
[0030]現(xiàn)結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進一步說明。
[0031]實施例一:
[0032 ]如圖1 -5所示，一種電池模塊支撐架，包括絕緣的上支架1、絕緣的下支架2、第一電連接件3、第二電連接件4和絕緣的中間支架5，本實施例中，中間支架5的數(shù)量為3個，依次疊放在上支架I和下支架2之間，上支架I上設(shè)置有若干排電池容納槽6，每排電池容納槽6并排設(shè)置有若干個電池容納槽6，本實施例中，上支架I上設(shè)置有六排電池容納槽6，每排電池容納槽6有八個電池容納槽6，當然，在其它實施例中，中間支架5、電池容納槽6的排數(shù)和每排電池容納槽6的個數(shù)可以根據(jù)實際需要進行設(shè)置。電池容納槽6的寬度與圓柱形電池的直徑相匹配，電池容納槽6的高度為圓柱形電池的直徑的一半，電池容納槽6的長方向與排數(shù)增加方向相同。電池容納槽6上還設(shè)有散熱孔8，提高了電池散熱效果同時還減輕支架重量。
[0033]六排電池容納槽6的前后端(即節(jié)點)和相鄰兩排電池容納槽6之間(即節(jié)點)設(shè)有第一電連接件容納槽9，第一電連接件容納槽9的側(cè)壁上設(shè)有與其相鄰的電池容納槽6內(nèi)的電池相匹配的開口 11，從而使電池能方便地與第一電連接件3進行電連接。
[0034]下支架2上設(shè)有與上支架I對應(yīng)設(shè)置的電池容納槽6和第一電連接件容納槽9，中間支架5的上下兩面設(shè)置有與上支架1、下支架2對應(yīng)設(shè)置的電池容納槽6和第一電連接件容納槽9，開口相向的上下相鄰的兩個電池容納槽6和兩個第一電連接件容納槽9共同作為一個完整的電池容納槽和第一電連接件容納槽，第一電連接件3設(shè)置在第一電連接件容納槽9內(nèi)，本實施例中，每個完整的第一電連接件容納槽內(nèi)的第一電連接件3數(shù)量為I個，用于同排八個電池容納槽6內(nèi)的電池的并聯(lián)連接和相鄰排電池容納槽6內(nèi)的電池的串聯(lián)連接，放置在六排電池容納槽6前后端的第一電連接件容納槽9內(nèi)的第一電連接件3分別作為正極和負極，本實施例中，第一電連接件3的其中一面設(shè)有與其相鄰的電池容納槽6內(nèi)的電池相匹配的導(dǎo)電的彈性件12，本實施例中為彈簧或彈片，用于與電池的電極端連接，使其連接性更好，當然也可以兩面都設(shè)有。為了節(jié)省材料，作為正極的第一電連接件3上可以不設(shè)有彈簧或彈片12，第一電連接件3的兩側(cè)邊還均設(shè)有卡槽13，第一電連接件容納槽9內(nèi)設(shè)有相適配的卡齒(圖中未示出)，第一電連接件3通過卡槽13卡設(shè)在第一連接件容納槽9內(nèi)，避免連接件的移動并定位。
[0035]不同層同排的第一電連接件3通過第二電連接件4進行連接，實現(xiàn)不同層同排的第一電連接件3的并聯(lián)連接。具體的，第一電連接件3的一端設(shè)有第一通孔14，第一通孔14設(shè)置在支架的同側(cè)，第二電連接件4上設(shè)有相應(yīng)的第二通孔15，第二電連接件4與不同層同排的第一電連接件3通過第一通孔14和第二通孔15采用螺釘和螺母進行電連接。當然，對于不同層的第一電連接件3的連接方式可以根據(jù)實際需要進行連接，從而實現(xiàn)串聯(lián)或并聯(lián)或串并聯(lián)，而不限于上述的連接方式，此為現(xiàn)有技術(shù)可以實現(xiàn)的，不再細說。
[0036]進一步的，所述上支架1、中間支架5和下支架2的外側(cè)面設(shè)有具有固定孔16的耳片，所述上支架1、中間支架5和下支架2通過螺栓17穿過固定孔16進行固定組成電池模