一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及鋰電池加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鋰電池，是一類由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池最早由GiIbert N.Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M.S.Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對環(huán)境要求非常高。所以，鋰電池長期沒有得到應(yīng)用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，現(xiàn)在鋰電池已經(jīng)成為了主流。
[0003]隨著鋰電子電池技術(shù)的發(fā)展，鋰電池在各行各業(yè)均被廣泛應(yīng)用，特別是在移動(dòng)通信、PAD、上網(wǎng)筆記本等小型的電子設(shè)備上更是廣泛應(yīng)用，也經(jīng)常被適用于電動(dòng)車上。在鋰電池的生產(chǎn)制造工藝中，有一道需要在鋰電池外殼上粘貼膠帶的工藝，膠帶的作用主要是用于防止鋰電池的外殼破損而引起短路等問題，因?yàn)橛捎阡囯姵厥褂铆h(huán)境和體積的限制，鋰電池的外殼一般是非常薄的軟包結(jié)構(gòu)，根本無法對鋰電池起到保護(hù)的作用。膠帶現(xiàn)在廣泛使用的是聚酰亞胺膠帶，其柔軟以及粘力強(qiáng)的特性，非常適合用于對鋰電池的外殼包裹。
[0004]根據(jù)中國專利申請?zhí)?01320120584.7公布的一種鋰電池貼邊裝置，其中通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輪旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)鋰電池的旋轉(zhuǎn)來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)粘貼，提高了粘貼效果，但是存在一定問題，每次膠帶粘貼完后不易快速截?cái)?，且夾持盤對鋰電池的夾持力低，容易發(fā)電脫離，同時(shí)在每次膠帶粘貼后不易快速輸出，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了工作效率。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置。
[0006]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0007]—種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，包括固定底座、膠帶，所述固定底座上端設(shè)置有膠帶輪，所述固定底座兩側(cè)上設(shè)置有連接板，所述膠帶穿過截割輪上的截割孔，所述截割孔一側(cè)上設(shè)置有截割刀片，所述每一個(gè)連接板通過固定套1、固定套Π與夾持桿相連接，所述夾持桿活塞桿與夾持盤相連接，所述夾持盤的夾持面上設(shè)置有若干個(gè)防滑墊，所述固定底座一側(cè)上設(shè)置有若干個(gè)輸送托輥。
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述截割刀片鑲嵌在截割孔側(cè)壁上。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述夾持桿為氣缸或液壓缸。
[0010]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述防滑墊固定在夾持盤的夾持面上。
[0011]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過設(shè)置截割刀片、夾持桿、防滑墊與輸送托輥，這樣在每一次膠帶粘貼后截割刀片可以實(shí)現(xiàn)膠帶的快速截?cái)啵岣吡斯ぷ餍?，同時(shí)在夾持桿與防滑墊的作用下可以有效的提高對鋰電池的夾持力，避免了脫落，同時(shí)輸送托輥可以實(shí)現(xiàn)鋰電池的快速輸出，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
[0013]圖2為圖1中A處局部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0015]請參閱圖1、圖2，圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A處局部放大圖。
[0016]—種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，包括固定底座1、膠帶10，所述固定底座I上端設(shè)置有膠帶輪2，所述固定底座I兩側(cè)上設(shè)置有連接板101，所述膠帶10穿過截割輪9上的截割孔901，所述截割孔901—側(cè)上設(shè)置有截割刀片902，其中所述截割刀片902鑲嵌在截割孔901側(cè)壁上，這樣截割刀片902可以實(shí)現(xiàn)快速截?cái)唷?br>[0017]所述每一個(gè)連接板101通過固定套14、固定套Π5與夾持桿3相連接，所述夾持桿3活塞桿與夾持盤6相連接，其中所述夾持桿3為氣缸或液壓缸。所述夾持盤6的夾持面上設(shè)置有若干個(gè)防滑墊7，其中所述防滑墊7固定在夾持盤6的夾持面上，這樣防滑墊7可以提高夾持的穩(wěn)定性，所述固定底座I 一側(cè)上設(shè)置有若干個(gè)輸送托輥8。這樣在每一次膠帶粘貼后截割刀片902可以實(shí)現(xiàn)膠帶的快速截?cái)啵岣吡斯ぷ餍?，同時(shí)在夾持桿3與防滑墊7的作用下可以有效的提高對鋰電池的夾持力，避免了脫落，同時(shí)輸送托輥8可以實(shí)現(xiàn)鋰電池的快速輸出，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
[0018]在本實(shí)用新型的描述中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0019]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，包括固定底座(I)、膠帶(10)，所述固定底座(I)上端設(shè)置有膠帶輪(2)，所述固定底座(I)兩側(cè)上設(shè)置有連接板(101)，其特征在于:所述膠帶(10)穿過截割輪(9)上的截割孔(901)，所述截割孔(901) —側(cè)上設(shè)置有截割刀片(902)，所述每一個(gè)連接板(101)通過固定套1(4)、固定套Π (5)與夾持桿(3)相連接，所述夾持桿(3)活塞桿與夾持盤(6)相連接，所述夾持盤(6)的夾持面上設(shè)置有若干個(gè)防滑墊(7)，所述固定底座(I) 一側(cè)上設(shè)置有若干個(gè)輸送托輥(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，其特征在于:所述截割刀片(902)鑲嵌在截割孔(901)側(cè)壁上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，其特征在于:所述夾持桿(3)為氣缸或液壓缸。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，其特征在于:所述防滑墊(7)固定在夾持盤(6)的夾持面上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種設(shè)有膠帶中心軸的鋰電池貼邊裝置，包括固定底座、膠帶，所述固定底座上端設(shè)置有膠帶輪，所述固定底座兩側(cè)上設(shè)置有連接板，所述膠帶穿過截割輪上的截割孔，所述截割孔一側(cè)上設(shè)置有截割刀片，所述每一個(gè)連接板通過固定套Ⅰ、固定套Ⅱ與夾持桿相連接，所述夾持桿活塞桿與夾持盤相連接，所述夾持盤的夾持面上設(shè)置有若干個(gè)防滑墊，所述固定底座一側(cè)上設(shè)置有若干個(gè)輸送托輥。本實(shí)用新型在每一次膠帶粘貼后截割刀片可以實(shí)現(xiàn)膠帶的快速截?cái)?，提高了工作效率，同時(shí)在夾持桿與防滑墊的作用下可以有效的提高對鋰電池的夾持力，避免了脫落，同時(shí)輸送托輥可以實(shí)現(xiàn)鋰電池的快速輸出，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。
【IPC分類】H01M10/058
【公開號】CN205335381
【申請?zhí)枴緾N201620067227
【發(fā)明人】田勇光
【申請人】東莞市鴻愃實(shí)業(yè)有限公司
【公開日】2016年6月22日
【申請日】2016年1月22日