一種三次催化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于漆包線生產(chǎn)線用廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體設(shè)及一種=次催化系 統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002] 在漆包線生產(chǎn)過程中，需要使用漆包線烘爐將絕緣漆熱鍛在侶線或銅線上。由于 絕緣漆中含有60%~70%的有機(jī)溶劑(比如甲酪、二甲苯、甲苯等)和稀釋劑，運(yùn)些有機(jī)溶劑 和稀釋劑在烘漆過程中被揮發(fā)掉，隨之產(chǎn)生有毒有害氣體;一旦該有毒有害氣體直接排入 大氣中，會(huì)對(duì)大氣環(huán)境造成一定的污染。
[0003] 排廢系統(tǒng)是目前廣泛安裝于漆包線烘爐內(nèi)的附屬設(shè)備，主要部件有二次催化燃燒 爐、排廢管道、排廢風(fēng)機(jī)等組成;二次催化燃燒爐的功能是在一定的溫度下能將上述二氧化 硫、一氧化碳等有毒有害氣體進(jìn)行充分燃燒分解，W減少環(huán)境危害。在正常生產(chǎn)過程中，裸 侶線經(jīng)過涂覆絕緣漆后進(jìn)入烘爐進(jìn)行烘賠，絕緣漆在烘賠的過程中所產(chǎn)生的二氧化硫、一 氧化碳等有毒有害氣體在循環(huán)風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下經(jīng)過一次催化室燃燒，之后再補(bǔ)充至烘爐內(nèi)循 環(huán)利用。另一部分有毒有害氣體則通過上述二次催化爐燃燒后，在排廢風(fēng)機(jī)的帶動(dòng)下經(jīng)排 廢管道排入大氣中。實(shí)踐表明，經(jīng)過漆包線烘爐自帶的二次催化爐燃燒后的有毒有害氣體， 仍會(huì)有相當(dāng)部分未被充分燃盡，直接排放仍會(huì)給大氣環(huán)境帶來不利影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出一種=次催化系統(tǒng);本系統(tǒng)制作 成本低而安裝簡(jiǎn)潔方便，能夠在結(jié)合目前的二次催化體系的基礎(chǔ)上，做到烘漆過程中揮發(fā) 氣體的達(dá)標(biāo)排放，W降低直至杜絕對(duì)于周圍環(huán)境的污染現(xiàn)象。
[000引為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了 W下技術(shù)方案：
[0006] -種=次催化系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)至少包括沿廢氣行進(jìn)路徑依次布置的下 排廢筒、管狀催化部W及上排廢筒，所述下排廢筒的進(jìn)氣端連通二次催化燃燒爐的出氣口， 上排廢筒的出氣端連通排廢風(fēng)機(jī)排廢的進(jìn)氣口；管狀催化部包括直管狀的管殼W及塞于該 管殼管腔內(nèi)的用于燃燒分解廢氣的柱狀濾忍，管殼的兩端管口處均布置孔徑小于管殼管腔 孔徑的縮口結(jié)構(gòu)，柱狀濾忍的外徑大于上述縮口結(jié)構(gòu)的孔徑而小于管殼管腔孔徑;管殼由 沿其軸線對(duì)半剖分的左殼體及右殼體構(gòu)成，左殼體及右殼體彼此形成哈夫式螺栓配合。
[0007] 所述下排廢筒筒壁處設(shè)置用于檢測(cè)其筒腔內(nèi)廢氣溫度的進(jìn)氣測(cè)溫口；上排廢筒筒 壁處設(shè)置用于檢測(cè)其筒腔內(nèi)廢氣溫度的出氣測(cè)溫口。
[0008] 所述下排廢筒筒壁處還布置連通筒腔的進(jìn)氣測(cè)氣口；出氣測(cè)氣口布置于排廢風(fēng)機(jī) 的用于連通外部環(huán)境的出風(fēng)管道處。
[0009] 本實(shí)用新型的有益效果在于：
[0010] 1)、本實(shí)用新型利用現(xiàn)有的二次催化體系，并通過在漆包線烘爐的內(nèi)置二次催化 燃燒爐與外置的排廢風(fēng)機(jī)之間的管路中另行設(shè)置管狀催化部，從而使廢氣在排廢風(fēng)機(jī)的帶 動(dòng)下并在二次催化燃燒爐燃燒后，殘存有害氣體經(jīng)下排廢筒再次進(jìn)入管狀催化部?jī)?nèi)繼續(xù)充 分燃燒，最終燃盡后的氣體再經(jīng)上排廢筒達(dá)標(biāo)排放。其整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔而布置合理，顯然做到 了在結(jié)合目前的二次催化體系的基礎(chǔ)上的上述有毒有害氣體的達(dá)標(biāo)排放效果，從而降低直 至杜絕對(duì)于周圍環(huán)境的污染現(xiàn)象。
[0011] 在上述結(jié)構(gòu)中，需要注意的是：由于構(gòu)成管狀催化部外殼的管殼與不誘鋼結(jié)構(gòu)的 上排廢筒及下排廢筒間形成法蘭連接，而柱狀濾忍作為消耗品，則是需要頻繁進(jìn)行更換的。 為避免每次更換都要整體軸向拆卸排廢筒，管殼采用獨(dú)特的哈夫節(jié)配合結(jié)構(gòu)，具體則是采 用對(duì)半剖分的左殼體及右殼體螺栓配合形成。在需要時(shí)，直接對(duì)管殼上徑向的某一個(gè)殼體 的螺栓拆除并沿將其沿徑向打開，即可保證柱狀濾忍的徑向取出及安放需求。整個(gè)拆裝更 換及柱狀濾忍清洗操作躲開了結(jié)構(gòu)繁多的軸向方向，過程方便而步驟簡(jiǎn)潔，效率極高。左殼 體和右殼體所采用哈夫式配合是必須保證的，也即兩殼體的兩側(cè)均布置螺紋配合孔并均采 用螺栓固接來保證兩者緊固，而不能采用諸如一側(cè)較接而另一側(cè)螺栓固接等方式，運(yùn)是考 慮到廢氣對(duì)于周圍環(huán)境及人身健康的高度危害性，兩側(cè)螺栓緊固顯然比較接所帶來的密封 效果要更為優(yōu)良，也更能為整個(gè)=次催化系統(tǒng)的可靠安全工作提供基本保證。至于管殼的 兩端縮口結(jié)構(gòu)，則一方面保證了柱狀濾忍能夠直接在徑向塞入管殼管腔內(nèi)后，利用縮口結(jié) 構(gòu)的單向檔位配合，而使柱狀濾忍在重力作用下不至于掉落到下排廢筒內(nèi)。另一方面，兩端 縮口也避免了每次裝配都需要識(shí)別相應(yīng)殼體的上下方向，隨手拿取即可裝配，其拆裝效率 顯然可W得到進(jìn)一步提升。
[0012] 2)、考慮到本實(shí)用新型獨(dú)特的工作環(huán)境，柱狀濾忍的實(shí)際工作溫度范圍必然是有 嚴(yán)苛限定的。通過在上排廢筒及下排廢筒的筒壁處預(yù)留處相應(yīng)的測(cè)溫口，通過對(duì)測(cè)溫口的 適時(shí)測(cè)溫及在線監(jiān)測(cè)，一旦進(jìn)氣測(cè)溫口處溫度低于指定界限，或者兩測(cè)溫口間溫差低于某 一界限，即可考慮停止生產(chǎn)線并進(jìn)行相應(yīng)排障操作。而進(jìn)氣測(cè)氣口及出氣測(cè)氣口的設(shè)置，貝U 為第=方的環(huán)境檢測(cè)提供方便，并可用W同步監(jiān)控柱狀濾忍的使用狀況，W保證適時(shí)進(jìn)行 柱狀濾忍的更換及清洗操作。
【附圖說明】
[0013] 圖1為本實(shí)用新型的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014] 圖2為圖1的I部分局部放大圖；
[0015] 圖3為管狀催化部的裝配結(jié)構(gòu)的軸向剖視圖；
[0016] 圖4為管狀催化部的裝配結(jié)構(gòu)爆炸圖。
[0017] 圖示各標(biāo)號(hào)與本實(shí)用新型的各部件名稱對(duì)應(yīng)關(guān)系如下：
[0018] a-二次催化燃燒爐b-排廢風(fēng)機(jī)
[0019] 10-下排廢筒 20-管狀催化部
[0020] 21-柱狀濾忍 22-左殼體 23-右殼體
[0021 ] 30-上排廢筒 41-進(jìn)氣測(cè)溫口 42-出氣測(cè)溫口
[0022] 51-進(jìn)氣測(cè)氣口 52-出氣測(cè)氣口
【具體實(shí)施方式】
[0023] 為便于理解，此處結(jié)合圖1-4對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)及工作流程作W下進(jìn) 一步闡述：
[0024] 本實(shí)用新型可作為配屬部件而安裝于如毛拉機(jī)等漆包機(jī)烘爐的排廢系統(tǒng)中，并搭 配漆包機(jī)烘爐內(nèi)置的二次催化燃燒爐a而使用，具體參照?qǐng)D1所示。圖1中，細(xì)線箭頭部分為 漆包線行進(jìn)方向，粗線箭頭部分為廢氣(也即上述有毒有害氣體)排放方向。
[0025] 如圖2-4所示，本實(shí)用新型主要由下排廢筒10、上排廢筒30及管狀催化部20組成。 由不誘鋼板制作下排廢筒10和上排廢筒30,管狀催化部20安裝在兩排廢筒中間，下排廢筒 10的進(jìn)氣端連通二次催化燃燒爐a的出氣口處，而上排廢筒30的出氣端連通排廢風(fēng)機(jī)b的進(jìn) 氣口。下排廢筒10上設(shè)置進(jìn)氣測(cè)溫點(diǎn)41而上排氣筒30上設(shè)置出氣測(cè)溫點(diǎn)42,用W跟蹤管狀 催化部20的使用效果。進(jìn)氣測(cè)氣口 51和出氣測(cè)氣口 52則設(shè)置在二次催化燃燒爐a出口及排 廢風(fēng)機(jī)b的出口處，W-方面在線監(jiān)控本系統(tǒng)的廢氣處理狀況，另一方面便于第=方進(jìn)行適 時(shí)監(jiān)控。
[0026] 實(shí)際操作時(shí)，本實(shí)用新型的整個(gè)裝置安裝在毛拉漆包機(jī)的二次催化燃燒爐a上方。 通過重新布置原來的排廢風(fēng)機(jī)b與二次催化燃燒爐a之間的一段管路，將之替換為由上排廢 筒30、管狀催化部20及下排廢筒10共同構(gòu)成的S次催化系統(tǒng)即可。在正常生產(chǎn)狀態(tài)下，排廢 風(fēng)機(jī)b提供廢氣行進(jìn)動(dòng)力，由二次催化燃燒爐a二次燃燒后的廢氣經(jīng)下排廢筒10,通過管殼 內(nèi)的柱狀濾忍21再次進(jìn)行充分催化燃燒，最后經(jīng)上排廢筒30由排廢風(fēng)機(jī)b的出風(fēng)管道排出， 從而達(dá)到減少大氣中有毒有害氣體的排放量的目的。在需要進(jìn)行柱狀濾忍21的更換和清洗 操作時(shí)，直接拆卸管殼上的徑向安裝的螺栓，卸下左殼體22或右殼體23,再徑向的取出柱狀 濾忍21進(jìn)行更換或清洗，之后重新安放柱狀濾忍21并重新徑向安裝相應(yīng)殼體即可。整個(gè)拆 卸及更換清洗過程無需進(jìn)行額外部件的拆裝工作，其拆裝效率極高，操作亦極為快捷方便。
[0027] 表5為安裝本系統(tǒng)前后的經(jīng)由排廢系統(tǒng)排出的廢氣含量對(duì)比表。由表5可看出，安 裝本實(shí)用新型所述系統(tǒng)后，諸如二氧化硫、一氧化氮等有毒有害氣體的對(duì)外排放已經(jīng)降低 到了極低的水平，從而極大的降低了漆包線生產(chǎn)過程對(duì)于外部環(huán)境的危害性和污染性。本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)布置合理，構(gòu)造簡(jiǎn)潔而使用穩(wěn)定可靠，實(shí)現(xiàn)了在結(jié)合目前的二次催化體系的 基礎(chǔ)上的上述有毒有害氣體的達(dá)標(biāo)排放效果，顯然極為符合目前漆包線生產(chǎn)廠家的低使用 成本、高維護(hù)效率W及高環(huán)保性等現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)要求。
[0028] 表5.安裝本系統(tǒng)前后的經(jīng)由排廢系統(tǒng)排出的廢氣含量對(duì)比表
[0029]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種三次催化系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)至少包括沿廢氣行進(jìn)路徑依次布置的下排 廢筒（10)、管狀催化部(20)以及上排廢筒(30)，所述下排廢筒（10)的進(jìn)氣端連通二次催化 燃燒爐(a)的出氣口，上排廢筒(30)的出氣端連通排廢風(fēng)機(jī)(b)排廢的進(jìn)氣口；管狀催化部 (20)包括直管狀的管殼以及塞于該管殼管腔內(nèi)的用于燃燒分解廢氣的柱狀濾芯(21)，管殼 的兩端管口處均布置孔徑小于管殼管腔孔徑的縮口結(jié)構(gòu)，柱狀濾芯(21)的外徑大于上述縮 口結(jié)構(gòu)的孔徑而小于管殼管腔孔徑;管殼由沿其軸線對(duì)半剖分的左殼體(22)及右殼體(23) 構(gòu)成，左殼體(22)及右殼體(23)彼此形成哈夫式螺栓配合。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三次催化系統(tǒng)，其特征在于:所述下排廢筒（10)筒壁處設(shè) 置用于檢測(cè)其筒腔內(nèi)廢氣溫度的進(jìn)氣測(cè)溫口（41);上排廢筒(30)筒壁處設(shè)置用于檢測(cè)其筒 腔內(nèi)廢氣溫度的出氣測(cè)溫口（42)。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種三次催化系統(tǒng)，其特征在于:所述下排廢筒（10)筒壁 處還布置連通筒腔的進(jìn)氣測(cè)氣口（51);出氣測(cè)氣口（52)布置于排廢風(fēng)機(jī)(b)的用于連通外 部環(huán)境的出風(fēng)管道處。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于漆包線生產(chǎn)線用廢氣凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種三次催化系統(tǒng)。本系統(tǒng)包括下排廢筒、管狀催化部以及上排廢筒，下排廢筒的進(jìn)氣端連通二次催化燃燒爐的出氣口，上排廢筒的出氣端連通排廢風(fēng)機(jī)排廢的進(jìn)氣口；管狀催化部包括直管狀的管殼以及柱狀濾芯，管殼的兩端管口處均布置孔徑小于管殼管腔孔徑的縮口結(jié)構(gòu)，柱狀濾芯的外徑大于上述縮口結(jié)構(gòu)的孔徑而小于管殼管腔孔徑；管殼由沿其軸線對(duì)半剖分的左殼體及右殼體構(gòu)成，左殼體及右殼體彼此形成哈夫式螺栓配合。本系統(tǒng)制作成本低而安裝簡(jiǎn)潔方便，能夠在結(jié)合目前的二次催化體系的基礎(chǔ)上，做到烘漆過程中揮發(fā)氣體的達(dá)標(biāo)排放，以降低直至杜絕對(duì)于周圍環(huán)境的污染現(xiàn)象。
【IPC分類】H01B13/30, F23G7/07
【公開號(hào)】CN205376216
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521106519
【發(fā)明人】周俊, 王亞尼, 楊曉春
【申請(qǐng)人】銅陵精迅特種漆包線有限責(zé)任公司
【公開日】2016年7月6日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日