一種壓接式d型連接器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓接式D型連接器，包括PCB板、插針及配套的插座線束，插針包括插針塑膠及四方針，插座線束包括電線，電線兩端分別連接插座端子和焊板插件端子，插座端子另一端連接插座塑膠，焊板插件端子另一端連接焊板插件塑膠，四方針兩端連接插針塑膠和插座塑膠，插針塑膠與焊板插件塑膠遠離電線的一端分別連接PCB板，電線與焊板插件端子之間以及電線與插座端子之間均采用壓接加焊接的連接方式，插座塑膠兩邊設有對稱的卡鉤，插針塑膠兩邊設有與卡鉤相配合的卡槽，四方針上具有凹凸結構，插針塑膠與焊板插件塑膠上均設有防呆柱子，PCB板上相應位置均設有與防呆柱子相配合的防呆孔。
【專利說明】
一種壓接式D型連接器
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種連接器，具體來說，涉及一種壓接式D型連接器。
【背景技術】
[0002]因產(chǎn)品設計需要，現(xiàn)有很多電子設備產(chǎn)品通過多塊PCB之間的連接來實現(xiàn)最終的各項功能指標。常用的連接方式可分為硬連接和軟連接，硬連接主要是依靠插針及插座配套完成，這種連接非常方便，且性價比較好，但其對PCB孔位尺寸精度要求非常高，在終端PCB組裝后有累積公差的存在，如果累積公差太大將會導致連接失效或接觸性能下降等品質隱患。軟連接采用線束與插針或插座來配套完成，不需要考慮PCB板安裝后的累積公差。正因為如此，一些高端設備的PCB板之間連接更傾向于軟連接。但現(xiàn)有的軟連接中電線與端子采用普通的壓接方式，整體拉力較小，且插件人員將其安裝到PCB板上時容易插反，在可靠性測試方面也很難滿足高端設備的連接需要，產(chǎn)品經(jīng)過振動測試、鹽霧測試、高溫高濕測試及老化測試以后其接觸阻抗值波動非常大，此舉將會嚴重影響到各種電子設備的信號采集功能，諸如智能單三相電表、采集器及智能終端等產(chǎn)品。此外，為提高生產(chǎn)效率，與插座線束配套的插針往往使用波峰焊接，現(xiàn)有產(chǎn)品在波峰焊接當中經(jīng)常出現(xiàn)四方針松動和塑膠脫落的問題。
[0003]針對相關技術中的相關冋題，目如尚未提出有效的解決方案。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種壓接式D型連接器，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。
[0005]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現(xiàn):
[0006]一種壓接式D型連接器，包括PCB板、插針及配套的插座線束，所述插針包括插針塑膠及四方針，所述插座線束包括電線，所述電線兩端分別連接插座端子和焊板插件端子，所述插座端子另一端連接插座塑膠，所述焊板插件端子另一端連接焊板插件塑膠，所述四方針兩端連接所述插針塑膠和所述插座塑膠，所述插針塑膠與所述焊板插件塑膠遠離電線的一端分別連接PCB板，所述電線與所述焊板插件端子之間以及所述電線與所述插座端子之間均采用壓接加焊接的連接方式，所述插座塑膠兩邊設有對稱的卡鉤，所述插針塑膠兩邊設有與所述卡鉤相配合的卡槽，所述四方針上具有凹凸結構，所述插針塑膠與所述焊板插件塑膠上均設有防呆柱子，所述PCB板上相應位置均設有與所述防呆柱子相配合的防呆孔。
[0007]進一步的，所述電線包括電線銅絲和電線外皮，所述插座端子及所述焊板插件端子均包括第一端子鉚片和第二端子鉚片，所述第一端子鉚片與所述電線銅絲鉚接，所述第二端子鉚片與所述電線外皮鉚接，所述電線銅絲與所述插座端子之間以及所述電線銅絲與所述焊板插件端子之間采用鉚接方式，同時還采用了焊接方式。
[0008]進一步的，所述四方針上的凹凸結構采用打點工藝方式。
[0009]進一步的，所述四方針與所述插針塑膠采用波峰焊接。
[0010]本實用新型的有益效果:壓接加焊接以及卡鉤與卡槽相配合的方式增加了連接器的可靠性；防呆柱子和防呆孔的應用有效地解決了作業(yè)人員插反的問題;通過四方針凹凸結構提高了四方針與插針塑膠之間的保持力，從而解決了波峰焊接以后四方針松動的問題。
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是根據(jù)本實用新型實施例所述的壓接式D型連接器的產(chǎn)品爆炸圖；
[0013]圖2是根據(jù)本實用新型實施例所述的壓接式D型連接器的零件爆炸圖；
[0014]圖3是根據(jù)本實用新型實施例所述的焊板插件塑膠的結構示意圖；
[0015]圖4是根據(jù)本實用新型實施例所述的壓接式D型連接器的局部示意圖一；
[0016]圖5是根據(jù)本實用新型實施例所述的壓接式D型連接器的局部示意圖二。
[0017]圖中:
[0018]1、PCB板;2、插針;3、插座線束;4、插針塑膠;5、四方針;6、插座塑膠;7、插座端子；
8、電線;9、焊板插件塑膠；10、焊板插件端子；11、卡鉤；12、卡槽；13、防呆柱子；14、防呆孔；15、電線銅絲;16、電線外皮;17、第一端子鉚片；18、第二端子鉚片；19、凹凸結構。
【具體實施方式】
[0019]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1-5所示，一種壓接式D型連接器，包括PCB板1、插針2及配套的插座線束3，所述插針2包括插針塑膠4及四方針5，所述插座線束3包括電線8，所述電線8兩端分別連接插座端子7和焊板插件端子10，所述插座端子7另一端連接插座塑膠6，所述焊板插件端子10另一端連接焊板插件塑膠9，所述四方針5兩端連接所述插針塑膠4和所述插座塑膠6，所述插針塑膠4與所述焊板插件塑膠9遠離電線8的一端分別連接PCB板I，所述電線8與所述焊板插件端子10之間以及所述電線8與所述插座端子7之間均采用壓接加焊接的連接方式，所述插座塑膠6兩邊設有對稱的卡鉤11，所述插針塑膠4兩邊設有與所述卡鉤11相配合的卡槽12，所述四方針5上具有凹凸結構19，所述插針塑膠9與所述焊板插件塑膠9上均設有防呆柱子13，所述PCB板I上相應位置均設有與所述防呆柱子13相配合的防呆孔14。
[0021]在一個實施例中，所述電線8包括電線銅絲15和電線外皮16，所述插座端子7及所述焊板插件端子10均包括第一端子鉚片17和第二端子鉚片18，所述第一端子鉚片17與所述電線銅絲15鉚接，所述第二端子鉚片17與所述電線外皮16鉚接，所述電線銅絲15與所述插座端子7之間以及所述電線銅絲15與所述焊板插件端子10之間采用鉚接方式，同時還采用了焊接方式。
[0022]在一個實施例中，所述四方針5上的凹凸結構19采用打點工藝加工。
[0023]在一個實施例中，所述四方針5與所述插針塑膠4采用波峰焊接。
[0024]綜上所述，借助于本實用新型的上述技術方案，壓接加焊接以及卡鉤11與卡槽12相配合的方式增加了連接器的可靠性;防呆柱子13和防呆孔14的應用有效地解決了作業(yè)人員插反的問題;通過四方針5凹凸結構19提高了四方針5與插針塑膠9之間的保持力，從而解決了波峰焊接以后四方針5松動的問題。
[0025]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種壓接式D型連接器，包括PCB板(1)、插針(2)及配套的插座線束(3)，其特征在于，所述插針(2)包括插針塑膠(4)及四方針(5)，所述插座線束(3)包括電線(8)，所述電線(8)兩端分別連接插座端子(7)和焊板插件端子(10)，所述插座端子(7)另一端連接插座塑膠(6)，所述焊板插件端子(10)另一端連接焊板插件塑膠(9)，所述四方針(5)兩端連接所述插針塑膠(4)和所述插座塑膠(6)，所述插針塑膠(4)與所述焊板插件塑膠(9)遠離電線(8)的一端分別連接PCB板(1)，所述電線(8)與所述焊板插件端子(10)之間以及所述電線(8)與所述插座端子(7)之間均采用壓接加焊接的連接方式，所述插座塑膠(6)兩邊設有對稱的卡鉤(11)，所述插針塑膠(4)兩邊設有與所述卡鉤(11)相配合的卡槽(12)，所述四方針(5)上具有凹凸結構(19)，所述插針塑膠(9)與所述焊板插件塑膠(9)上均設有防呆柱子(13)，所述PCB板(I)上相應位置均設有與所述防呆柱子(13)相配合的防呆孔(14)。2.根據(jù)權利要求1所述的壓接式D型連接器，其特征在于，所述電線(8)包括電線銅絲(15)和電線外皮(16)，所述插座端子(7)及所述焊板插件端子(10)均包括第一端子鉚片(17)和第二端子鉚片(18)，所述第一端子鉚片(17)與所述電線銅絲(15)鉚接，所述第二端子鉚片(17)與所述電線外皮(16)鉚接，所述插座端子(7)與所述電線銅絲(15)之間以及所述焊板插件端子(10)與所述電線銅絲(15)之間采用鉚接方式，同時還采用了焊接方式。3.根據(jù)權利要求1所述的壓接式D型連接器，其特征在于，所述四方針(5)上的凹凸結構(19)采用打點工藝進行加工。4.根據(jù)權利要求1所述的壓接式D型連接器，其特征在于，所述四方針(5)與所述插針塑膠(4)采用波峰焊接。
【文檔編號】H01R13/506GK205429175SQ201521003007
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2015年12月4日
【發(fā)明人】黃作偉, 盧金春
【申請人】寧波晨翔電子有限公司