退扭機(jī)的制作方法
【專利摘要】一種退扭機(jī)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的頂部設(shè)有導(dǎo)線管，所述導(dǎo)線管的下方設(shè)有帶線盤的導(dǎo)線架，所述導(dǎo)線架的頂部與導(dǎo)線管相對(duì)應(yīng)處設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的第一限位桿和兩根相互平行的第二限位桿，所述第一限位桿和第二限位桿相互垂直。由于第一限位桿和第二限位桿是成垂直方式設(shè)置，這樣電纜就能夠比較順利地從兩限位桿所形成的空隙中穿過，并沿著豎直的方向通過導(dǎo)線管，從而就能夠減少電纜在經(jīng)過導(dǎo)線管的管口處時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，并且基本不會(huì)與管口的邊緣相觸碰到，進(jìn)而減少了電纜的磨損。
【專利說明】
退扭機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜制造領(lǐng)域，特別涉及一種退扭機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著中國改革開放的深入發(fā)展，經(jīng)濟(jì)建設(shè)和人民生活水平的迅速提高，對(duì)電力基礎(chǔ)設(shè)施的需求也越來越高，因此，對(duì)電力電纜需求越來越大，從而對(duì)電力電纜生產(chǎn)設(shè)備的需求持續(xù)增長。
[0003]由于，電纜在安裝時(shí)必須具有柔韌性、任意盤卷和抗拉性能，這樣就要求將若干單一導(dǎo)線絞合成一股整體直徑的電纜。然而，在絞制成電纜的過程中，導(dǎo)線自身容易形成一股反作用力，即自身形成扭轉(zhuǎn)，從而大大降低了電纜的柔韌性、任意盤卷和抗拉性能。所以，電纜在生產(chǎn)的最后環(huán)節(jié)必須對(duì)導(dǎo)線進(jìn)行退扭，盡量使其不具有旋轉(zhuǎn)的反作用力。
[0004]為此，部分電纜生產(chǎn)廠家會(huì)在電纜生產(chǎn)最后使用退扭機(jī)來對(duì)電纜進(jìn)行退扭操作，如申請(qǐng)?zhí)枮?01410110141.9的中國專利《退扭機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置》公開了一種退扭機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜內(nèi)部設(shè)有電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)裝置和導(dǎo)線管，所述電機(jī)和轉(zhuǎn)軸之間通過皮帶傳動(dòng)，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括支架，所述支架上設(shè)置有滑槽，所述支架內(nèi)設(shè)置有線盤，所述線盤通過軸與滑槽連接，所述旋轉(zhuǎn)裝置上端與導(dǎo)線管通過螺栓連接，下端與轉(zhuǎn)軸通過螺栓連接
O
[0005]雖然，該種退扭機(jī)的結(jié)構(gòu)簡單，能快速分段維修和更換損壞的零件，并且能快速更換線盤，維修方便，提高工作效率，易于推廣使用。
[0006]但是，由于電纜在從線盤上繞出的過程中，還會(huì)沿著線盤的軸向進(jìn)行左右移動(dòng)，而該種退扭機(jī)旋轉(zhuǎn)裝置沒有對(duì)線盤和導(dǎo)線管之間的電纜進(jìn)行限位，所以電纜在輸送的過程中往往會(huì)發(fā)生晃動(dòng)，從而電纜就會(huì)與導(dǎo)線管的管口之間發(fā)生摩擦，造成電纜的嚴(yán)重磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]本實(shí)用新型的目的在于提供一種減少電纜磨損的退扭機(jī)。
[0008]—種退扭機(jī)，包括機(jī)柜，所述機(jī)柜的頂部設(shè)有導(dǎo)線管，所述導(dǎo)線管的下方設(shè)有帶線盤的導(dǎo)線架，所述導(dǎo)線架的頂部與導(dǎo)線管相對(duì)應(yīng)處設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的第一限位桿和兩根相互平行的第二限位桿，所述第一限位桿和第二限位桿相互垂直。
[0009]由于第一限位桿和第二限位桿是成垂直方式設(shè)置，這樣電纜就能夠比較順利地從兩限位桿所形成的空隙中穿過，并沿著豎直的方向通過導(dǎo)線管，從而就能夠減少電纜在經(jīng)過導(dǎo)線管的管口處時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，并且基本不會(huì)與管口的邊緣相觸碰到，進(jìn)而減少了電纜的磨損。
[0010]作為優(yōu)選，所述第一限位桿和第二限位桿的橫截面均為圓形。
[0011]由于限位桿的橫截面是圓形的，這樣當(dāng)電纜與限位桿觸碰到時(shí)，電纜和限位桿之間的摩擦力會(huì)比較小，從而就可以進(jìn)一步減少電纜所受到的磨損，并且有利于電纜的退扭作用的進(jìn)行，延長了電纜的使用壽命。
[0012]作為優(yōu)選，所述第一限位桿和第二限位桿上均套設(shè)有滾軸。
[0013]滾軸的設(shè)置進(jìn)一步減少了電纜與限位桿之間的摩擦，在減少電纜磨損的情況下，又降低了電纜自身所受到的拉力，從而有利于提高電纜退扭的效率。
[0014]作為優(yōu)選，所述限位機(jī)構(gòu)還包括連接片，所述第一限位桿和第二限位桿均通過螺紋桿和螺母的相互配合與連接片相連接。
[0015]兩限位桿和連接片是通過螺紋桿和螺母相連接，這樣一旦限位桿在工作的情況下出現(xiàn)故障，工作人員就可以輕松地將限位桿從連接片上拆卸下來，從而方便了限位桿的更換，也有利于提高退扭機(jī)的工作效率。
[0016]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)線架的兩側(cè)設(shè)有相互匹配且用于固定線盤的第一固定軸和帶電機(jī)的第二固定軸。
[0017]第一固定軸和第二固定軸的設(shè)置，可以從線盤的兩側(cè)將線盤夾持住，這樣在滿足線盤正常旋轉(zhuǎn)的情況下，只要將兩固定軸之間的距離增大，就能夠方便將線盤從退扭機(jī)上拆卸下來，從而大大提尚了線盤的更換，有利于提尚電纜的退扭效率。
[0018]作為優(yōu)選，所述第一固定軸于導(dǎo)線架的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)把手。
[0019]工作人員可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手，使得第一固定軸沿著自身的軸線方向進(jìn)行伸縮移動(dòng)，這樣第一固定軸和第二固定軸之間的距離能夠發(fā)生變化，從而便于線盤的拆卸和安裝。
[0020]作為優(yōu)選，所述調(diào)節(jié)把手的周面上均勻分布有三根助力桿。
[0021]助力桿的設(shè)置，符合人體行為學(xué)的規(guī)律，這樣工作人員在對(duì)調(diào)節(jié)把手進(jìn)行操作的時(shí)候，能夠更加的得心應(yīng)手，從而大大提高了工作人員對(duì)調(diào)節(jié)把手的操作效率，進(jìn)而也便于線盤的拆裝工作熱進(jìn)行。
[0022]作為優(yōu)選，所述第二固定上套設(shè)有輔助板，所述輔助板面向線盤一側(cè)設(shè)有凸塊，所述線盤上設(shè)有與凸塊相匹配的凹槽。
[0023]通過凸塊和線盤上凹槽的配合，可以有效保證第二固定軸對(duì)線盤的帶動(dòng)作用，避免第二固定軸帶動(dòng)線盤的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而大大提高了線盤對(duì)電纜的牽引作用，提高了退扭機(jī)的收線效率。
[0024]綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0025]1.第一限位桿和第二限位桿的設(shè)置，對(duì)電纜起到了有效的限位作用，從而降低了電纜與導(dǎo)線管管口之間的磨損；
[0026]2.第一限位桿和第二限位桿上滾軸的設(shè)置，可以有效降低電纜所受到磨損；
[0027]3.線盤是通過第一固定軸和第二固定軸的夾持方式來進(jìn)行固定，這樣既滿足了第二固定軸對(duì)線盤地帶動(dòng)作用，又可以方便線盤地拆裝；
[0028]4.第一固定軸上設(shè)置有調(diào)節(jié)把手，方便了工作人員對(duì)第一固定軸的操作。
【附圖說明】
[0029]圖1是退扭機(jī)的正視圖；
[°03°]圖2是退扭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0031]圖3是退扭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0032]圖4是退扭機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖三；
[0033]圖5是線盤的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖6是圖3的A處放大圖。
[0035]圖中，1、機(jī)柜;2、導(dǎo)線管;3、導(dǎo)線架;4、第一限位桿;5、第二限位桿;6、滾軸;7、連接片;71、螺紋桿;72、螺母;8、線盤;81、凹槽;9、第一固定軸;91、調(diào)節(jié)把手;92、助力桿；10、第二固定軸；101、電機(jī)；102、輔助板；103、凸塊。
【具體實(shí)施方式】
[0036]以下結(jié)合附圖1至附圖6對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0037]—種退扭機(jī)，包括機(jī)柜I，機(jī)柜I的頂部設(shè)有導(dǎo)線管2，導(dǎo)線管2的下方設(shè)有帶線盤8的導(dǎo)線架3，導(dǎo)線架3的頂部與導(dǎo)線管2相對(duì)應(yīng)處設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，限位機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的第一限位桿4和兩根相互平行的第二限位桿5，第一限位桿4和第二限位桿5相互垂直，第一限位桿4和第二限位桿5的中心處于同一豎直直線上。
[0038]由于第一限位桿4和第二限位桿5是成垂直方式設(shè)置，這樣電纜就能夠比較順利地從兩限位桿所形成的空隙中穿過，并沿著豎直的方向通過導(dǎo)線管2，從而就能夠減少電纜在經(jīng)過導(dǎo)線管2的管口處時(shí)發(fā)生晃動(dòng)，并且基本不會(huì)與管口的邊緣相觸碰到，進(jìn)而減少了電纜的磨損。
[0039]進(jìn)一步的方案為，第一限位桿4和第二限位桿5的橫截面可以矩形、三角形等形狀，可根據(jù)具體情況來選擇，此處均為圓形，并且第一限位桿4和第二限位桿5上均套設(shè)有滾軸
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[0040]由于限位桿的橫截面是圓形的，這樣當(dāng)電纜與限位桿觸碰到時(shí)，電纜和限位桿之間的摩擦力會(huì)比較小，從而就可以進(jìn)一步減少電纜所受到的磨損，并且有利于電纜的退扭作用的進(jìn)行，延長了電纜的使用壽命。
[0041]而滾軸6的設(shè)置進(jìn)一步減少了電纜與限位桿之間的摩擦，在減少電纜磨損的情況下，又降低了電纜自身所受到的拉力，從而有利于提高電纜退扭的效率。
[0042]再進(jìn)一步的方案為，限位機(jī)構(gòu)還包括連接片7，連接片7和導(dǎo)線架3的頂部是通過螺栓連接的，而第一限位桿4和第二限位桿5均通過螺紋桿71和螺母72的相互配合與連接片7相連接。
[0043]兩限位桿和連接片7是通過螺紋桿71和螺母72相連接，這樣一旦限位桿在工作的情況下出現(xiàn)故障，工作人員就可以輕松地將限位桿從連接片7上拆卸下來，從而方便了限位桿的更換，也有利于提高退扭機(jī)的工作效率。
[0044]更進(jìn)一步的方案為，導(dǎo)線架3的兩側(cè)設(shè)有相互匹配且用于固定線盤8的第一固定軸9和帶電機(jī)101的第二固定軸10。
[0045]由于第一固定軸9和第二固定軸10的設(shè)置，可以從線盤8的兩側(cè)將線盤8夾持住，這樣在滿足線盤8正常旋轉(zhuǎn)的情況下，只要將兩固定軸之間的距離增大，就能夠方便將線盤8從退扭機(jī)上拆卸下來，從而大大提高了線盤8的更換，有利于提高電纜的退扭效率。
[0046]第一固定軸9于導(dǎo)線架3的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)把手91，調(diào)節(jié)把手91與導(dǎo)線架3是通過螺紋相匹配固定的，而調(diào)節(jié)把手91于導(dǎo)線架3外側(cè)的周面上均勻分布有三根助力桿92。
[0047]首先，工作人員可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)把手91，使得第一固定軸9沿著自身的軸線方向進(jìn)行伸縮移動(dòng)，這樣第一固定軸9和第二固定軸10之間的距離能夠發(fā)生變化，從而便于線盤8的拆卸和安裝。
[0048]助力桿92的設(shè)置，符合人體行為學(xué)的規(guī)律，這樣工作人員在對(duì)調(diào)節(jié)把手91進(jìn)行操作的時(shí)候，能夠更加的得心應(yīng)手，從而大大提高了工作人員對(duì)調(diào)節(jié)把手91的操作效率，進(jìn)而也便于線盤8的拆裝工作熱進(jìn)行。
[0049]第二固定上套設(shè)有輔助板102，輔助板102面向線盤8—側(cè)設(shè)有凸塊103，而在線盤8上設(shè)有與凸塊103相匹配的凹槽81。
[0050]通過凸塊103和線盤8上凹槽81的配合，可以有效保證第二固定軸10對(duì)線盤8的帶動(dòng)作用，避免第二固定軸10帶動(dòng)線盤8的過程中發(fā)生打滑現(xiàn)象，從而大大提高了線盤8對(duì)電纜的牽引作用，提高了退扭機(jī)的收線效率。
[0051]本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種退扭機(jī)，包括機(jī)柜(I)，所述機(jī)柜(I)的頂部設(shè)有導(dǎo)線管(2)，所述導(dǎo)線管(2)的下方設(shè)有帶線盤(8)的導(dǎo)線架(3)，其特征在于:所述導(dǎo)線架(3)的頂部與導(dǎo)線管(2)相對(duì)應(yīng)處設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述限位機(jī)構(gòu)包括兩根相互平行的第一限位桿(4)和兩根相互平行的第二限位桿(5)，所述第一限位桿(4)和第二限位桿(5)相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述第一限位桿(4)和第二限位桿(5)的橫截面均為圓形。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述第一限位桿(4)和第二限位桿(5)上均套設(shè)有滾軸(6)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述限位機(jī)構(gòu)還包括連接片(7)，所述第一限位桿(4)和第二限位桿(5)均通過螺紋桿(71)和螺母(72)的相互配合與連接片(7)相連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述導(dǎo)線架(3)的兩側(cè)設(shè)有相互匹配且用于固定線盤(8)的第一固定軸(9)和帶電機(jī)(101)的第二固定軸(10)，所述第二固定軸(1)06.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述第一固定軸(9)于導(dǎo)線架(3)的外側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)把手(91)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述調(diào)節(jié)把手(91)的周面上均勻分布有三根助力桿(92)。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退扭機(jī)，其特征在于:所述第二固定上套設(shè)有輔助板(102)，所述輔助板(102)面向線盤(8)—側(cè)設(shè)有凸塊(103)，所述線盤(8)上設(shè)有與凸塊(103)相匹配的凹槽(81)。
【文檔編號(hào)】H01B13/00GK205451921SQ201620237232
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月25日
【發(fā)明人】朱國林
【申請(qǐng)人】江蘇國寧電纜有限公司