大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,具有三個(gè)電極板,每個(gè)電極板兩側(cè)端面上分別與電阻電連接,三個(gè)電極板上的電阻引線的一端分別通過各自電極板的引腳電連接在一起形成Y接,另一端引出形成三個(gè)引線;每個(gè)電極板兩側(cè)電阻分別為PTC型電阻與NTC型電阻,PTC型電阻與NTC型電阻通過電極板并聯(lián)連接,整體構(gòu)成復(fù)合型功率負(fù)載電阻。本實(shí)用新型大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載采用功能陶瓷技術(shù),解決了空間占用大的問題,同樣100瓦的電阻其體積只有2.5立方厘米,可保證在-40~200℃其輸出電阻值不會(huì)發(fā)生變化,提高了電機(jī)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【專利說明】
大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)負(fù)載,具體地說是一種大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載。
【背景技術(shù)】
[0002]三相電機(jī)檢測(cè)過程中,需要對(duì)其加負(fù)載,來檢測(cè)三相電機(jī)二次啟動(dòng)時(shí)其配套的啟動(dòng)裝置對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速是否滿足要求。負(fù)載通常采用直流電機(jī),對(duì)直流電機(jī)增加固定負(fù)載電阻,改變勵(lì)磁電壓,以便改變?nèi)嚯姍C(jī)負(fù)載的大小。由于對(duì)直流電機(jī)的負(fù)載電阻要求大功率、大電流,通常普通電阻是金屬合金絲或者是金屬膜及碳粒等組成。因此其體積特大,100瓦的電阻器,其體積在4000立方厘米,對(duì)安放的空間使客戶的使用帶來一定的影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中三相電機(jī)檢測(cè)時(shí)使用的負(fù)載電阻器由于大功率、大電流,體積大,對(duì)安放的空間有一定的要求的問題,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:本實(shí)用新型一種大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,具有三個(gè)電極板,每個(gè)電極板兩側(cè)端面上分別與電阻電連接,三個(gè)電極板上的電阻引線的一端分別通過各自電極板的引腳電連接在一起形成Y接,另一端引出形成三個(gè)引線。
[0005]每個(gè)電極板兩側(cè)電阻分別為PTC型電阻與NTC型電阻,PTC型電阻與NTC型電阻通過電極板并聯(lián)連接,整體構(gòu)成復(fù)合型功率負(fù)載電阻。
[0006]所述每個(gè)電極板端部包敷絕緣材料,三個(gè)電極板首尾端通過連接件機(jī)械連接;整體設(shè)置于殼體內(nèi),各引腳接線由殼體引出;殼體為中空的圓餅狀;圓餅狀在厚度方向三面切邊。
[0007]本實(shí)用新型具有以下有益效果及優(yōu)點(diǎn):
[0008]1.本實(shí)用新型大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載采用功能陶瓷技術(shù),解決了空間占用大的問題,同樣100瓦的電阻其體積只有2.5立方厘米。
[0009]2.本實(shí)用新型通過改變負(fù)載電阻的結(jié)構(gòu)及材料,使相同功率的負(fù)載電阻,縮小體積,節(jié)省了材料,減小了安裝空間,降低了故障率,由于采用一體加工制作而成的PTC與NTC復(fù)合型功率負(fù)載電阻,可保證在-40?200°C其輸出電阻值不會(huì)發(fā)生變化,提高了電機(jī)檢測(cè)的準(zhǔn)確性。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型內(nèi)部原理圖;
[0011 ]圖2為本實(shí)用新型機(jī)械裝配圖;
[0012]圖3為本實(shí)用新型中電極板結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖4為本實(shí)用新型中復(fù)合電阻結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖5為本實(shí)用新型裝配后結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]其中,I為電極板,2為引腳,3為PTC型電阻,4為NTC型電阻,5為殼體,6為螺釘,7為絕緣膜;Rl-1為第一電阻,Rl-2為第二電阻,Rl-3為第三電阻,R2-1為第四電阻,R2-2為第五電阻,R2-13為第六電阻,LI?L3為第一?三引線。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合說明書附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步闡述。
[0017]如圖1?5示,本實(shí)用新型大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,具有三個(gè)電極板I,每個(gè)電極板I兩側(cè)端面上分別與電阻電連接,三個(gè)電極板I上的電阻引線的一端分別通過各自電極板I的引腳2電連接在一起形成Y接,另一端引出形成三個(gè)引線。
[0018]每個(gè)電極板I兩側(cè)電阻分別為PTC型電阻3與NTC型電阻4,PTC型電阻3NTC型電阻4通過電極板4并聯(lián)連接,整體構(gòu)成復(fù)合型功率負(fù)載電阻,如圖4所示。
[0019]如圖1所示,本實(shí)施例中,第一?三電阻R1-1、R1-2、R1_3為PTC芯片、第四?六電阻R2-l、R2-2、R2-3為NTC芯片,三個(gè)電極板兩面分別焊接第一?三電阻R1-1、R1-2、R1_3和第四?六電阻1?2-1、1?2-2、1?2-3,相當(dāng)于第一電阻1?1-1和第四電阻1?2-1并聯(lián)、第二電阻1?1-2和第五電阻R2-2并聯(lián)、第三電阻R1-3和第六電阻R2-3并聯(lián),再通過各電極板I的引腳2將三組電阻連接成Y接形式,另一端引出形成三個(gè)引線,即第一?三引起線LI?L3,如圖1所示。
[0020]每個(gè)電極板I端部包敷絕緣材料,三個(gè)電極板I首尾端通過連接件機(jī)械連接,形成如5所示的結(jié)構(gòu)。殼體為中空的圓餅狀,高度為20mm左右,并在厚度方向平行三個(gè)電極板I三面切邊,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、便于客戶固定安裝,同時(shí)增加扇熱面積。
[0021]如圖2所示,完成焊接后的單只電極板端部包敷絕緣材料,本實(shí)施例采用絕緣膜7,三個(gè)電極板I首尾端通過連接件(本實(shí)施例采用螺釘)機(jī)械連接,形成一個(gè)三角形結(jié)構(gòu),再將該三角形結(jié)構(gòu)裝入到殼體5(本實(shí)施例采用鋁制殼體)內(nèi),三根引出線由殼體引出,使用時(shí)與外部引線連接。殼體5采用鋁制殼體。
[0022]如圖3所示,電極板為正方形,一邊延伸出引腳2。
[0023]本實(shí)用新型利用功能陶瓷技術(shù),PTC是正溫度系數(shù)電阻(隨著溫度升高阻值變大),NTC是負(fù)溫度系數(shù)電阻(隨著溫度升高阻值變小),利用它們的特性,將其復(fù)合成一體加工制作而成的PTC與NTC復(fù)合型功率負(fù)載電阻。并且保證在-40?200°C其輸出電阻值不會(huì)發(fā)生變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:具有三個(gè)電極板,每個(gè)電極板兩側(cè)端面上分別與電阻電連接,三個(gè)電極板上的電阻引線的一端分別通過各自電極板的引腳電連接在一起形成Y接,另一端引出形成三個(gè)引線。2.按權(quán)利要求1所述的大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:每個(gè)電極板兩側(cè)電阻分別為PTC型電阻與NTC型電阻,PTC型電阻與NTC型電阻通過電極板并聯(lián)連接,整體構(gòu)成復(fù)合型功率負(fù)載電阻。3.按權(quán)利要求1所述的大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:所述每個(gè)電極板端部包敷絕緣材料,三個(gè)電極板首尾端通過連接件機(jī)械連接。4.按權(quán)利要求1所述的大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:整體設(shè)置于殼體內(nèi),各引腳接線由殼體引出。5.按權(quán)利要求4所述的大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:殼體為中空的圓餅狀。6.按權(quán)利要求5所述的大功率、大電流、小體積復(fù)合型負(fù)載,其特征在于:圓餅狀在厚度方向三面切邊。
【文檔編號(hào)】H01C7/00GK205451955SQ201521128279
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年12月30日
【發(fā)明人】王繼勛, 唐成剛, 王立志, 張鳳翔, 許海蘭, 王德明
【申請(qǐng)人】丹東科亮電子有限公司