電纜剝皮裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及電纜剝皮裝置，包括底座、立柱、活動(dòng)桿、上電磁閥、下電磁閥、上刀片、下刀片、加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)以及控制器，立柱的一側(cè)設(shè)有豎直方向上的導(dǎo)軌，活動(dòng)桿的一端與該導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，上電磁閥和上刀片均固定在活動(dòng)桿上，下電磁閥和下刀片均固定于底座上；加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)和控制器均設(shè)于底座上，上刀片上和下刀片上分別設(shè)有一導(dǎo)熱管，導(dǎo)熱管與加熱器電性連接；加熱開關(guān)、加熱器、電磁閥開關(guān)、上電磁閥和下電磁閥均與控制器電性連接；上刀片和/或下刀片上設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器電性連接。采用熱剝技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜自動(dòng)化剝皮處理，避免了手工剝皮或者機(jī)械剝皮對(duì)銅線造成的損失隱患。
【專利說(shuō)明】
電纜剝皮裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及電纜加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電纜剝皮裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]電纜是由一根或多根相互絕緣的導(dǎo)線外包絕緣和保護(hù)層組成，將電力或信號(hào)傳輸?shù)搅硪惶幍膶?dǎo)線?，F(xiàn)有的電纜的導(dǎo)線一般為銅線，該銅線外包絕緣層形成芯線，芯線外包一層保護(hù)層形成一完成的電纜。
[0003]電纜在使用時(shí)需要通過(guò)銅線與其他設(shè)備電性連接，這就需要將銅線外層的絕緣層剝離，俗稱剝皮，現(xiàn)有的剝皮操作一般由人工通過(guò)鉗皮手動(dòng)完成，操作較慢，且容易使銅線受到損傷。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠自動(dòng)化完成操作，減低損傷隱患的電纜剝皮裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]電纜剝皮裝置，包括底座，還包括往豎直方向延伸的立柱、活動(dòng)桿、上電磁閥、下電磁閥、上刀片、下刀片、加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)以及控制器，所述立柱的一側(cè)設(shè)有豎直方向上的導(dǎo)軌，所述活動(dòng)桿的一端與該導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述上電磁閥和上刀片均固定在活動(dòng)桿上，下電磁閥和下刀片均固定于底座上，且上刀片與下刀片位置對(duì)應(yīng)，上電磁閥和下電磁閥位置對(duì)應(yīng);所述加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)和控制器均設(shè)于底座上，所述上刀片上和下刀片上分別設(shè)有一導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與加熱器電性連接；所述加熱開關(guān)、加熱器、電磁閥開關(guān)、上電磁閥和下電磁閥均與控制器電性連接;所述上刀片和/或下刀片上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電性連接；
[0007]還包括控制箱，所述控制箱固定于底座上，所述加熱器和控制器設(shè)于控制箱內(nèi)，所述加熱開關(guān)和電磁閥開關(guān)固定在控制箱外表面;所述控制箱外表面還設(shè)有顯示器，該顯示器與控制器電性連接。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)還設(shè)有無(wú)線通訊模塊，所述控制器通過(guò)無(wú)線通訊模塊與外部的智能終端無(wú)線連接。
[0009]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0010]本實(shí)用新型采用熱剝技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)電纜自動(dòng)化剝皮處理，避免了手工剝皮或者機(jī)械剝皮對(duì)銅線造成的損失隱患，生產(chǎn)效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的模塊結(jié)構(gòu)圖。
[0013]其中，100、底座;200、立柱;210、導(dǎo)軌;300、活動(dòng)桿;400、上電磁閥；500、下電磁閥；600、上刀片;610、導(dǎo)熱管；700、下刀片；800、控制箱;810、電磁閥開關(guān);820、加熱開關(guān);830、加熱器;840、顯示器;850、無(wú)線通訊模塊;860、控制器;900、溫度傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0015]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型提供的電纜剝皮裝置，包括底座100，往豎直方向延伸的立柱200、活動(dòng)桿300、上電磁閥400、下電磁閥500、上刀片600、下刀片700、加熱器830、加熱開關(guān)820、電磁閥開關(guān)810以及控制器860，該立柱200的一側(cè)設(shè)有豎直方向上的導(dǎo)軌210，活動(dòng)桿300的一端與該導(dǎo)軌210滑動(dòng)連接，上電磁閥400和上刀片600均固定在活動(dòng)桿300上，下電磁閥500和下刀片600均固定于底座100上，且上刀片600與下刀片700位置對(duì)應(yīng)，上電磁閥400和下電磁閥500位置對(duì)應(yīng)，當(dāng)上電磁閥400朝下電磁閥500方向移動(dòng)，帶動(dòng)上刀片600朝下刀片700方向移動(dòng)，最終可使得上刀片600與下刀片700閉合;加熱器830、加熱開關(guān)820、電磁閥開關(guān)810和控制器860均設(shè)于底座100上，上刀片600上和下刀片700上分別設(shè)有一導(dǎo)熱管610，導(dǎo)熱管610與加熱器830電性連接;加熱開關(guān)820和加熱器830均與控制器860電性連接，電磁閥開關(guān)810、上電磁閥400和下電磁閥500均與控制器860電性連接;上刀片600和/或下刀片700上設(shè)有溫度傳感器900，溫度傳感器900與控制器860電性連接。
[0016]工作時(shí)，將需要加工的電纜放置于下刀片700上，按下電磁閥開關(guān)810和加熱開關(guān)820，使得控制器860控制加熱器830對(duì)導(dǎo)熱管610進(jìn)行加熱，從而使得上刀片600和下刀片700的溫度有所升高，電磁閥開關(guān)810打開后，上電磁閥400拉動(dòng)活動(dòng)桿300向下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)上刀片600往下刀片700方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)發(fā)熱的上刀片600和下刀片700對(duì)電纜進(jìn)行剝皮處理，關(guān)閉加熱開關(guān)820后，則加熱器830停止對(duì)導(dǎo)熱管610加熱，關(guān)閉電磁閥開關(guān)810后，上電磁閥400與下電磁閥500彼此分尚，帶動(dòng)上刀片600與下刀片700分尚，完成一個(gè)分割周期。
[0017]溫度傳感器900用于檢測(cè)上刀片600和/下刀片700的溫度，并將溫度信號(hào)發(fā)送至控制器860，當(dāng)溫度傳感器900所檢測(cè)到的溫度高于控制器860內(nèi)存儲(chǔ)的溫度預(yù)設(shè)值時(shí)，則控制器860控制加熱器830停止加熱。
[0018]作為本實(shí)用新型的改進(jìn)，還設(shè)置一控制箱800，該控制箱800固定于底座100上，將加熱器830和控制器860設(shè)于控制箱800內(nèi)，而加熱開關(guān)820和電磁閥開關(guān)810固定在控制箱800外表面。
[0019]另一方面，在控制箱800外表面設(shè)置一顯示器840，用于顯示溫度傳感器900所檢測(cè)的溫度，該顯示器840與控制器860電性連接，控制器860根據(jù)來(lái)自溫度傳感器900的溫度信號(hào)控制顯示器840顯示相關(guān)的溫度。
[0020]在控制箱800內(nèi)還設(shè)有無(wú)線通訊模塊850，控制器860通過(guò)無(wú)線通訊模塊850與外部的智能終端無(wú)線連接。智能終端例如手機(jī)，具有無(wú)線通訊功能，其通過(guò)無(wú)線通訊模塊850，可以與控制器取得互信，能夠無(wú)線發(fā)送控制信號(hào)至控制器860，使其控制加熱器830、上電磁閥400、下電磁閥500工作。
[0021]對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電纜剝皮裝置，包括底座，其特征在于，還包括往豎直方向延伸的立柱、活動(dòng)桿、上電磁閥、下電磁閥、上刀片、下刀片、加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)以及控制器，所述立柱的一側(cè)設(shè)有豎直方向上的導(dǎo)軌，所述活動(dòng)桿的一端與該導(dǎo)軌滑動(dòng)連接，所述上電磁閥和上刀片均固定在活動(dòng)桿上，下電磁閥和下刀片均固定于底座上，且上刀片與下刀片位置對(duì)應(yīng)，上電磁閥和下電磁閥位置對(duì)應(yīng);所述加熱器、加熱開關(guān)、電磁閥開關(guān)和控制器均設(shè)于底座上，所述上刀片上和下刀片上分別設(shè)有一導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管與加熱器電性連接;所述加熱開關(guān)、加熱器、電磁閥開關(guān)、上電磁閥和下電磁閥均與控制器電性連接;所述上刀片和/或下刀片上設(shè)有溫度傳感器，所述溫度傳感器與控制器電性連接;還包括控制箱，所述控制箱固定于底座上，所述加熱器和控制器設(shè)于控制箱內(nèi)，所述加熱開關(guān)和電磁閥開關(guān)固定在控制箱外表面;控制箱外表面還設(shè)有顯示器，該顯示器與控制器電性連接。2.如權(quán)利要求1所述的電纜剝皮裝置，其特征在于，所述控制箱內(nèi)還設(shè)有無(wú)線通訊模塊，所述控制器通過(guò)無(wú)線通訊模塊與外部的智能終端無(wú)線連接。
【文檔編號(hào)】H01R43/28GK205452771SQ201520845873
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2015年10月27日
【發(fā)明人】邱炳江
【申請(qǐng)人】廣東億能電力股份有限公司