一種qha2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，包括外殼組件、合閘及分閘控制組件，還包括合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述合閘及分閘控制組件卡設(shè)固定在外殼組件上，并與中壓開(kāi)關(guān)柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開(kāi)斷，實(shí)現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在外殼組件內(nèi)，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅(qū)動(dòng)合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。本實(shí)用新型能夠讓隔離開(kāi)關(guān)在操作時(shí)分合一次性到位的。
【專利說(shuō)明】
一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及中高壓輸配電領(lǐng)域，特別指一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]高壓開(kāi)關(guān)柜的“機(jī)械聯(lián)鎖”是確保設(shè)備和人身安全、防止誤操作的重要措施?！拔宸馈卑?防止帶負(fù)荷分、合隔離開(kāi)關(guān)隔離刀；防止誤分、誤合斷路器;防止接地開(kāi)關(guān)處在閉合位置時(shí)合斷路器;防止在帶電時(shí)誤合接地開(kāi)關(guān);防止誤入帶電隔室，上述五項(xiàng)防止電氣誤操作的內(nèi)容，簡(jiǎn)稱“五防” ο “五防”裝置一般可分為機(jī)械、電氣和綜合三類。本技術(shù)為機(jī)械類:
[0003]1、隔離開(kāi)關(guān)與斷路器的聯(lián)鎖防止帶負(fù)荷分、合隔離開(kāi)關(guān):
[0004]1、只有當(dāng)斷路器接觸器處于分閘狀態(tài)時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)才能進(jìn)行分合操作。
[0005]2、只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)在合閘位置時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)的電氣控制回路才能接通，同時(shí)阻止斷路器接觸器合閘的閉鎖才能解鎖，斷路器接觸器才能合閘。
[0006]3、當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)分閘位置時(shí)，斷路器接觸器的電氣合閘回路和合閘機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)均被閉鎖，斷路器接觸器不能合閘。
[0007]2、隔離開(kāi)關(guān)與接地開(kāi)關(guān)的聯(lián)鎖防止帶地刀合閘、防止帶電合地刀:
[0008]1、只有當(dāng)隔離開(kāi)關(guān)處于分閘位置時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)阻止開(kāi)關(guān)柜接地開(kāi)關(guān)關(guān)合的聯(lián)鎖才能解鎖，這時(shí)開(kāi)關(guān)柜的接地開(kāi)關(guān)才能合閘。
[0009]2、接地開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，接地開(kāi)關(guān)操作軸上的聯(lián)鎖結(jié)構(gòu)將阻擋隔離開(kāi)關(guān)操作，以使隔離開(kāi)關(guān)不能合閘。
[0010]3、接地開(kāi)關(guān)與電纜室蓋板間下門的聯(lián)鎖防止誤入帶電隔室:只有當(dāng)接地開(kāi)關(guān)處于合閘狀態(tài)時(shí)，開(kāi)關(guān)柜的下門才能打開(kāi)，也只有在電纜室及下門封閉時(shí)接地開(kāi)關(guān)才可以分閘。
[0011]因XGN15-12柜型的固定式斷路器、隔離刀、接地刀組合的方案可以和負(fù)荷開(kāi)關(guān)組合，其廉價(jià)和所具有的斷路器保護(hù)功能廣受終端用戶歡迎，因國(guó)內(nèi)的XGN15-12中壓開(kāi)關(guān)柜處于仿制狀態(tài)，而斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)組合無(wú)現(xiàn)成的五防技術(shù)可以借鑒，其五防機(jī)械連鎖極其簡(jiǎn)陋，在安裝時(shí)由散的零件各自固定在箱體上，雖然可以實(shí)現(xiàn)功能，但不易安裝調(diào)試，使用時(shí)容易卡死，市場(chǎng)上也有整體結(jié)構(gòu)的，但采用的方案不直觀，容易造成誤操作，損壞連鎖機(jī)構(gòu)，針對(duì)以上技術(shù)問(wèn)題，本人于2015年6月16日提交了一份名為“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)”的實(shí)用新型專利，專利號(hào)為ZL201520413709.4，有效解決了不易安裝調(diào)試的問(wèn)題，在實(shí)際運(yùn)用中，存在著一些問(wèn)題，例如因合隔離開(kāi)關(guān)需要很大的力，而有一些操作工人在操作時(shí)會(huì)用力不足，使得隔離開(kāi)關(guān)合不到位，在電流較大時(shí)，燒毀隔離開(kāi)關(guān)，發(fā)生電力事故。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0012]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本人旨在對(duì)本人提交的“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)”(專利號(hào):ZL201520413709.4)專利的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，提供一種QH2型中壓固定式改進(jìn)的五防操作機(jī)構(gòu)，能夠讓隔離開(kāi)關(guān)在操作時(shí)分合一次性到位的。
[0013]本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，包括外殼組件、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，上述合閘及分閘控制組件卡設(shè)固定在外殼組件上，并與中壓開(kāi)關(guān)柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開(kāi)斷，實(shí)現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在外殼組件內(nèi)，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅(qū)動(dòng)合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。
[0014]優(yōu)選地，所述外殼組件包括中固定板和后安裝板，后安裝板固定設(shè)置在中固定板后側(cè)，形成一體化的安裝結(jié)構(gòu)，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板、斷路器鎖板、接地刀鎖板、隔離刀分合指示盤、接地刀分合指示盤、隔離開(kāi)關(guān)操作軸和接地開(kāi)關(guān)操作軸，隔離刀分合指示盤及接地刀分合指示盤分別固定設(shè)置在隔離開(kāi)關(guān)操作軸和接地開(kāi)關(guān)操作軸上，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)一端定位在中固定板和后安裝板之間，另一端加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)和定位，以便于隔離刀的分合到位。
[0015]優(yōu)選地，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括彈簧擺臂、導(dǎo)向板、固定軸和彈簧，所述固定軸固定設(shè)置在中固定板和后安裝板上，所述導(dǎo)向板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸上，其另一端與彈簧擺臂滑動(dòng)連接，所述彈簧擺臂的一端固定在隔離開(kāi)關(guān)操作軸上，所述彈簧套設(shè)在導(dǎo)向板上。
[0016]優(yōu)選地，所述中固定板至少包括兩個(gè)，所述互鎖板為板狀結(jié)構(gòu)，互鎖板通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在中固定板上，并置于合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)前部與隔離刀分合指示盤和接地刀分合指示盤相鄰，互鎖板的兩側(cè)部分別焊有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱插在隔離刀分合指示盤和接地刀分合指示盤的導(dǎo)向槽內(nèi)。
[0017]優(yōu)選地，所述彈簧擺臂為鈑金折彎結(jié)構(gòu)，包括第一擺臂和第二擺臂，所述第一擺臂和第二擺臂固定設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)操作軸上，固定軸與隔離開(kāi)關(guān)操作軸相向設(shè)置，在第一擺臂和第二擺臂之間設(shè)置有限位軸，導(dǎo)向板的一端具有一滑動(dòng)槽，限位軸套于滑動(dòng)槽內(nèi)。
[0018]優(yōu)選地，所述彈簧擺臂連接有斷路器拉桿，以便于在旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸時(shí)拉動(dòng)斷路器脫扣桿，使斷路器不能進(jìn)行合閘操作。
[0019]優(yōu)選地，所述斷路器拉桿活動(dòng)連接在第一擺臂上，所述第一擺臂的臂端上具有第一定位凸起和第二定位凸起，所述固定板和后安裝板之間固定設(shè)置有與定位凸起對(duì)應(yīng)的限定軸，以便于對(duì)彈簧擺臂的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，分配分合閘的力度。
[0020]優(yōu)選地，所述固定軸上設(shè)置有彈簧限位件，所述導(dǎo)向板安置在彈簧限位件之間，鏈接固定軸與限位軸，以保證擺臂在跟隨隔離開(kāi)關(guān)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)并壓迫彈簧，以便于產(chǎn)生力矩，而使合閘不偏位。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型針對(duì)本人提交的“一種QH2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)”(專利號(hào):ZL201520413709.4)專利的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)上改進(jìn)，增加了合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，隔離開(kāi)關(guān)在人為驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，一方面可能會(huì)因旋轉(zhuǎn)的調(diào)度不夠而使得隔離開(kāi)關(guān)的分合不到位，另一方面，使用操作手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要花費(fèi)較大的力氣才能夠旋轉(zhuǎn)，而且互鎖板在操作的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作軸，帶動(dòng)隔離刀分合指示盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，造成互鎖板另一端將接地刀分合指示盤的操作孔鎖合不良，本實(shí)用新型增加了合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后，可以有效解決上述三個(gè)問(wèn)題，旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸前，限定軸的一面頂住第二定位凸起，隔離開(kāi)關(guān)操作軸處于靜止?fàn)顟B(tài)，人為逆旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸同時(shí)，帶動(dòng)彈簧擺臂一起旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸，去除原先設(shè)置在隔離開(kāi)關(guān)操作軸上的擺片，直接將斷路器拉桿連接在彈簧擺臂上，初始斷路器不能進(jìn)行合閘操作，此時(shí)，彈簧擺臂逆時(shí)針向上運(yùn)動(dòng)，互鎖板通過(guò)導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)向右下運(yùn)動(dòng)，互鎖板的另一端開(kāi)始堵塞操作孔，限位軸沿著滑動(dòng)槽滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板向上運(yùn)動(dòng)，彈簧逐漸被壓緊，直至彈簧擺臂和導(dǎo)向板成一直線，彈簧最緊，此時(shí)，若操作人員旋轉(zhuǎn)地角度不到位，那么彈簧會(huì)因自身彈力使彈簧擺臂繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者使彈簧擺臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，互鎖板即堵塞地刀分合指示盤的操作孔，或者使互鎖板回位，隔離開(kāi)關(guān)操作軸逆時(shí)針繼續(xù)旋轉(zhuǎn)后，限定軸的另一面頂住第二定位凸起，隔離開(kāi)關(guān)操作軸停止旋轉(zhuǎn)，有效地解決了隔離開(kāi)關(guān)不到位的情況，而且由于彈力作用，操作人員無(wú)需使用太大的力氣即可完成操作。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型的左視圖。
[0023]圖2為圖1中A-A面剖視圖。
[0024]圖3為圖1中B-B面剖視圖。
[0025]圖4為圖1的俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，如圖1至圖3所示，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0027]一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，包括外殼組件1、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4，上述合閘及分閘控制組件卡設(shè)固定在外殼組件I上，并與中壓開(kāi)關(guān)柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開(kāi)斷，實(shí)現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4安裝在外殼組件I內(nèi)，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅(qū)動(dòng)合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。
[0028]所述外殼組件I包括中固定板5和后安裝板6，后安裝板6固定設(shè)置在中固定板5后偵U，形成一體化的安裝結(jié)構(gòu)，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板32、斷路器鎖板26、接地刀鎖板27、隔離刀分合指示盤10、接地刀分合指示盤11、隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A和接地開(kāi)關(guān)操作軸9B，隔離刀分合指示盤10及接地刀分合指示盤11分別固定設(shè)置在隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A和接地開(kāi)關(guān)操作軸9B上，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4一端定位在中固定板5和后安裝板6之間，另一端加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A轉(zhuǎn)動(dòng)和定位，以便于隔離刀的分合到位。
[0029]所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4包括彈簧擺臂44、導(dǎo)向板40、固定軸41和彈簧45，所述固定軸41固定設(shè)置在中固定板5和后安裝板6上，所述導(dǎo)向板40的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸41上，其另一端與彈簧擺臂44滑動(dòng)連接，所述彈簧擺臂44的一端固定在隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A上，所述彈簧45套設(shè)在導(dǎo)向板40上。
[0030]所述中固定板5至少包括兩個(gè)，所述互鎖板32為板狀結(jié)構(gòu)，互鎖板32通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在中固定板5上，并置于合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)4前部與隔離刀分合指示盤10和接地刀分合指示盤11相鄰，互鎖板32的兩側(cè)部分別焊有導(dǎo)向柱34，導(dǎo)向柱34插在隔離刀分合指示盤10和接地刀分合指示盤11的導(dǎo)向槽33內(nèi)。
[0031]所述彈簧擺臂44為鈑金折彎結(jié)構(gòu)，包括第一擺臂441和第二擺臂442，所述第一擺臂441和第二擺臂442固定設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A上，固定軸41與隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A相向設(shè)置，在第一擺臂441和第二擺臂442之間設(shè)置有限位軸42，導(dǎo)向板40的一端具有一滑動(dòng)槽401，限位軸42套于滑動(dòng)槽401內(nèi)。
[0032]所述彈簧擺臂44連接有斷路器拉桿25，以便于在旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸9A時(shí)拉動(dòng)斷路器脫扣桿，使斷路器不能進(jìn)行合閘操作。
[0033]所述斷路器拉桿25活動(dòng)連接在第一擺臂441上，所述第一擺臂441的臂端上具有第一定位凸起01和第二定位凸起02，所述固定板5和后安裝板6之間固定設(shè)置有與定位凸起對(duì)應(yīng)的限定軸56，以便于對(duì)彈簧擺臂44的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，分配分合閘的力度。
[0034]所述固定軸41上設(shè)置有彈簧限位件43，所述導(dǎo)向板40安置在彈簧限位件43之間，鏈接固定軸41與限位軸42，以保證擺臂44在跟隨隔離開(kāi)關(guān)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)并壓迫彈簧45，以便于產(chǎn)生力矩，而使合閘不偏位。
[0035]進(jìn)一步地，隔離開(kāi)關(guān)在人為驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，一方面可能會(huì)因旋轉(zhuǎn)的調(diào)度不夠而使得隔離開(kāi)關(guān)的分合不到位，另一方面，使用操作手柄進(jìn)行旋轉(zhuǎn)時(shí)，需要花費(fèi)較大的力氣才能夠旋轉(zhuǎn)，而且互鎖板在操作的同時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作軸，帶動(dòng)隔離刀分合指示盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，造成互鎖板另一端將接地刀分合指示盤的操作孔鎖合不良，本實(shí)用新型增加了合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)后，可以有效解決上述三個(gè)問(wèn)題，旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸前，限定軸的一面頂住第二定位凸起，隔離開(kāi)關(guān)操作軸處于靜止?fàn)顟B(tài)，人為逆旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸同時(shí)，帶動(dòng)彈簧擺臂一起旋轉(zhuǎn)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸，此時(shí)斷路器不能進(jìn)行合閘操作，此時(shí)，彈簧擺臂逆時(shí)針向上運(yùn)動(dòng)，互鎖板通過(guò)導(dǎo)向柱在導(dǎo)向槽內(nèi)滑動(dòng)帶動(dòng)向右下運(yùn)動(dòng)，互鎖板的另一端開(kāi)始堵塞操作孔，限位軸沿著滑動(dòng)槽滑動(dòng)，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向板向上運(yùn)動(dòng)，彈簧逐漸被壓緊，直至彈簧擺臂和導(dǎo)向板成一直線，彈簧最緊，此時(shí)，若操作人員旋轉(zhuǎn)地角度不到位，那么彈簧會(huì)因自身彈力使彈簧擺臂繼續(xù)逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)或者使彈簧擺臂順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，互鎖板即堵塞地刀分合指示盤的操作孔，或者使互鎖板回位，隔離開(kāi)關(guān)操作軸逆時(shí)針繼續(xù)旋轉(zhuǎn)后，限定軸的另一面頂住第二定位凸起，隔離開(kāi)關(guān)操作軸停止旋轉(zhuǎn)，有效地解決了隔離開(kāi)關(guān)不到位的情況，而且由于彈力作用，操作人員無(wú)需使用太大的力氣即可完成操作。
[0036]本實(shí)用新型的實(shí)施例只是介紹其【具體實(shí)施方式】，不在于限制其保護(hù)范圍。本行業(yè)的技術(shù)人員在本實(shí)施例的啟發(fā)下可以作出某些修改，故凡依照本實(shí)用新型專利范圍所做的等效變化或修飾，均屬于本實(shí)用新型專利權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，包括外殼組件(1)、合閘及分閘控制組件，其特征在于，還包括合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，上述合閘及分閘控制組件卡設(shè)固定在外殼組件(I)上，并與中壓開(kāi)關(guān)柜的隔離刀、接地刀及斷路器連接，以便控制隔離刀、接地刀及斷路器的開(kāi)斷，實(shí)現(xiàn)高壓柜的合閘分閘操作及聯(lián)鎖功能，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)安裝在外殼組件(I)內(nèi)，與合閘及分閘控制組件連接，以便于驅(qū)動(dòng)合閘及分閘控制組件的合閘及分閘。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述外殼組件(I)包括中固定板(5)和后安裝板(6)，后安裝板(6)固定設(shè)置在中固定板(5)后偵U，形成一體化的安裝結(jié)構(gòu)，所述合閘及分閘操作組件包括互鎖板(32)、斷路器鎖板(26)、接地刀鎖板(27)、隔離刀分合指示盤(10)、接地刀分合指示盤(11)、隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)和接地開(kāi)關(guān)操作軸(9B)，隔離刀分合指示盤(10)及接地刀分合指示盤(11)分別固定設(shè)置在隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)和接地開(kāi)關(guān)操作軸(9B)上，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4) 一端定位在中固定板(5)和后安裝板(6)之間，另一端加強(qiáng)驅(qū)動(dòng)隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)轉(zhuǎn)動(dòng)和定位，以便于隔離刀的分合到位。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)包括彈簧擺臂(44)、導(dǎo)向板(40)、固定軸(41)和彈簧(45)，所述固定軸(41)固定設(shè)置在中固定板(5)和后安裝板(6)上，所述導(dǎo)向板(40)的一端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在固定軸(41)上，其另一端與彈簧擺臂(44)滑動(dòng)連接，所述彈簧擺臂(44)的一端固定在隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)上，所述彈簧(45)套設(shè)在導(dǎo)向板(40)上。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述中固定板(5)至少包括兩個(gè)，所述互鎖板(32)為板狀結(jié)構(gòu)，互鎖板(32)通過(guò)轉(zhuǎn)軸固定在中固定板(5)上，并置于合閘及分閘驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)前部與隔離刀分合指示盤(10)和接地刀分合指示盤(11)相鄰，互鎖板(32)的兩側(cè)部分別焊有導(dǎo)向柱(34)，導(dǎo)向柱(34)插在隔離刀分合指示盤(10)和接地刀分合指示盤(11)的導(dǎo)向槽(33)內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧擺臂(44)為鈑金折彎結(jié)構(gòu)，包括第一擺臂(441)和第二擺臂(442)，所述第一擺臂(441)和第二擺臂(442)固定設(shè)置隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)上，固定軸(41)與隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)相向設(shè)置，在第一擺臂(441)和第二擺臂(442)之間設(shè)置有限位軸(42)，導(dǎo)向板(40)的一端具有一滑動(dòng)槽(401)，限位軸(42)套于滑動(dòng)槽(401)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述彈簧擺臂(44)連接有斷路器拉桿(25)，以便于在旋轉(zhuǎn)隔離開(kāi)關(guān)操作軸(9A)時(shí)拉動(dòng)斷路器脫扣桿，使斷路器不能進(jìn)行合閘操作。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述斷路器拉桿(25)活動(dòng)連接在第一擺臂(441)上，所述第一擺臂(441)的臂端上具有第一定位凸起(01)和第二定位凸起(02)，所述固定板(5)和后安裝板(6)之間固定設(shè)置有與定位凸起對(duì)應(yīng)的限定軸(56)，以便于對(duì)彈簧擺臂(44)的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行限定，分配分合閘的力度。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種QHA2型中高壓固定式五防聯(lián)鎖操作機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述固定軸(41)上設(shè)置有彈簧限位件(43)，所述導(dǎo)向板(40)安置在彈簧限位件(43)之間，鏈接固定軸(41)與限位軸(42)，以保證擺臂(44)在跟隨隔離開(kāi)關(guān)操作軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)并壓迫彈簧(45)，以便于產(chǎn)生力矩，而使合閘不偏位。
【文檔編號(hào)】H01H9/20GK205487822SQ201620029386
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年1月13日
【發(fā)明人】董佃平
【申請(qǐng)人】董佃平