真空滅弧室老煉裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及真空滅弧室老煉裝置,包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設(shè)置于老煉房內(nèi)部的老煉臺,還包括用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處的輸送機(jī),輸送機(jī)包括位于老煉房內(nèi)部的輸送機(jī)內(nèi)段和位于老煉房外部的輸送機(jī)外段,老煉房上設(shè)置有用于供承載臺穿過的承載臺穿過孔,與現(xiàn)有技術(shù)需要機(jī)械手抓取承載臺使其放置于老煉臺上相比,省去了機(jī)械手抓取的過程,由于機(jī)械手的運動復(fù)雜需要專門的系統(tǒng)進(jìn)行精確的控制,本實用新型省去了機(jī)械手,大大降低了老煉裝置的生產(chǎn)成本。
【專利說明】
真空滅弧室老煉裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及真空滅弧室老煉裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,真空滅弧室在加工過程中的電壓老煉是指通過給滅弧室施加高電壓的方式,引起其內(nèi)部觸頭間及觸頭與屏蔽罩之間強烈的火花放電,以去除零件表面一定厚度內(nèi)的氣體和雜質(zhì)顆粒,消除微觀毛刺,細(xì)化晶粒,提高滅弧室的極限耐壓水平,借助這樣的火花放電來消除內(nèi)部零件上的高β發(fā)射點。但是,目前滅弧室廠家所采用的電壓老煉裝置存在的問題:由于高壓老煉過程中會產(chǎn)生大量對人體有害的X射線,所以老煉裝置在加壓老煉時要有老煉鉛房屏蔽。因此,操作人員需等待一個真空滅弧室老煉完成之后才能進(jìn)入老煉鉛房內(nèi)部將老煉好的真空滅弧室卸下,再重新裝載一個新的待老煉的真空滅弧室,勞動強度較高,并且老煉裝置的等待時間過長、導(dǎo)致工作效率低下。申請?zhí)枮镃N 104576123 A的中國實用新型專利申請中公開了移載裝置及使用該移載裝置的真空滅弧室老煉裝置,包括老煉房和設(shè)置于老煉房內(nèi)部的老煉臺,老煉房具有移載口,移載口中沿豎向可轉(zhuǎn)動安裝有移載裝置,移載裝置包括用于封堵移載口的立板和位于立板兩側(cè)的用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺,該老煉裝置還包括用于將裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺抓取到老煉臺上的機(jī)械手,待老煉的真空滅弧室向室內(nèi)移入及已老煉完成的真空滅弧室向室外移出,均將通過移載裝置的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn),加快了真空滅弧室的老煉效率,但是由于老煉臺上連接有高壓,老煉臺距離老煉房具有一定的安全距離,一般位于老煉房的中心位置,而由于移載裝置設(shè)于門上上,門的尺寸限定了移載裝置的轉(zhuǎn)動半徑,導(dǎo)致承載臺和位于老煉房中心位置的老煉臺具有一定的距離,因此需要機(jī)械手將旋入老煉房內(nèi)部的裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺抓取并放置到老煉臺上,然后由老煉臺的拉開距裝置與安裝于真空滅弧室動端的老煉拉桿對接進(jìn)行開距動作并接入高壓以進(jìn)行老煉試驗,由于機(jī)械手的運動過程比較復(fù)雜,需要專門的控制系統(tǒng)對其進(jìn)行精確的控制,導(dǎo)致老煉裝置的生產(chǎn)成本較高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于提供一種真空滅弧室老煉裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于機(jī)械手的存在而導(dǎo)致老煉裝置的成本較高的問題。
[0004]本實用新型的真空滅弧室老煉裝置采用如下技術(shù)方案:真空滅弧室老煉裝置,包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設(shè)置于老煉房內(nèi)部的老煉臺,還包括至少一個用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處進(jìn)行老煉的輸送機(jī),各輸送機(jī)均包括位于老煉房內(nèi)部的輸送機(jī)內(nèi)段和位于老煉房外部的輸送機(jī)外段,老煉房上設(shè)置有用于供相應(yīng)承載臺穿過的承載臺穿過孔。
[0005]各所述輸送機(jī)內(nèi)段包括導(dǎo)軌支架、設(shè)置于導(dǎo)軌支架上的左右平行間隔設(shè)置的用于與承載臺導(dǎo)向配合的左軌道和右軌道,老煉臺設(shè)置于相應(yīng)的左、右軌道之間的下方,導(dǎo)軌支架上于左、右軌道之間具有沿輸送機(jī)輸送方向上用于供安裝于真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。
[0006]所述輸送機(jī)為平移輸送機(jī)。
[0007]所述輸送機(jī)至少有兩個。
[0008]所述輸送機(jī)有兩個,分別為左右平行間隔設(shè)置的左輸送機(jī)和右輸送機(jī)。
[0009]所述承載臺包括承載板,承載板上沿輸送機(jī)輸送方向間隔設(shè)置有多個用于供待老煉的真空滅弧室安裝的安裝位,承載板上于各安裝位處設(shè)置有用于供老煉拉桿穿裝的老煉拉桿安裝孔,承載板上于各老煉拉桿安裝孔的上方設(shè)置有用于供待老煉的真空滅弧室裝入的試驗罐,老煉拉桿安裝孔的孔口沿具有在使用時用于與待老煉的真空滅弧室的殼體密封配合的密封配合部。
[0010]所述真空滅弧室老煉裝置還包括老煉轉(zhuǎn)換開關(guān),老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)包括懸浮觸座、靜觸頭觸座和屏蔽罩觸座,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)還包括接地刀閘、高壓刀閘及驅(qū)動接地刀閘、高壓刀閘聯(lián)動的刀閘驅(qū)動機(jī)構(gòu),接地刀閘、高壓刀閘動作過程中具有使接地刀閘與靜觸頭觸座導(dǎo)通、高壓刀閘與屏蔽罩觸座導(dǎo)通的第一工位,接地刀閘、高壓刀閘動作過程中還具有使接地刀閘與懸浮觸座、高壓刀閘與接地觸座導(dǎo)通的第二工位。
[0011]所述老煉臺包括設(shè)置有用于與安裝于真空滅弧室上的老練拉桿對接并同時接地以實現(xiàn)真空滅弧室動觸頭接地的拉開距裝置。
[0012]本實用新型的有益效果為:輸送機(jī)可以將裝有待老煉的真空滅弧室的承載臺輸送至相應(yīng)的老煉臺處,與現(xiàn)有技術(shù)需要機(jī)械手抓取承載臺使其放置于老煉臺上相比,省去了機(jī)械手抓取的過程,由于機(jī)械手的運動復(fù)雜需要專門的系統(tǒng)進(jìn)行精確的控制,本實用新型省去了機(jī)械手,大大降低了老煉裝置的生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的真空滅弧室老煉裝置的一個實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為承載臺的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)處于第二工位時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖4為老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)處于第一工位時的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)位于第二工位時的工作原理圖;
[0018]圖6為老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)位于第一工位時的工作原理圖。
【具體實施方式】
[0019]真空滅弧室老煉裝置,如圖1所示,包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉鉛房2、設(shè)置于老煉鉛房2前側(cè)的左右平行間隔布置的兩套輸送機(jī)和設(shè)置于老煉鉛房2內(nèi)部的兩個老煉臺,兩套輸送機(jī)包括用于將待老煉的真空滅弧室輸送至老煉鉛房2和將老煉完成的真空滅弧室移出老煉鉛房2的左輸送機(jī)和與左輸送機(jī)對應(yīng)設(shè)置的在左輸送機(jī)移出老煉完成的真空滅弧室后用于將待老煉的真空滅弧室輸送至老煉鉛房2和將老煉完成的真空滅弧室移出老煉鉛房2的右輸送機(jī),左、右輸送機(jī)均為平移輸送機(jī),左輸送機(jī)包括設(shè)置于老煉鉛房2外部的左輸送機(jī)外段3和設(shè)置于老煉鉛房2內(nèi)部的左輸送機(jī)內(nèi)段4,右輸送機(jī)包括設(shè)置于老煉鉛房2外部的右輸送機(jī)外段5和設(shè)置于老煉鉛房2內(nèi)部的右輸送機(jī)內(nèi)段6,老煉鉛房2的前壁上與左、右輸送機(jī)對應(yīng)設(shè)置有供相應(yīng)的承載臺穿過的承載臺穿過孔,老煉鉛房2的前壁上于相應(yīng)的承載臺穿過孔處對應(yīng)設(shè)置有左鉛房物料窗10和右鉛房物料窗11,左鉛房物料窗10將左輸送機(jī)內(nèi)段4和左輸送機(jī)外段3分隔開來,右鉛房物料窗11將右輸送機(jī)內(nèi)段6和右輸送機(jī)外段5分隔開來,兩套老煉臺包括分別設(shè)置于左輸送機(jī)內(nèi)段4上的左老煉臺7和設(shè)置于右輸送機(jī)內(nèi)段6上的右老煉臺。左、右輸送機(jī)均包括導(dǎo)軌支架和設(shè)置于導(dǎo)軌支架上的左右平行間隔設(shè)置的左軌道和右軌道,左老煉臺7設(shè)置于左輸送機(jī)內(nèi)段4處的左、右軌道之間的下方,右老煉臺設(shè)置于右輸送機(jī)內(nèi)段6處的左、右軌道之間的下方,并且左、右軌道之間在輸送方向上均具有用于供安裝于相應(yīng)的真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。
[0020]左、右輸送導(dǎo)軌上分別設(shè)置有用于供待老煉真空滅弧室安裝的并在輸送到位時與對應(yīng)的老煉臺準(zhǔn)確對接的左承載臺8和右承載臺9,如圖2所示,左、右承載臺相同均包括承載板15,承載板15上沿輸送方向間隔設(shè)置有多個用于供待老煉的真空滅弧室安裝的安裝位,承載板15上于各安裝位處設(shè)置有用于供老煉拉桿穿裝的老煉拉桿安裝孔18,承載板15上于各老煉拉桿安裝孔18的上方設(shè)置有用于供待老煉的真空滅弧室裝入的試驗罐16,老煉拉桿安裝孔18的孔口沿具有在使用時用于與待老煉的真空滅弧室的殼體密封配合的密封配合部,試驗罐16為上下均開口的筒形結(jié)構(gòu),試驗罐16上端密封設(shè)置有密封蓋17,試驗罐16下端與承載板15密封配合并將相應(yīng)的老練拉桿安裝孔18圍在內(nèi)部。老煉拉桿用于與相應(yīng)的老煉臺上的拉開距裝置進(jìn)行連接以對真空滅弧室的動、靜觸頭進(jìn)行距離的調(diào)節(jié),承載板15上還設(shè)置有用于與相應(yīng)的老煉臺的充放氣裝置連通的充氣口和放氣口。
[0021]真空滅弧室老煉裝置還包括設(shè)置于老煉鉛房內(nèi)部的老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13位于左、右老煉臺之間,老煉鉛房2的后側(cè)墻壁上設(shè)置有穿墻套管14,穿墻套管14用于供各種導(dǎo)線穿裝。老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13,如圖3-6所示,包括絕緣支撐19、設(shè)置于絕緣支撐19上的高壓端和接地端,高壓端包括高壓電連接桿23和與高壓電連接桿23鉸接并導(dǎo)電連接的高壓刀閘22,接地端包括接地電連接桿20和與接地電連接桿20鉸接并導(dǎo)電連接的接地刀閘25,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13還包括驅(qū)動高壓刀閘22和接地刀閘25同步運動的驅(qū)動機(jī)構(gòu),驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括分別與尚壓動電桿22和接地動電桿25鉸接的連接桿21和帶動連接桿左右運動的液壓缸24,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13還包括三個靜插座分別為懸浮觸座A、靜觸頭觸座B和屏蔽罩觸座C,其中懸浮觸座A接地,靜觸頭觸座B與靜觸頭30電連接,屏蔽罩觸座C與屏蔽罩31電連接,動觸頭32始終接地,接地刀閘25、高壓刀閘22動作過程中具有使接地刀閘25與靜觸頭觸座B導(dǎo)通、高壓刀閘22與屏蔽罩觸座C導(dǎo)通的第一工位,如圖4和圖6所示;接地刀閘25、高壓刀閘22動作過程中還具有使接地刀閘25與懸浮觸座A、高壓刀閘22與靜觸頭觸座B導(dǎo)通的第二工位,如圖3和圖5所示。
[0022]本實用新型的真空滅弧室老煉裝置的具體實施步驟為:真空滅弧室在老煉前,兩個承載臺都位于相應(yīng)輸送機(jī)外段上,操作人員將裝好老煉拉桿的待老煉的真空滅弧室放入左承載臺8的試驗罐15內(nèi)并將密封蓋17擰緊密封,左鉛房物料窗10打開,左輸送機(jī)啟動將左承載臺8和安裝于其上的待老煉的真空滅弧室送入老煉鉛房2內(nèi)部,與此同時操作人員開始為右承載臺9上安裝待老煉的真空滅弧室;等左輸送機(jī)上的待老煉的真空滅弧室老煉達(dá)到老煉鉛房2內(nèi)段的老煉位置時,左鉛房物料窗10關(guān)閉,左承載臺8與左老煉臺7對接進(jìn)行充氣和觸頭拉開距等動作,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)13就位開始第一工位老煉,結(jié)束之后老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)換電源進(jìn)行第二工位老煉,此時老煉鉛房2外部的右承載臺9上早已裝載完畢,因為老煉時間大于裝載時間;左承載臺8上的真空滅弧室老煉結(jié)束之后,系統(tǒng)自動將左承載臺8上的試驗罐15放氣并且與左老煉臺7脫離,然后左鉛房物料窗10打開,由左輸送機(jī)將老煉完成的真空滅弧室平移至老煉鉛房2外段,然后右輸送機(jī)將右承載臺9及其上安裝的待老煉真空滅弧室送入老煉鉛房2內(nèi)部開始老煉;將左承載臺8上的已經(jīng)老煉完成的真空滅弧室取出并卸載夾具,再將未老煉的真空滅弧室裝入左承載臺8的試驗罐15內(nèi)并且擰緊密封蓋17;待右承載臺9上的真空滅弧室老煉結(jié)束送出鉛房之后,左輸送機(jī)再將左承載臺8及其上安裝的新的待老煉的真空滅弧室再送入鉛房老煉,如此反復(fù)進(jìn)行,形成流水作業(yè),提高了設(shè)備的自動化程度,降低了操作人員勞動強度,提升了真空滅弧室的老煉效率。
[0023]在本實用新型的其他實施例中,輸送機(jī)也可以只有一個或者三個以上;各輸送機(jī)也可以只包括一個軌道,此時,相應(yīng)的老煉臺設(shè)置于相應(yīng)的軌道的左側(cè)的下方或右側(cè)的下方;輸送機(jī)除了平移輸送機(jī)外還可以是具有高度差的斜的輸送機(jī);輸送機(jī)也可以不是導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)的,也可以采用皮帶式輸送機(jī);左、右輸送機(jī)也可以不設(shè)置在老煉鉛房的同一側(cè),可根據(jù)實際需要進(jìn)行調(diào)整;老煉鉛房也可以由其他防輻射的金屬材料代替;老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)也可以為兩個并分別對應(yīng)設(shè)置于左、右老煉臺的一側(cè);驅(qū)動機(jī)構(gòu)也可以是電動推桿。
【主權(quán)項】
1.真空滅弧室老煉裝置,包括用于供待老煉的真空滅弧室安裝的承載臺、老煉房和設(shè)置于老煉房內(nèi)部的老煉臺,其特征在于:還包括至少一個用于將承載臺由老煉房外輸送至老煉臺位置處進(jìn)行老煉的輸送機(jī),各輸送機(jī)均包括位于老煉房內(nèi)部的輸送機(jī)內(nèi)段和位于老煉房外部的輸送機(jī)外段,老煉房上設(shè)置有用于供相應(yīng)承載臺穿過的承載臺穿過孔。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:各所述輸送機(jī)內(nèi)段包括導(dǎo)軌支架、設(shè)置于導(dǎo)軌支架上的左右平行間隔設(shè)置的用于與承載臺導(dǎo)向配合的左軌道和右軌道,老煉臺設(shè)置于相應(yīng)的左、右軌道之間的下方,導(dǎo)軌支架上于左、右軌道之間具有沿輸送機(jī)輸送方向上用于供安裝于真空滅弧室上的老煉拉桿通過的通道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)為平移輸送機(jī)。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)至少有兩個。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述輸送機(jī)有兩個,分別為左右平行間隔設(shè)置的左輸送機(jī)和右輸送機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述承載臺包括承載板,承載板上沿輸送機(jī)輸送方向間隔設(shè)置有多個用于供待老煉的真空滅弧室安裝的安裝位,承載板上于各安裝位處設(shè)置有用于供老煉拉桿穿裝的老煉拉桿安裝孔,承載板上于各老煉拉桿安裝孔的上方設(shè)置有用于供待老煉的真空滅弧室裝入的試驗罐,老煉拉桿安裝孔的孔口沿具有在使用時用于與待老煉的真空滅弧室的殼體密封配合的密封配合部。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述真空滅弧室老煉裝置還包括老煉轉(zhuǎn)換開關(guān),老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)包括懸浮觸座、靜觸頭觸座和屏蔽罩觸座,老煉轉(zhuǎn)換開關(guān)還包括接地刀閘、高壓刀閘及驅(qū)動接地刀閘、高壓刀閘聯(lián)動的刀閘驅(qū)動機(jī)構(gòu),接地刀閘、高壓刀閘動作過程中具有使接地刀閘與靜觸頭觸座導(dǎo)通、高壓刀閘與屏蔽罩觸座導(dǎo)通的第一工位,接地刀閘、高壓刀閘動作過程中還具有使接地刀閘與懸浮觸座、高壓刀閘與接地觸座導(dǎo)通的第二工位。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的真空滅弧室老煉裝置,其特征在于:所述老煉臺包括設(shè)置有用于與安裝于真空滅弧室上的老練拉桿對接并同時接地以實現(xiàn)真空滅弧室動觸頭接地的拉開距裝置。
【文檔編號】H01H11/00GK205487841SQ201620174656
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年3月8日
【發(fā)明人】王會友, 李仁峰, 常義, 李文藝, 何維娜
【申請人】天津平高智能電氣有限公司, 平高集團(tuán)有限公司, 國家電網(wǎng)公司