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絕緣塞子和塑殼斷路器的制造方法

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絕緣塞子和塑殼斷路器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種絕緣塞子及塑殼斷路器。該絕緣塞子與塑殼斷路器的基座和底板配合設(shè)置,所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔,所述底板固定于所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔均用于配合安裝所述絕緣塞子,其特征在于,所述絕緣塞子包括:盒體,由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成,所述蓋板用于覆蓋安裝于相應(yīng)所述容納腔的開(kāi)口;凸出臺(tái),設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板靠近所述蓋板的端面上,且當(dāng)將所述絕緣塞子配合安裝于所述容納腔時(shí)所述凸出臺(tái)壓住所述底板靠近所述容納腔的邊緣。由于凸出臺(tái)壓在底板上,從而能夠?qū)⒌装骞潭ㄔ跀嗦菲骰撞浚乐沟装迕撀?,從而解決了底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
【專利說(shuō)明】
絕緣塞子和塑殼斷路器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種絕緣塞子和塑殼斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]塑殼斷路器也被稱為裝置式斷路器,通常用于作支路的保護(hù)開(kāi)關(guān)。其中,塑殼指的是用塑料絕緣體來(lái)作為裝置的塑料外殼,用來(lái)隔離導(dǎo)體之間以及接地金屬部分。塑殼斷路器中的觸頭、滅弧室、脫扣器和操作機(jī)構(gòu)等都裝在一個(gè)塑料外殼內(nèi)。
[0003]目前,市場(chǎng)上的塑殼斷路器通常包括基座A、底板B和絕緣塞子C,如圖1所示。其中,基座A底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔,各容納腔均用于配合安裝絕緣塞子C;底板B固定于基座A底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,主要用于防止裝配螺釘與用戶的配電柜金屬底板B擊穿。如圖2所示,絕緣塞子C由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成,當(dāng)用戶需要板后或插入式接線時(shí)把絕緣塞子C去掉即可。
[0004]底板固定在基座底部的方式主要有自攻螺釘和雙面膠固定兩種,然而這兩種方式都有不足之處。當(dāng)采用自攻螺釘擰入基座時(shí),由于基座是膠木件,沒(méi)有韌性,容易破損,使得自攻螺釘擰不牢;而螺釘退出來(lái)后,想再次擰入時(shí),由于基座螺釘孔已經(jīng)變大,從而就更不能固定底板了。當(dāng)采用雙面膠固定底板時(shí),由于雙面膠的粘性受周?chē)h(huán)境溫度和濕度的影響比較大,塑殼斷路器放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng),就會(huì)造成雙面膠粘性下降,底板會(huì)松動(dòng)、翹起甚至脫落。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]因此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
[0006]為此,本實(shí)用新型提供了一種絕緣塞子,與塑殼斷路器的基座和底板配合設(shè)置,所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔,所述底板固定于所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔均用于配合安裝所述絕緣塞子,其特征在于,所述絕緣塞子包括:盒體,由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成,所述蓋板用于覆蓋安裝于相應(yīng)所述容納腔的開(kāi)口;凸出臺(tái),設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板靠近所述蓋板的端面上,且當(dāng)將所述絕緣塞子配合安裝于所述容納腔時(shí)所述凸出臺(tái)壓住所述底板靠近所述容納腔的邊緣。
[0007]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體中的一個(gè)所述側(cè)板具有沿垂直連接于所述蓋板設(shè)置的凸出部,所述容納腔靠近所述底板的側(cè)壁上具有與所述凸出部配置設(shè)置的開(kāi)口槽,所述凸出臺(tái)設(shè)置于所述凸出部靠近所述蓋板的端面上。
[0008]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述凸出部為與所述蓋板垂直連接的半圓柱體,所述凸出臺(tái)為圍繞所述凸出部靠近所述蓋板一側(cè)設(shè)置的半環(huán)形板。
[0009]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底板對(duì)應(yīng)于各所述凸出部位置設(shè)置有開(kāi)口部,所述凸出臺(tái)覆蓋所述開(kāi)口部設(shè)置。
[0010]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子還包括設(shè)置于所述盒體中未與所述凸出臺(tái)連接的至少一個(gè)所述側(cè)板上的定位筋,相應(yīng)所述容納腔的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述定位筋配合設(shè)置的限位槽。
[0011]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體為由所述蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的四個(gè)所述側(cè)板構(gòu)成的立方盒。
[0012]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子還包括設(shè)置于所述盒體中心的圓筒體,當(dāng)相應(yīng)所述容納腔中固定有接線座,并將所述絕緣塞子安裝于相應(yīng)所述容納腔中時(shí),所述接線座位于所述圓筒體中。
[0013]本實(shí)用新型還提供了一種塑殼斷路器,包括基座、底板和絕緣塞子,所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔,所述底板固定于所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔中分別安裝有一個(gè)所述絕緣塞子,其特征在于,所述絕緣塞子包括:盒體,由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成;凸出臺(tái),設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板靠近所述蓋板的端面上,且所述凸出臺(tái)壓住所述底板靠近所述容納腔的邊緣。
[0014]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述塑殼斷路器還包括位于所述底板和所述基座之間的雙面膠層。
[0015]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述若干個(gè)容納腔對(duì)稱地設(shè)置于所述基座底面長(zhǎng)度方向的兩端。
[0016]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體中的一個(gè)所述側(cè)板具有沿垂直連接于所述蓋板設(shè)置的凸出部,所述容納腔靠近所述底板的側(cè)壁上具有與所述凸出部配置設(shè)置的開(kāi)口槽,所述凸出臺(tái)設(shè)置于所述凸出部靠近所述蓋板的端面上。
[0017]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述凸出部為與所述蓋板垂直連接的半圓柱體,所述凸出臺(tái)為圍繞所述凸出部靠近所述蓋板一側(cè)設(shè)置的半環(huán)形板。
[0018]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述底板對(duì)應(yīng)于各所述凸出部位置設(shè)置有開(kāi)口部,所述凸出臺(tái)覆蓋所述開(kāi)口部設(shè)置。
[0019]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子還包括設(shè)置于所述盒體中未與所述凸出臺(tái)連接的至少一個(gè)所述側(cè)板上的定位筋,相應(yīng)所述容納腔的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述定位筋配合設(shè)置的限位槽。
[0020]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體為由所述蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的四個(gè)所述側(cè)板構(gòu)成的立方盒。
[0021]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子還包括設(shè)置于所述盒體中心的圓筒體,當(dāng)相應(yīng)所述容納腔中固定有接線座,并將所述絕緣塞子安裝于相應(yīng)所述容納腔中時(shí),所述接線座位于所述圓筒體中。
[0022]本實(shí)用新型技術(shù)方案,具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0023]本實(shí)用新型提供的絕緣塞子,包括由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成的盒體,以及設(shè)置于所述蓋板靠近所述底板一側(cè)的底面上并伸至所述底板的底面上的凸出臺(tái),而且由于凸出臺(tái)壓在底板上,從而能夠?qū)⒌装骞潭ㄔ跀嗦菲骰撞浚乐沟装迕撀?,從而解決了底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0024]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)【具體實(shí)施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖是本實(shí)用新型的一些實(shí)施方式,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為現(xiàn)有塑殼斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0026]圖2為現(xiàn)有塑殼斷路器中絕緣塞子的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0027]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的絕緣塞子的俯視結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的絕緣塞子的后視結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的基座的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0030]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的底板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0031 ]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的基座和底板的裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0032]圖8為本實(shí)用新型實(shí)施方式提供的塑殼斷路器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]在本實(shí)用新型的描述中,需要說(shuō)明的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。此外,下面所描述的本實(shí)用新型不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。
[0035]實(shí)施例1
[0036]本實(shí)施例提供了一種絕緣塞子3,與塑殼斷路器的基座I和底板2配合設(shè)置,所述基座I底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔11,所述底板2固定于所述基座I底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔11均用于配合安裝所述絕緣塞子3,如圖3和圖4所示,所述絕緣塞子3包括:盒體,由蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的若干個(gè)側(cè)板32構(gòu)成,所述蓋板31用于覆蓋安裝于相應(yīng)所述容納腔11的開(kāi)口;凸出臺(tái)33,設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板靠近所述蓋板31的端面上,且當(dāng)將所述絕緣塞子3配合安裝于所述容納腔11時(shí)所述凸出臺(tái)33壓住所述底板2靠近所述容納腔11的邊緣。
[0037]本實(shí)用新型提供的絕緣塞子,包括由蓋板和設(shè)置于所述蓋板表面上的若干個(gè)側(cè)板構(gòu)成的盒體,以及設(shè)置于所述蓋板靠近所述底板一側(cè)的底面上并伸至所述底板的底面上的凸出臺(tái),而且由于凸出臺(tái)壓在底板上,從而能夠?qū)⒌装骞潭ㄔ跀嗦菲骰撞浚乐沟装迕撀?,從而解決了底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
[0038]本實(shí)施例提供的絕緣塞子3與括基座1、底板2之間的裝配關(guān)系為:
[0039]首先,如圖7所示,把底板2用固定在基座底部1(利用雙面膠貼等方式);然后,把絕緣塞子3敲入基座的容納腔11,如圖8所示,且當(dāng)絕緣塞子3敲入最低位置時(shí),絕緣塞子3的凸出臺(tái)正好壓住底板的邊緣。底板兩端被絕緣塞子3壓住,不會(huì)松動(dòng)或翹起。
[0040]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體中的一個(gè)所述側(cè)板32具有沿垂直連接于所述蓋板31設(shè)置的凸出部34;所述容納腔11靠近所述底板2的側(cè)壁上具有與所述凸出部34配置設(shè)置的開(kāi)口槽12,如圖5所示;所述凸出臺(tái)33設(shè)置于所述凸出部34靠近所述蓋板31的端面上。
[0041]上述凸出部34用于在將絕緣塞子3配合安裝于容納腔11時(shí),對(duì)絕緣塞子3的安裝位置進(jìn)行定位。
[0042]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式,所述凸出部34為與所述蓋板31垂直連接的半圓柱體,所述凸出臺(tái)33為圍繞所述凸出部34靠近所述蓋板31—側(cè)設(shè)置的半環(huán)形板。更為優(yōu)選的,所述底板2對(duì)應(yīng)于各所述凸出部34位置設(shè)置有開(kāi)口部21,如圖6所示;所述凸出臺(tái)33覆蓋所述開(kāi)口部21設(shè)置。
[0043]由于所述凸出臺(tái)33覆蓋所述開(kāi)口部21設(shè)置,從而能夠進(jìn)一步將底板固定在斷路器基座底部,防止底板脫落,從而解決了底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
[0044]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子3還包括設(shè)置于所述盒體中未與所述凸出臺(tái)33連接的至少一個(gè)所述側(cè)板32上的定位筋35,相應(yīng)所述容納腔11的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述定位筋35配合設(shè)置的限位槽13。
[0045]上述定位筋35用于將所述絕緣塞子3和容納腔11固定連接。
[0046]可選的,定位筋35和容納腔11過(guò)盈配合,保證塞子不會(huì)松動(dòng)或脫落。
[0047]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體為由所述蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的四個(gè)所述側(cè)板32構(gòu)成的立方盒。更為優(yōu)選的,所述絕緣塞子3還包括設(shè)置于所述盒體中心的圓筒體36,當(dāng)相應(yīng)所述容納腔11中固定有接線座,并將所述絕緣塞子3安裝于相應(yīng)所述容納腔11中時(shí),所述接線座位于所述圓筒體36中。
[0048]需要說(shuō)明的是,所述盒體的結(jié)構(gòu)并不僅限于上述實(shí)施方式,例如所述盒體為由所述蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的六個(gè)所述側(cè)板32構(gòu)成等。
[0049]實(shí)施例2
[0050]本實(shí)施例提供了一種塑殼斷路器,如圖8所示,包括基座1、底板2和絕緣塞子3。其中,如圖5所示,所述基座I底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔11,所述底板2固定于所述基座I底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔11中分別安裝有一個(gè)所述絕緣塞子3;如圖3和圖4所示,所述絕緣塞子3包括:盒體,由蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的若干個(gè)側(cè)板32構(gòu)成;凸出臺(tái)33,設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板32靠近所述蓋板31的端面上,且所述凸出臺(tái)33壓住所述底板2靠近所述容納腔11的邊緣。
[0051]本實(shí)施例提供的塑殼斷路器的裝配過(guò)程為:首先,如圖7所示,把底板2用固定在基座底部1(利用雙面膠貼等方式);然后,把絕緣塞子3敲入基座的容納腔11,如圖8所示,且當(dāng)絕緣塞子3敲入最低位置時(shí),絕緣塞子3的凸出臺(tái)正好壓住底板的邊緣。底板兩端被絕緣塞子3壓住,不會(huì)松動(dòng)或翹起。
[0052]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體中的一個(gè)所述側(cè)板32具有沿垂直連接于所述蓋板31設(shè)置的凸出部34;所述容納腔11靠近所述底板2的側(cè)壁上具有與所述凸出部34配置設(shè)置的開(kāi)口槽12,如圖5所示;所述凸出臺(tái)33設(shè)置于所述凸出部34靠近所述蓋板31的端面上。
[0053]上述凸出部34用于在將絕緣塞子3配合安裝于容納腔11時(shí),對(duì)絕緣塞子3的安裝位置進(jìn)行定位。
[0054]作為進(jìn)一步優(yōu)選的實(shí)施方式,所述凸出部34為與所述蓋板31垂直連接的半圓柱體,所述凸出臺(tái)33為圍繞所述凸出部34靠近所述蓋板31—側(cè)設(shè)置的半環(huán)形板。更為優(yōu)選的,所述底板2對(duì)應(yīng)于各所述凸出部34位置設(shè)置有開(kāi)口部21,如圖6所示;所述凸出臺(tái)33覆蓋所述開(kāi)口部21設(shè)置。
[0055]由于所述凸出臺(tái)33覆蓋所述開(kāi)口部21設(shè)置,從而能夠進(jìn)一步將底板固定在斷路器基座底部,防止底板脫落,從而解決了底板容易松動(dòng)、翹起甚至脫落的缺陷。
[0056]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述絕緣塞子3還包括設(shè)置于所述盒體中未與所述凸出臺(tái)33連接的至少一個(gè)所述側(cè)板32上的定位筋35,相應(yīng)所述容納腔11的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述定位筋35配合設(shè)置的限位槽13。
[0057]上述定位筋35用于將所述絕緣塞子3和容納腔11固定連接。
[0058]可選的,定位筋35和容納腔11過(guò)盈配合,保證塞子不會(huì)松動(dòng)或脫落。
[0059]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述盒體為由所述蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的四個(gè)所述側(cè)板32構(gòu)成的立方盒。更為優(yōu)選的,所述絕緣塞子3還包括設(shè)置于所述盒體中心的圓筒體36,當(dāng)相應(yīng)所述容納腔11中固定有接線座,并將所述絕緣塞子3安裝于相應(yīng)所述容納腔11中時(shí),所述接線座位于所述圓筒體36中。
[0060]需要說(shuō)明的是,所述盒體的結(jié)構(gòu)并不僅限于上述實(shí)施方式,例如所述盒體為由所述蓋板31和設(shè)置于所述蓋板31表面上的六個(gè)所述側(cè)板32構(gòu)成等。
[0061]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述塑殼斷路器還包括位于所述底板2和所述基座I之間的雙面I父層。
[0062]作為優(yōu)選的實(shí)施方式,所述若干個(gè)容納腔11對(duì)稱地設(shè)置于所述基座I底面長(zhǎng)度方向的兩端。
[0063]絕緣塞子3的安裝個(gè)數(shù)根據(jù)塑殼斷路器的類型進(jìn)行設(shè)定,例如三極斷路器裝6個(gè)塞子,四極斷路器裝8個(gè)塞子。
[0064]顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種絕緣塞子(3),與塑殼斷路器的基座(I)和底板(2)配合設(shè)置,所述基座(I)底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔(11),所述底板(2)固定于所述基座(I)底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔(11)均用于配合安裝所述絕緣塞子(3),其特征在于,所述絕緣塞子(3)包括: 盒體,由蓋板(31)和設(shè)置于所述蓋板(31)表面上的若干個(gè)側(cè)板(32)構(gòu)成,所述蓋板(31)用于覆蓋安裝于相應(yīng)所述容納腔(11)的開(kāi)口 ; 凸出臺(tái)(33),設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板(32)靠近所述蓋板(31)的端面上,且當(dāng)將所述絕緣塞子(3)配合安裝于所述容納腔(11)時(shí)所述凸出臺(tái)(33)壓住所述底板(2)靠近所述容納腔(11)的邊緣。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述盒體中的一個(gè)所述側(cè)板(32)具有沿垂直連接于所述蓋板(31)設(shè)置的凸出部(34),所述容納腔(11)靠近所述底板(2)的側(cè)壁上具有與所述凸出部(34)配置設(shè)置的開(kāi)口槽(12),所述凸出臺(tái)(33)設(shè)置于所述凸出部(34)靠近所述蓋板(31)的端面上。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述凸出部(34)為與所述蓋板(31)垂直連接的半圓柱體,所述凸出臺(tái)(33)為圍繞所述凸出部(34)靠近所述蓋板(31)—側(cè)設(shè)置的半環(huán)形板。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述底板(2)對(duì)應(yīng)于各所述凸出部(34)位置設(shè)置有開(kāi)口部(21),所述凸出臺(tái)(33)覆蓋所述開(kāi)口部(21)設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述絕緣塞子(3)還包括設(shè)置于所述盒體中未與所述凸出臺(tái)(33)連接的至少一個(gè)所述側(cè)板(32)上的定位筋(35),相應(yīng)所述容納腔(11)的內(nèi)壁上設(shè)置有與所述定位筋(35)配合設(shè)置的限位槽(13)。6.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項(xiàng)所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述盒體為由所述蓋板(31)和設(shè)置于所述蓋板(31)表面上的四個(gè)所述側(cè)板(32)構(gòu)成的立方盒。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的絕緣塞子(3),其特征在于,所述絕緣塞子(3)還包括設(shè)置于所述盒體中心的圓筒體(36),當(dāng)相應(yīng)所述容納腔(11)中固定有接線座,并將所述絕緣塞子(3)安裝于相應(yīng)所述容納腔(11)中時(shí),所述接線座位于所述圓筒體(36)中。8.—種塑殼斷路器,包括基座(I)、底板(2)和絕緣塞子(3),所述基座(I)底面長(zhǎng)度方向的兩端分別設(shè)置有若干個(gè)容納腔(11),所述底板(2)固定于所述基座(I)底面長(zhǎng)度方向的兩端之間,且各所述容納腔(11)中分別安裝有一個(gè)所述絕緣塞子(3),其特征在于,所述絕緣塞子(3)包括: 盒體,由蓋板(31)和設(shè)置于所述蓋板(31)表面上的若干個(gè)側(cè)板(32)構(gòu)成; 凸出臺(tái)(33),設(shè)置于所述盒體中一個(gè)所述側(cè)板(32)靠近所述蓋板(31)的端面上,且所述凸出臺(tái)(33)壓住所述底板(2)靠近所述容納腔(11)的邊緣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的塑殼斷路器,其特征在于,所述塑殼斷路器還包括位于所述底板(2)和所述基座(I)之間的雙面膠層。10.根據(jù)權(quán)利要求8或9所述的塑殼斷路器,其特征在于,所述若干個(gè)容納腔(II)對(duì)稱地設(shè)置于所述基座(I)底面長(zhǎng)度方向的兩端。
【文檔編號(hào)】H01H71/00GK205487978SQ201620281421
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月6日
【發(fā)明人】劉云飛, 袁亦峰, 沈艷, 宋志文
【申請(qǐng)人】德力西電氣有限公司
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