一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪的制作方法
【專利摘要】一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，所述滾輪包括支撐管及滾輪葉片組，所述滾輪葉片組包含至少兩片滾輪葉片，所述滾輪葉片套接在支撐管上，所述滾輪葉片外形截面為花瓣形，均勻分布有4~10片扇形瓣葉，所述兩片滾輪葉片中相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉彼此錯(cuò)開，且首尾在同一直線上，本實(shí)用新型提出的上壓滾輪，將與硅片接觸的滾輪葉片設(shè)計(jì)成扇形瓣葉式結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)與硅片的間斷式接觸，進(jìn)而減少滾輪與硅片的線性接觸時(shí)間，有效降低滾輪印產(chǎn)生機(jī)率。相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉首尾在同一直線上，這樣的設(shè)計(jì)可保證硅片傳送過程中的穩(wěn)定性。
【專利說明】
一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于晶硅太陽能電池制作領(lǐng)域，具體涉及一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪。
【背景技術(shù)】
[0002]在近年來，國(guó)內(nèi)外陸續(xù)報(bào)道了晶硅光伏電站出現(xiàn)不同程度的電勢(shì)誘導(dǎo)衰減(Potential Induced Degradat1n，簡(jiǎn)稱PID)現(xiàn)象。在光伏系統(tǒng)工作狀態(tài)下，光伏組件的封裝材料EVA水解后，產(chǎn)生醋酸根離子，醋酸根離子與玻璃中的堿反應(yīng)，產(chǎn)生游離的鈉離子，鈉離子在邊框與電池之間的電場(chǎng)驅(qū)動(dòng)下，沿玻璃-封裝材料-SiNx鍍膜的路徑，迀移到PN結(jié)附近，導(dǎo)致短路，降低電池的輸出功率，進(jìn)而降低組件輸出功率，產(chǎn)生PID現(xiàn)象。PID現(xiàn)象在高溫、高濕、高壓的條件下更易發(fā)生。PID問題甚至?xí)?dǎo)致系統(tǒng)功率下降70%以上。嚴(yán)重影響光伏電站的發(fā)電功率和使用壽命。
[0003]隨著對(duì)PID現(xiàn)象研究的不斷深入，人們普遍采用的是在晶硅電池表面沉積或生長(zhǎng)一層Si02薄膜來制備抗PID電池，這層致密的Si02薄膜可以阻擋外界的鈉離子進(jìn)入電池內(nèi)部，從而減緩或避免了 PID現(xiàn)象的產(chǎn)生。但是Si02薄層的存在，使電池片表面的臟污(如指紋印、滾輪印等)經(jīng)過絲網(wǎng)燒結(jié)后更容易顯現(xiàn)出來，導(dǎo)致電池片外觀不良率上升。這種具有Si02薄層的抗PID太陽能電池對(duì)生產(chǎn)車間和工藝制程的工藝衛(wèi)生提出了更高的要求。常規(guī)濕法刻蝕采用的上壓滾輪多為環(huán)狀，即硅片通過時(shí)，滾輪在硅片表面留下一條線狀軌跡。這種滾輪在硅片表面易導(dǎo)致滾輪印痕，從而降低電池片良率。
[0004]為了改善滾輪印，研究人員提出了許多改進(jìn)方法。對(duì)比文獻(xiàn)(授權(quán)公告號(hào):CN203423154 U)提出在滾輪上增加兩個(gè)O型套管，且O型套管可以在滾輪上自由滑動(dòng)，這種通過改變O型套管的位置來減少滾輪印的方法雖然一定程度上可以減少滾輪印的產(chǎn)生，但在實(shí)際生產(chǎn)中存在諸多問題，當(dāng)兩個(gè)O型圈滑動(dòng)到一起，并偏離硅片中心位置，容易導(dǎo)致硅片傳送偏移，造成疊片，影響產(chǎn)品良率，甚至導(dǎo)致碎片，不利于生產(chǎn)的穩(wěn)定性。對(duì)比文獻(xiàn)(專利申請(qǐng)?zhí)?201410747954.9)提出了在滾輪的圓柱狀或圓筒狀結(jié)構(gòu)表面設(shè)有凸起，可以減少滾輪與硅片的接觸時(shí)間，改善硅片各位置在傳輸過程中與腐蝕液的接觸，從而改善滾輪印。但是從其提供的技術(shù)方案及附圖2的輔助說明，很難保證其滾輪與硅片的連續(xù)性接觸，從而導(dǎo)致在傳送過程中滾輪容易發(fā)生上下振動(dòng)使傳送穩(wěn)定性較差，而且由于凸起與硅片的接觸面積較小而導(dǎo)致局部受力較大，這種滾輪的上下振動(dòng)容易導(dǎo)致硅片隱裂和碎片。且由于其凸起高度太小，容易導(dǎo)致滾輪下方的藥液流動(dòng)與無滾輪的地方差異較大，導(dǎo)致腐蝕不均勻。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為解決上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪。所述滾輪在滿足硅片的穩(wěn)定傳送的前提下，可減少與硅片的連續(xù)線性接觸時(shí)間，從而降低硅片表面滾輪印的產(chǎn)生機(jī)率，提高電池片良率。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，所述滾輪包括支撐管及滾輪葉片組，所述滾輪葉片組包含至少兩片滾輪葉片，所述滾輪葉片套接在支撐管上，所述滾輪葉片外形截面為花瓣形，均勻分布有4?10片扇形瓣葉，所述兩片滾輪葉片中相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉彼此錯(cuò)開，且首尾在同一直線上。
[0007]作為優(yōu)選，其滾輪扇形瓣葉與硅片接觸部分掃過的圖形為矩形、菱形、橢圓形、三角形、梯形或者上述圖形的組合圖形。
[0008]所述支撐管的外徑為15?20mm，內(nèi)徑為10~15mm，長(zhǎng)度為30?50mm。
[0009]作為優(yōu)選，所述滾輪葉片的高度為5?10mm，每片滾輪葉片厚3~7mm。
[0010]作為優(yōu)選，所述支撐管和滾輪葉片均為耐酸堿的聚丙烯樹脂材料。
[0011 ]作為優(yōu)選，上述滾輪可單獨(dú)套在滾軸上使用，也可組裝成組合件后套在滾軸上使用。
[0012]本實(shí)用新型提出的上壓滾輪，將與硅片接觸的滾輪葉片設(shè)計(jì)成扇形瓣葉式結(jié)構(gòu)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的環(huán)形結(jié)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)與硅片的間斷式接觸，進(jìn)而減少滾輪與硅片的線性接觸時(shí)間，有效降低滾輪印產(chǎn)生機(jī)率。相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉首尾在同一直線上，這樣的設(shè)計(jì)可保證硅片傳送過程中的穩(wěn)定性。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下有益效果:采用本實(shí)用新型提供的滾輪，可有效降低滾輪印產(chǎn)生的幾率，提高晶硅太陽能電池生產(chǎn)的良率。同時(shí)可保證硅片在傳送過程中的穩(wěn)定性。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，顯而易見下述附圖及【具體實(shí)施方式】?jī)H僅是本技術(shù)方案的兩種表現(xiàn)形式，還可依據(jù)本技術(shù)方案獲得其他具體實(shí)施方案。
[0015]圖1本實(shí)用新型提供的晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2本實(shí)用新型提供的晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3本實(shí)用新型提供的晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪的一種組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4本實(shí)用新型提供的晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪的另一種組合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中:1滾輪葉片;2支撐管;3卡槽;4硅片。
【具體實(shí)施方式】
[0020]實(shí)施例1
[0021]如圖1所示，一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，包含支撐管2和兩片滾輪葉片I，滾輪葉片I外形截面為花瓣形，置于支撐管2表面，兩片滾輪葉片I彼此貼緊，相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉彼此錯(cuò)開，且首尾在同一直線上，每片滾輪葉片I均勻分布有4片扇形瓣葉，扇形瓣葉與硅片接觸部分掃過的圖形為矩形，所述支撐管2的一端置有卡槽3，可用卡環(huán)將滾輪固定在帶有齒輪的滾軸上，支撐管的外徑為18mm，內(nèi)徑為13mm，長(zhǎng)度為40mm，滾輪葉片的高度為7mm，滾輪葉片厚5mm，支撐管和滾輪葉片均為耐酸堿的聚丙稀樹脂材料。
[0022]實(shí)施例2
[0023]如圖2所示，一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，包含支撐管2和兩片滾輪葉片1，滾輪葉片I外形截面為花瓣形，置于支撐管2表面，兩片滾輪葉片I間距2mm，相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉彼此錯(cuò)開，且首尾在同一直線上，每片滾輪葉片I均勻分布有4片扇形瓣葉，扇形瓣葉與硅片接觸部分掃過的圖形為矩形，所述支撐管的一端置有卡槽3，可用卡環(huán)將滾輪固定在帶有齒輪的滾軸上，支撐管2的外徑為18mm，內(nèi)徑為13mm，長(zhǎng)度為42mm，滾輪葉I的高度為7mm，滾輪葉片厚5mm，支撐，2和滾輪葉片I均為耐酸堿的聚丙稀樹脂材料。
[0024]實(shí)施例3
[0025]如圖3、4所示，一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓組合滾輪，包含兩個(gè)實(shí)施例1中所述的上壓滾輪，兩個(gè)上壓滾輪對(duì)稱排列，通過支撐管2連接，兩個(gè)上壓滾輪距離50mm，上壓組合滾輪兩端的支撐管上各有一個(gè)卡槽3，可用卡環(huán)將滾輪固定在帶有齒輪的滾軸上，組合滾輪總長(zhǎng)度為130mm，支撐管和滾輪葉片均為耐酸堿的聚丙烯樹脂材料，扇形瓣葉與硅片4接觸部分掃過的圖形為矩形。
[0026]顯而易見，上述實(shí)施方式僅為本實(shí)用新型的其中一個(gè)實(shí)施例，任何在此基礎(chǔ)上的簡(jiǎn)單改進(jìn)均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述滾輪包括支撐管及滾輪葉片組，所述滾輪葉片組包含至少兩片滾輪葉片，所述滾輪葉片套接在支撐管上，所述滾輪葉片外形截面為花瓣形，均勻分布有4?10片扇形瓣葉，所述兩片滾輪葉片中相鄰的兩個(gè)扇形瓣葉彼此錯(cuò)開，且首尾在同一直線上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述支撐管的外徑為15?20mm，內(nèi)徑為10~15mm，長(zhǎng)度為30?50mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述滾輪葉片的高度為5?10mm，每片滾輪厚3~7mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述滾輪扇形瓣葉與硅片接觸部分掃過的圖形為矩形、菱形、橢圓形、三角形、梯形或者上述圖形的組合圖形。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述支撐管一端或兩端設(shè)置有卡槽。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種晶硅太陽能電池濕法刻蝕用上壓滾輪，其特征在于，所述支撐管和滾輪葉片均為耐酸堿的聚丙烯樹脂材料。
【文檔編號(hào)】H01L21/677GK205488174SQ201521060976
【公開日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月20日
【發(fā)明人】楊永平
【申請(qǐng)人】潤(rùn)峰電力有限公司